- Visió general
- Productes recomanats
Acer inoxidable: 304, 316, 17-4PH per a una resistència superior a la corrosió i una gran resistència
Aceres per a eines: H13, P20 per a aplicacions d'alta temperatura i durabilitat excepcional
Aliatges d'alumini: A356, 7075 per a components estructurals lleugers
Superaleacions: Inconel, Hastelloy per a ambients extrems de temperatura i corrosius
Aleacions de coure: Brass, bronze per a una excel·lent conductivitat tèrmica i elèctrica
-
Fabricació del motlle d'estampació
Motlles d'acer d'alta precisió fabricats mitjançant processos de mecanitzat CNC i EDM
Sistemes d'alimentació i ventilació optimitzats per garantir l'ompliment complet del motlle
Disseny de motlles amb control de temperatura per assegurar una qualitat consistent del patró de cera
-
Creació i muntatge del patró
Injecció de patrons de cera o plàstic mitjançant motlles d'estampació de precisió
Muntatge robòtic de patrons sobre sistemes de colada per a eficiència en la producció
Verificació de qualitat de cada patró abans de la construcció de l'escorça
-
Construcció d'escorça ceràmica
Immersiones successives en barreges ceràmiques especialitzades i aplicacions de grava ceràmica
Assecat controlat entre cada capa de recobriment per a una resistència òptima de l'escorça
Formulacions d'escorça personalitzades segons els requisits específics de l'aliatge i de l'aplicació
-
Eliminació de la cera i cocció
Sistemes avançats d'autoclau per a la retirada completa de la cera
Cremació a alta temperatura per assolir una resistència i estabilitat òptimes del motlle
Control de precisió de la temperatura durant tot el cicle tèrmic
Precisió dimensional excepcional: toleràncies dins ±0,005 polzades per polzada
Acabat superficial superior: normalment entre 125 i 250 microinches Ra sense operacions secundàries
Geometries complexes: capacitat per produir detalls intrincats, parets fines i passos interiors
Integritat del material: propietats metal·lúrgiques consistents en tota la peça colada
Reducció del mecanitzat: la capacitat de forma gairebé definitiva minimitza les operacions secundàries
Inspecció del primer article i implementació del control estadístic de processos
Validació dimensional amb tecnologia CMM i escaneig 3D
Proves no destructives incloent raigs X i inspecció per penetrant líquid
Certificació del material i proves mecàniques segons normes ASTM
Conformitat amb ISO 9001 i requisits de qualitat específics del sector
Aerospacial: pales de turbines, components del motor, suports estructurals
Mèdic: instruments quirúrgics, dispositius implantables, components dentals
Automoció: components de turbocompressors, peces de sistemes de combustible, sensors
Industrial: cossos de vàlvules, rodetes de bombes, components de maquinària
Armes de foc: gallets de precisió, martells i components petits
Capacitat a Alta Temperatura: manteniment de la resistència i integritat a temperatures elevades
Resistència a la Corrosió: excel·lent rendiment en diversos ambients corrosius
Resistència Mecànica: propietats superiors de tracció, límit elàstic i fatiga
Resistència al Desgast: vida útil llarga en aplicacions exigents
En el camp de la fabricació avançada, els serveis de motlleria de precisió de gran qualitat per a colada per inversió representen un cim de l'assoliment tecnològic, permetent la producció de components complexos amb una precisió excepcional i acabats superficials superiors. Aquest procés de fabricació sofisticat, també conegut com a colada a la cera perduda, combina principis antics amb enginyeria moderna per crear peces gairebé acabades o pròximes a la forma final per a les aplicacions industrials més exigents.
Capacitats Avançades de Materials
Els nostres serveis de colada per inversió accepten una àmplia gamma d'aliatges tècnics per satisfer diversos requisits de rendiment:
Procés de Fabricació de Precisió
La nostra metodologia de colada per investiment combina l'artesania minuciosa amb tecnologia avançada:
Avantatges Tècnics Clau
Assessorament de Qualitat i Certificació
Cada component passa per una rigorosa verificació de qualitat:
Aplicacions Industrials
Els nostres serveis de fundició de precisió compleixen funcions clau en diversos sectors:
Característiques de rendiment
Aprofitant els nostres serveis d'encunyació per inversió de precisió d'alta qualitat, enginyers i dissenyadors aconsegueixen un rendiment òptim de les peces reduint alhora els costos totals de fabricació. La nostra experiència tècnica assegura que fins i tot els components més complexos compleixin especificacions precises, oferint solucions fiables per a les aplicacions més exigents en diversos sectors. La combinació de tecnologia avançada d'encunyació amb la fundició de precisió per inversió crea capacitats de fabricació sense precedents per a components d’alt valor.



Material |
acer, acer inoxidable, alumini, ferro, acer carboní, cupre, braç, allotjament, etc. |
Gruix |
0,1 mm a 12 mm, segons la vostra sol·licitud |
Mides |
1) Segons els dibuixos dels clients 2) Segons mostres dels clients |
Tractament de superfície |
Anodització, galvanitzat, zinc, níquel, cromat, recobrat en polvera, pintura, etc. |
Format del Dibuix |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Esborrany. |
Embalatge |
Polysac+Caixa de cartó+Caixa de fusta/Palet, segons la sol·licitud del client |
Enviament |
1) Per correu express, com DHL, TNT, Fedex, etc, normalment arriba en 5-7 dies |
2) Per avi a l'aeroport, normalment, arriba en 3-4 dies |
|
3) Per port marítim, normalment arriba en 15-30 dies |
|
Temps de lliurament |
depèn de les quantitats, normalment al voltant de 20 dies. |
Pla de pagament |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificació |
ISO |
Servei de Logo |
proporcionat |
Aplicació |
es fa un ús ampli a la construcció, industria, sector automòbil. |







