- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Nerđajući čelici: 304, 316, 17-4PH za izvrsnu otpornost na koroziju i čvrstoću
Alatni čelici: H13, P20 za primjenu na visokim temperaturama i izuzetnu trajnost
Aluminijeve legure: A356, 7075 za lagane strukturne komponente
Superlegure: Inconel, Hastelloy za ekstremne temperature i korozivna okruženja
Bakreni leguri: Mesing, bronca za izvrsnu toplinsku i električnu vodljivost
-
Izrada kalupa
Visoko precizni čelični kalupi izrađeni postupcima CNC obrade i EDM-a
Optimizirani sustavi uljeva i ventilacije za potpuno punjenje kalupa
Konstrukcija kalupa s kontrolom temperature za osiguravanje konstantne kvalitete voska
-
Izrada i sklop modela
Lijevanje voska ili plastičnih modela pomoću preciznih kalupa
Robotska montaža modela na sustave uljeva radi efikasnosti proizvodnje
Provjera kvalitete svakog uzorka prije izrade ljuske
-
Izrada keramičke ljuske
Redovito uranjanje u specijalizirane keramičke smjese i nanosenje stucnog sloja
Kontrolirano sušenje između svakog sloja premaza radi optimalne čvrstoće ljuske
Prilagođene formulacije ljuske za specifične legure i zahtjeve primjene
-
Uklanjanje voska i žarenje
Napredni sustavi autoklava za potpuno uklanjanje voska
Visokotemperaturno pečenje radi postizanja optimalne čvrstoće i stabilnosti kalupa
Precizna kontrola temperature tijekom cijelog termičkog ciklusa
Izuzetna dimenzionalna točnost: Tolerancije unutar ±0,005 inča po inču
Superiorna obrada površine: Uobičajeno 125-250 mikroinča Ra bez sekundarnih operacija
Složene geometrije: Mogućnost proizvodnje složenih detalja, tankih zidova i unutarnjih kanala
Integritet materijala: Konzistentna metalurška svojstva u cijelom lijevku
Smanjena obrada rezanjem: Mogućnost blizu-neto oblika minimizira sekundarne operacije
Inspekcija prvog uzorka i provedba statističke kontrole procesa
Dimenzionalna validacija pomoću CMM-a i tehnologije 3D skeniranja
Nedestruktivno testiranje uključujući rendgensko i kapilarno ispitivanje
Certifikacija materijala i mehanička ispitivanja prema ASTM standardima
Sukladnost s ISO 9001 i specifičnim zahtjevima kvalitete u industriji
Zrakoplovstvo: Lopatice turbine, dijelovi motora, strukturni nosači
Medicinska: Kirurški instrumenti, implantabilni uređaji, dentalni dijelovi
Automobilska industrija: dijelovi turbo-punjača, dijelovi sustava za gorivo, senzori
Industrija: Tijela ventila, radna kola crpki, komponente strojeva
Vatreno oružje: Precizni okidi, bubnji i sitne komponente
Visokotemperaturna sposobnost: Održavanje čvrstoće i integriteta na visokim temperaturama
Otpornost na koroziju: Izvrsne performanse u različitim korozivnim okruženjima
Mehanička čvrstoća: Nadređene vlačne, granice popuštanja i svojstva izdržljivosti na zamor
Otpornost na habanje: Dug vijek trajanja u zahtjevnim primjenama
U području napredne proizvodnje, visokokvalitetne precizne usluge ulivnog kalupa za lijevanje predstavljaju vrhunac tehnološkog dostignuća, omogućujući proizvodnju složenih komponenti s izuzetnom točnošću i odličnim kvalitetom površine. Ovaj sofisticirani proizvodni proces, također poznat kao lijevanje gubitnim voskom, kombinira stoljećima stare principe s modernim inženjeringom kako bi stvorio gotove oblike ili skoro gotove oblike dijelova za najzahtjevnije industrijske primjene.
Napredne Mogućnosti Materijala
Naše usluge ulivnog lijevanja pokrivaju širok spektar inženjerskih legura kako bi zadovoljile različite zahtjeve u pogledu performansi:
Precizni proces proizvodnje
Naša metoda preciznog lijevanja uključuje pažljivu obradu i napredne tehnologije:
Ključne tehničke prednosti
Osiguranje kvalitete i certificiranje
Svaki komponent prolazi strogu provjeru kvalitete:
Industrijske primjene
Naše usluge preciznog ljevanja imaju ključnu ulogu u više sektora:
Performans karakteristike
Korištenjem naših usluga preciznog ljevanja pod tlakom visoke kvalitete putem ulaganja u kalupe, inženjeri i dizajneri postižu optimalne performanse dijelova smanjujući ukupne troškove proizvodnje. Naše tehničko iskustvo osigurava da čak i najkompleksniji dijelovi zadovoljavaju točne specifikacije, pružajući pouzdane rješenja za najzahtjevnije primjene u različitim industrijama. Kombinacija napredne tehnologije kalupa s preciznim ljevanjem pod tlakom stvara bezusporedne mogućnosti proizvodnje za komponente visoke vrijednosti.



Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







