- Panoramica
- Prodotti consigliati
Acciai inossidabili: 304, 316, 17-4PH per una superiore resistenza alla corrosione e resistenza meccanica
Acciai per utensili: H13, P20 per applicazioni ad alta temperatura e straordinaria durata
Leghe di alluminio: A356, 7075 per componenti strutturali leggeri
Superleghe: Inconel, Hastelloy per temperature estreme e ambienti corrosivi
Leghe di rame: Ottone, bronzo per eccellente conducibilità termica ed elettrica
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Fabbricazione stampi per pressofusione
Stampi in acciaio ad alta precisione prodotti mediante lavorazioni CNC ed EDM
Sistemi di alimentazione e sfiato ottimizzati per garantire il completo riempimento dello stampo
Design degli stampi a temperatura controllata per assicurare una qualità costante dei modelli in cera
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Creazione e Assemblaggio del Modello
Stampaggio ad iniezione di modelli in cera o plastica mediante stampi di precisione
Assemblaggio robotizzato dei modelli sui sistemi di alimentazione per massimizzare l'efficienza produttiva
Verifica della qualità di ogni modello prima della costruzione del guscio
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Costruzione del Guscio in Ceramica
Immersione successiva in sospensioni ceramiche specializzate e applicazioni di stuccatura
Essiccazione controllata tra ogni strato di rivestimento per una resistenza ottimale del guscio
Formulazioni personalizzate del guscio in base alle specifiche leghe e requisiti applicativi
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Sceratura e cottura
Sistemi avanzati di autoclave per la completa rimozione della cera
Cottura ad alta temperatura per raggiungere la massima resistenza e stabilità dello stampo
Controllo preciso della temperatura durante l'intero ciclo termico
Eccellente Precisione Dimensionale: Tolleranze entro ±0,005 pollici per pollice
Finitura Superficiale Eccellente: Tipicamente 125-250 microinches Ra senza operazioni secondarie
Geometrie Complesse: Capacità di produrre dettagli intricati, pareti sottili e passaggi interni
Integrità del Materiale: Proprietà metallografiche omogenee in tutta la fusione
Riduzione della Lavorazione Meccanica: La capacità near-net shape riduce al minimo le operazioni secondarie
Ispezione del primo campione e implementazione del controllo statistico del processo
Verifica dimensionale mediante macchina tridimensionale (CMM) e tecnologia di scansione 3D
Prove non distruttive, inclusi esami a raggi X e con liquido penetrante
Certificazione del materiale e prove meccaniche secondo gli standard ASTM
Conformità agli standard ISO 9001 e ai requisiti qualitativi specifici del settore
Aerospaziale: Pale delle turbine, componenti del motore, supporti strutturali
Medico: Strumenti chirurgici, dispositivi impiantabili, componenti dentali
Automobilistico: componenti dei turbocompressori, parti del sistema di alimentazione, sensori
Industriale: Corpi valvole, giranti di pompe, componenti per macchinari
Armi da fuoco: Grilletti di precisione, martelli e piccoli componenti
Elevata Resistenza Termica: Mantiene resistenza e integrità a temperature elevate
Resistenza alla Corrosione: Eccellente prestazione in diversi ambienti corrosivi
Resistenza Meccanica: Proprietà superiori di trazione, snervamento e fatica
Resistenza all'Usura: Lunga durata in applicazioni gravose
Nel campo della produzione avanzata, i Servizi di stampaggio a pressofusione di alta precisione rappresentano il massimo dell'innovazione tecnologica, consentendo la produzione di componenti complessi con straordinaria accuratezza e finiture superficiali eccellenti. Questo sofisticato processo produttivo, noto anche come fusione a cera persa, combina principi secolari con l'ingegneria moderna per creare parti a forma definitiva o quasi definitiva per le applicazioni industriali più esigenti.
Capacità Avanzate di Materiali
I nostri servizi di fusione a cera persa supportano un'ampia gamma di leghe tecniche per soddisfare diverse esigenze prestazionali:
Processo di produzione di precisione
La nostra metodologia di fusione a cera persa integra artigianalità meticolosa con tecnologia avanzata:
Vantaggi tecnici chiave
Garanzia di qualità e certificazione
Ogni componente è sottoposto a rigorose verifiche qualitative:
Applicazioni industriali
I nostri servizi di fusione a cera persa di precisione svolgono funzioni fondamentali in diversi settori:
Caratteristiche delle prestazioni
Sfruttando i nostri servizi di fusione a cera persa con stampi di precisione di alta qualità, ingegneri e progettisti ottengono prestazioni ottimali dei componenti riducendo nel contempo i costi totali di produzione. La nostra competenza tecnica garantisce che anche i componenti più complessi rispettino specifiche precise, offrendo soluzioni affidabili per le applicazioni più impegnative in settori diversi. La combinazione di tecnologie avanzate di stampi con la fusione a cera persa di precisione crea capacità produttive senza pari per componenti ad alto valore aggiunto.



Materiale |
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore |
0.1mm a 12mm, come richiesto |
Dimensioni |
1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale |
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio |
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente |
Spedizione |
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo |
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo |
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3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo |
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Tempo di consegna |
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni. |
Condizioni di pagamento |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificazione |
ISO |
Servizio Logo |
fornito |
Applicazione |
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico. |







