- Descripción general
- Productos recomendados
Acero inoxidable: 304, 316, 17-4PH para una resistencia superior a la corrosión y alta resistencia
Aceros para herramientas: H13, P20 para aplicaciones de alta temperatura y durabilidad excepcional
Aleaciones de aluminio: A356, 7075 para componentes estructurales ligeros
Superaliciones: Inconel, Hastelloy para entornos de temperaturas extremas y corrosivos
Aleaciones de cobre: latón, bronce para excelente conductividad térmica y eléctrica
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Fabricación de moldes de inyección
Moldes de acero de alta precisión fabricados mediante procesos de mecanizado CNC y EDM
Sistemas de alimentación y ventilación optimizados para un llenado completo del molde
Diseños de moldes con control de temperatura que garantizan una calidad constante de los patrones de cera
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Creación y Ensamblaje del Modelo
Moldeo por inyección de patrones de cera o plástico utilizando moldes de precisión
Ensamblaje robótico de patrones en sistemas de alimentación para mayor eficiencia productiva
Verificación de calidad de cada patrón antes de la construcción de la carcasa
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Construcción de carcasa cerámica
Inmersión sucesiva en suspensiones cerámicas especializadas y aplicación de estuco
Secado controlado entre cada capa de recubrimiento para lograr una resistencia óptima de la carcasa
Formulaciones personalizadas de carcasa según el tipo de aleación y requisitos específicos de la aplicación
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Eliminación de la cera y sinterización
Sistemas avanzados de autoclave para la eliminación completa de cera
Cocción a alta temperatura para alcanzar una resistencia y estabilidad óptimas del molde
Control preciso de temperatura durante todo el ciclo térmico
Precisión dimensional excepcional: Tolerancias dentro de ±0,005 pulgadas por pulgada
Acabado superficial superior: Normalmente entre 125 y 250 microplulgadas Ra sin operaciones secundarias
Geometrías complejas: Capacidad para producir detalles intrincados, paredes delgadas y pasajes internos
Integridad del material: Propiedades metalúrgicas consistentes en toda cada fundición
Mecanizado reducido: La capacidad de forma casi definitiva minimiza las operaciones secundarias
Inspección de pieza inicial y aplicación de control estadístico de procesos
Validación dimensional mediante tecnología de escaneo 3D y máquina de medición por coordenadas (CMM)
Ensayos no destructivos, incluyendo inspección por rayos X y por penetrante líquido
Certificación del material y ensayos mecánicos según normas ASTM
Cumplimiento con ISO 9001 y requisitos de calidad específicos del sector
Aeroespacial: Álabes de turbinas, componentes de motor, soportes estructurales
Médico: Instrumentos quirúrgicos, dispositivos implantables, componentes dentales
Automotriz: componentes de turbocompresores, piezas del sistema de combustible, sensores
Industrial: cuerpos de válvulas, rodetes de bombas, componentes de maquinaria
Armas de fuego: gatillos de precisión, martillos y componentes pequeños
Capacidad a Alta Temperatura: Mantener la resistencia y la integridad a temperaturas elevadas
Resistencia a la Corrosión: Excelente rendimiento en diversos entornos corrosivos
Resistencia Mecánica: Propiedades superiores de tracción, límite elástico y fatiga
Resistencia al Desgaste: Larga vida útil en aplicaciones exigentes
En el ámbito de la fabricación avanzada, los servicios de moldes de fundición a presión de alta calidad y precisión representan un logro tecnológico sobresaliente, permitiendo la producción de componentes complejos con una exactitud excepcional y acabados superficiales superiores. Este proceso de fabricación sofisticado, también conocido como fundición a la cera perdida, combina principios centenarios con ingeniería moderna para crear piezas listas para su uso o casi listas, destinadas a aplicaciones industriales altamente exigentes.
Capacidades de Materiales Avanzados
Nuestros servicios de fundición por inversión aceptan una amplia gama de aleaciones técnicas para satisfacer diversas necesidades de rendimiento:
Proceso de fabricación de precisión
Nuestra metodología de fundición por inversión integra artesanía meticulosa con tecnología avanzada:
Ventajas técnicas clave
Garantía de calidad y certificación
Cada componente pasa por una rigurosa verificación de calidad:
Aplicaciones Industriales
Nuestros servicios de fundición de precisión por molde perdido desempeñan funciones críticas en múltiples sectores:
Características de rendimiento
Al aprovechar nuestros servicios de fundición por inversión con moldes de precisión de alta calidad, ingenieros y diseñadores logran un rendimiento óptimo de las piezas mientras reducen los costos totales de fabricación. Nuestra experiencia técnica garantiza que incluso los componentes más complejos cumplan con especificaciones precisas, ofreciendo soluciones confiables para las aplicaciones más desafiantes en diversas industrias. La combinación de tecnología avanzada de moldes con la fundición por inversión de precisión crea capacidades de fabricación inigualables para componentes de alto valor.



Material |
acero, acero inoxidable, aluminio, hierro, acero al carbono, cobre, latón, aleación, etc. |
Espesor |
0.1mm a 12mm, según su solicitud |
Tallas |
1) De acuerdo con los dibujos de los clientes 2) De acuerdo con los muestras de los clientes |
Tratamiento superficial |
Anodizado, galvanizado, zinc, níquel, cromado, recubrimiento en polvo, pintura, etc. |
Formato de dibujo |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Borrador. |
Embalaje |
Polibolsa+Cartón+Estuche de madera/Palet, según la solicitud del cliente |
Envío |
1) Por mensajería, como DHL, TNT, Fedex, etc., usualmente llega en 5-7 días |
2) Por aire al aeropuerto, usualmente llega en 3-4 días |
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3) Por puerto marítimo, usualmente llega en 15-30 días |
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Tiempo de entrega |
depende de las cantidades, usualmente alrededor de 20 días. |
Término de pago |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificación |
ISO |
Servicio de Logo |
proporcionado |
Aplicación |
ampliamente utilizado en la construcción, industria, industria automotriz. |







