- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Rostumattomat teräkset: 304, 316, 17-4PH erinomaiselle korroosionkestävyydelle ja lujuudelle
Työkaluteräkset: H13, P20 korkean lämpötilan sovelluksiin ja erinomaiseen kestävyyteen
Alumiiniseokset: A356, 7075 kevyt rakenteiset komponentit
Superalloyt: Inconel, Hastelloy äärimmäisen korkeisiin lämpötiloihin ja syövyttäviin ympäristöihin
Kupariseokset: Messinki, pronssi erinomaiseen lämmön- ja sähkönjohtavuuteen
-
Muottien valmistus
Korkean tarkkuuden teräsmuotit valmistetaan CNC-koneennäytöllä ja EDM-menetelmällä
Optimoitud valujärjestelmät ja ilmastusjärjestelmät täydellistä muottitäyttöä varten
Lämpötilaohjatut muottisuunnittelut, jotka varmistavat johdonmukaisen vahakuvion laadun
-
Kuvion valmistus ja kokoonpano
Vaha- tai muovikuvion suurpainevalumuotin käyttäen tarkkuusmuotteja
Kuvioiden robottikokoonpano valujärjestelmiin tuotantotehokkuuden parantamiseksi
Laatutarkistus jokaiselle mallille ennen kotelon valmistusta
-
Keramiikkakotelon valmistus
Peräkkäiset upotukset erikoislajitteisiin keramiikkaliuoksiin ja rakeistusten käyttö
Ohjattu kuivatus jokaisen pinnoitteen jälkeen optimaalisen kotelon lujuuden saavuttamiseksi
Mukautetut koteloratkaisut tiettyihin seoksia ja sovellustarpeisiin
-
Vahan poisto ja poltto
Edistyneet painelauhat jalan täydelliseen poistoon
Korkean lämpötilan poltto, jolla saavutetaan optimaalinen muottilujuus ja stabiilius
Tarkka lämpötilan säätö koko lämpökierrossa
Erinomainen mitallinen tarkkuus: Toleranssit ±0,005 tuumaa per tuuma
Erinomainen pinnanlaatu: Yleensä 125–250 miklihahloa Ra ilman lisäkäsittelyjä
Monimutkaiset geometriat: Kyky tuottaa monimutkaisia yksityiskohtia, ohuita seinämiä ja sisäisiä kulkusoluja
Materiaalin eheys: Yhtenäiset metallurgiset ominaisuudet kussakin valutekissä
Vähentynyt koneenpito: Lähes lopulliseen muotoon valmistettavat kappaleet vähentävät jälkikoneenpitotoimenpiteitä
Ensimmäisen kappaleen tarkastus ja tilastollisen prosessinohjauksen käyttöönotto
Mittatarkkuuden varmistus CMM-laitteella ja 3D-skannausmenetelmällä
Etujaottavia testejä, mukaan lukien röntgen- ja nestemäinen penetranttitarkastus
Materiaalitodistukset ja mekaaniset testit ASTM-standardien mukaisesti
Yhdenmukaisuus ISO 9001 -standardin ja alakohtaisten laatuvaatimusten kanssa
Ilmailu- ja avaruusteollisuus: Turbiinisovellukset, moottorikomponentit, rakenteelliset kiinnikkeet
Lääketiede: Kirurgiset instrumentit, istutettavat laitteet, hammaslaitteet
Autoteollisuus: turboahdin komponentit, polttoainesysteemin osat, anturit
Teollisuus: Venttiilirungot, pumppujen impellerit, koneiden osat
Aseet: Tarkkuuslaitteet, vasarat ja pienet komponentit
Korkean lämpötilan kestävyys: Säilyttää lujuutensa ja eheytensä korkeissa lämpötiloissa
Korroosion kestävyys: Erinomainen suorituskyky erilaisissa syöpävyissä ympäristöissä
Mekaaninen lujuus: Ylivoimaiset vetolujuus-, myötö- ja väsymysominaisuudet
Kulumiskestävyys: Pitkä käyttöikä vaativissa sovelluksissa
Edistyneessä valmistuksessa laadukkaat tarkkuusmuottien tarkastusvalu-palvelut edustavat teknologista huippua, mahdollistaen monimutkaisten osien valmistuksen erinomaisella tarkkuudella ja korkealaatuisilla pinnanlaaduilla. Tämä kehittynyt valmistusprosessi, jota kutsutaan myös vaatimattomaksi valumuotiksi, yhdistää vuosisatoja vanhat periaatteet nykyaikaiseen insinööritieteeseen luodakseen netto- tai melkein nettomuotoisia osia vaativimpia teollisia sovelluksia varten.
Edistynyt materiaalikäyttö
Tarkastusvalu-palvelumme hyväksyvät laajan valikoiman teknisiä seoksia erilaisten suoritusvaatimusten täyttämiseksi:
Tarkkuusvalmistusprosessi
Investointivalumuotimetodiikkamme yhdistää huolellisen käsityön ja edistyneen teknologian:
Avaintekniset edut
Laadunvarmistus ja sertifiointi
Jokainen komponentti läpäisee tiukan laatuvarmennuksen:
Teolliset sovellukset
Tarkkuuspuumetallivalujen palvelumme täyttävät kriittisiä tehtäviä useissa eri sektoreilla:
Toimintamerkit
Hyödyntämällä korkealaatuisia tarkkuustuotantovalukappaleiden muottipalvelujamme, insinöörit ja suunnittelijat saavuttavat optimaalisen osien suorituskyvyn samalla kun vähentävät kokonaisvaltaisia valmistuskustannuksia. Tekninen asiantuntemuksemme takaa, että jopa monimutkaisimmat komponentit täyttävät tarkat tekniset vaatimukset, ja tarjoaa luotettavia ratkaisuja vaativiin sovelluksiin eri teollisuuden aloilla. Edistyneen muottiteknologian ja tarkkuusvaivanteen yhdistäminen luo vertaansa vailla pitävät valmistusmahdollisuudet arvokkaille komponenteille.



Materiaali |
teräs, rostiton teräs, alumiini, rauta, hiiliteräs, makkara, hopea, liitos, jne. |
Paksuus |
0,1 mm - 12 mm, kuten pyydätte |
Koot |
1) Asiakkaiden piirustusten mukaan 2) Asiakkaiden näytteiden mukaan |
Pinnan käsittely |
Anodointi, galvanisoitu, sinkki, nikkelipitoisuus, kromipitoisuus, pudotuspitoisuus, maalattu, jne. |
Piirustusmuoto |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Luonnos. |
Pakkaus |
Polytasku+Kartonkasi+Puukera/Palletti, asiakkaan pyyntöön mukaisesti |
Toimitus |
1) Kurierin kautta, kuten DHL, TNT, Fedex jne., yleensä 5-7 päivää matka-aikaa |
2) Ilmakehällä lentokenttään, yleensä 3-4 päivää matka-aikaa |
|
3) Merillä satamaan, yleensä 15-30 päivää matka-aikaa |
|
Toimitusaika |
riippuu määrästä, yleensä noin 20 päivää. |
Maksuehdot |
T/T, Paypal, Kaupankäyntitakuu |
Sertifiointi |
ISO |
Logo-palvelu |
tarjottu |
Käyttö |
laajesti käytetty rakennuksissa, teollisuudessa ja autoteollisuudessa. |







