Pasgemaakte CNC-Bewerking Groen Sandhars Grys IJzergietstuk

In moderne vervaardiging skep die sinergie tussen tradisionele gieterymetodes en gevorderde masjinerings tegnologieë komponente wat uitmunt in strukturele integriteit sowel as dimensionele presisie. Ons gespesialiseerde diens kombineer groen sandhars-giet van grysyster met aangepaste CNC-bewerking, en lewer afgekeurde dele wat die inherente voordele van die materiaal benut terwyl dit aan presiese tegniese spesifikasies voldoen. Hierdie geïntegreerde benadering bied omvattende oplossings vir nywerhede wat robuuste komponente benodig met ingewikkelde geometrieë en noue toleransies.

Materiaalspesifikasies en Prestasie-eienskappe
Ons gebruik hoë-gehalte grysyster (G2500, G3000, G3500) wat gekies is weens sy optimale meganiese eienskappe en gieterdprestasie. Ons G3000-standaard lewer 'n treksterkte van minimum 300 MPa met uitstekende druksterkte wat 1000 MPa oorskry, ideaal vir toepassings met swaar belading. Die materiaal se unieke vlokgrafietstruktuur bied vibrasiedemping wat ongeveer agt keer groter is as staal, wat beduidend bydra tot die vermindering van gelluid oor draaiende masjinerie. Met Brinellhardheid van 200-250 en uitstekende slytweerstand behou ons grysyster dimensionele stabiliteit oor temperatuurreekse van -20°C tot 350°C. Die materiaal se termiese geleidingsvermoë (45-52 W/m·K) verseker doeltreffende hitte-afvoer tydens bedryf.

Geïntegreerde Vervaardigingsproses
Ons vervaardiging begin met gevorderde groen sandgieting deur middel van hars-gebonde sisteme wat dimensionele akkuraatheid handhaaf binne ±0,002 duim per duim. Geoutomatiseerde malleggingslyne met werklike tyd monitering verseker konstante gietdigtheid en oppervlak kwaliteit. Beheerde gieting by presiese temperature (1380-1420°C) met geskikte toevoersisteem ontwerp voorkom foute en verseker 'n homogene mikrostruktuur. Die gietproses bereik oppervlakafwerking van 6,3-12,5 μm Ra in die so-gegooide toestand. Daaropvolgende CNC-bewerking op 3-as en 4-as sentrums handhaaf kritieke toleransies binne ±0,0008 duim vir boring deursnee en ±0,001 duim vir montage-oppervlakke. Die proses sluit in spanningverlagende hittebehandeling en omvattende gehalteverifikasie deur middel van CMM-inspeksie en ultrasoon toetsing.

Presisie-Ingenieurswese Toepassings
Ons spesiaal vervaardigde gegote en gemasjineerde grysyster komponente vervul noodsaaklike funksies oor verskeie nywerhede. Die kragoorbrengingssektor gebruik ons dele vir ratkastehuise en katrolstelsels, terwyl vervaardigers van industriële masjinerie ons komponente gebruik vir toestelbasisse en strukturele rame. In die motorindustrie sluit toepassings remkomponente en enjinbrakette in, waar vibrasiedemping van kardinale belang is. Aanvullende toepassings sluit in hidrouliese klephuisse, pompomhulselinge, kompressoronderdele en komponente vir swaar toerusting, waar die kombinasie van grysyster se duursaamheid en masjineringspresisie betroubare prestasie onder uiterste omstandighede verseker.

Kies ons geïntegreerde vervaardigingsdienste vir grysyster komponente wat tradisionele gieteriekunde kombineer met moderne masjineringspresisie. Ons omvattende benadering, vanaf patroonontwerp tot die klaar komponent, verseker onderdele wat monteerbehoeftes verminder, bedryfsbetroubaarheid verbeter en langtermynwaarde bied oor uiteenlopende industriële toepassings, ondersteun deur volledige gehalte-dokumentasie en tegniese kundigheid.