اعلیٰ معیار کی عمدہ ڈائی موڈل انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات

جدید ترین تیاری کی دنیا میں، اعلیٰ معیار کی درست ڈائی مو لڈ انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات ٹیکنالوجی کی کامیابی کی بلند ترین علامت کے طور پر کھڑی ہیں، جو غیر معمولی درستگی اور بہترین سطحی ختم کے ساتھ پیچیدہ اجزاء کی تیاری کو ممکن بناتی ہیں۔ یہ پیچیدہ تیاری کا عمل، جسے لاسٹ واکس کاسٹنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، صدیوں پرانے اصولوں کو جدید انجینئرنگ کے ساتھ ملاتا ہے تاکہ سب سے زیادہ مطالبہ والی صنعتی درخواستوں کے لیے نیٹ شیپ یا قریب نیٹ شیپ پارٹس تیار کی جا سکیں۔

جدید مواد کی صلاحیتیں
ہماری انویسٹمنٹ کاسٹنگ کی خدمات مختلف انجینئرنگ مساوی اقسام کو وسیع پیمانے پر شامل کرتی ہیں تاکہ مختلف کارکردگی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے:

• سٹین لیس سٹیل: 304، 316، 17-4PH بہترین کرورژن مزاحمت اور مضبوطی کے لیے

• اوزار فولاد: اعلی درجہ حرارت کے استعمال اور بہترین دوام کے لیے H13، P20

• الومینیم مخلوط دھاتیں: A356، 7075 ہلکے وزن والے ساختی اجزاء کے لیے

• سپر مساوی دھاتیں: انتہائی درجہ حرارت اور کھردرے ماحول کے لیے انکونیل، ہاسٹیلوے

• تانبے کے مساوی دھاتیں: برقی اور حرارتی ترسیل کی بہترین صلاحیت کے لیے پیتل، کانسی

دقیق تخلیق کی پروسیس
ہماری سرمایہ کاری کاسٹنگ کی طریقہ کار دقیق دستکاری کو جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ یکجا کرتی ہے:

1. ڈائی سانچہ سازی

   • سی این سی مشیننگ اور ای ڈی ایم عمل کے ذریعے تیار کردہ اعلی درستگی والے سٹیل کے سانچے

   • سانچے کو مکمل طور پر بھرنے کے لیے بہترین گیٹنگ اور وینٹنگ نظام

   • بخار کے نمونے کی معیار کو یکساں رکھنے کے لیے درجہ حرارت کنٹرول شدہ سانچہ ڈیزائن

2. نمونہ تخلیق اور اسمبلی

   • اعلی درستگی والے ڈائی سانچوں کا استعمال کرتے ہوئے موم یا پلاسٹک کے نمونوں کی انجیکشن موڈلنگ

   • پیداواری کارکردگی کے لیے گیٹنگ سسٹمز پر نمونوں کی روبوٹک اسمبلی

   • شیل تعمیر سے پہلے ہر نمونے کی معیار کی تصدیق

3. سیرامک شیل کی تعمیر

   • مخصوص سیرامک سلاوری میں اور اسٹکو کی اطلاق کے ذریعے متواتر ڈوبکیاں لگانا

   • شیل کی بہترین مضبوطی کے لیے ہر کوٹنگ کی تہہ کے درمیان کنٹرول شدہ خشک کرنا

   • مخصوص مسخ شدہ دھات اور درخواست کی ضروریات کے مطابق شیل کی ترکیب میں کسٹمائزیشن

4. واکس نکالنا اور فائر کرنا

   • مکمل موم کی ہٹانے کے لیے جدید آٹوکلیو نظام

   • بہترین سانچہ کی طاقت اور استحکام حاصل کرنے کے لیے زیادہ درجہ حرارت پر فائر کرنا

   • حرارتی عمل کے دوران بالکل درست درجہ حرارت کنٹرول

اہم تکنیکی فوائد

• اعلیٰ ماپ کی درستگی: ±0.005 انچ فی انچ کے اندر رواداری

• بہترین سطح کا معیار: عام طور پر ثانوی آپریشنز کے بغیر 125-250 مائیکرو انچ Ra

• پیچیدہ جیومیٹریز: پیچیدہ تفصیلات، پتلی دیواریں، اور اندرونی راستے بنانے کی صلاحیت

• مواد کی درستگی: ہر ڈھلائی میں مسلسل دھات کی خصوصیات

• کم مشینی کاری: قریب-نیٹ شکل کی صلاحیت ثانوی آپریشنز کو کم کرتی ہے

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن
ہر جزو سخت معیاری تصدیق سے گزرتا ہے:

• پہلی مصنوع کا معائنہ اور احصائی عمل کنٹرول کا نفاذ

• سی ایم ایم اور 3D اسکیننگ ٹیکنالوجی کے ساتھ ابعادی تصدیق

• غیر تباہ کن جانچ پڑتال بشمول ایکس رے اور مائع پینیٹرینٹ معائنہ

• ایس ٹی ایم معیارات کے مطابق مواد کی توثیق اور میکانیکی جانچ پڑتال

• آئی ایس او 9001 اور صنعت کے مخصوص معیاری تقاضوں کے ساتھ مطابقت

صنعتی استعمالات
ہماری درست ڈھلائی کی خدمات مختلف شعبوں میں اہم کردار ادا کرتی ہیں:

• فضائی نظام: ٹربائن بلیڈز، انجن کے اجزاء، ساختی بریکٹس

• طبی: سرجری کے آلات، امپلائنس ڈیوائسز، دانتوں کے اجزاء

• خودکار: ٹربو چارجر کے اجزاء، ایندھن کے نظام کے اجزاء، سینسرز

• صنعتی: والو کے جسم، پمپ کے امپیلرز، مشینری کے اجزاء

• فائرنگ آلات: درست ٹرگرز، ہمرز، اور چھوٹے اجزاء

کارکردگی کے خصوصیات

• اعلیٰ درجہ حرارت کی صلاحیت: بلند درجہ حرارت پر مضبوطی اور سالمیت برقرار رکھنا

• خوردگی کے خلاف مزاحمت: مختلف خوراکی ماحول میں بہترین کارکردگی

• میکانیکی طاقت: بہترین کشیدگی، نام نہاد، اور تھکن کی خصوصیات

• پہننے کی مزاحمت: مشکل ترین استعمال کے لیے لمبی عمر

ہماری اعلیٰ معیار کی درست ڈائی ماڈل انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات کو استعمال کرتے ہوئے، انجینئرز اور ڈیزائنرز بہترین پارٹ کی کارکردگی حاصل کرتے ہیں جبکہ کل تیار کرنے کی لاگت کو کم کرتے ہیں۔ ہماری تکنیکی ماہرانہ صلاحیت یقینی بناتی ہے کہ حتیٰ کہ پیچیدہ ترین اجزاء بھی درست تفصیلات کے مطابق تیار ہوں، جو مختلف صنعتوں میں مشکل ترین درخواستوں کے لیے قابل اعتماد حل فراہم کرتے ہیں۔ جدید ڈائی ماڈل ٹیکنالوجی کا درست انویسٹمنٹ کاسٹنگ کے ساتھ امتزاج اہم اقدار والے اجزاء کے لیے بے مثال تیار کرنے کی صلاحیت پیدا کرتا ہے۔