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FONTE D'ACIER POUR INVESTISSEMENT

Service de fonderie par coulée au sable de l'usine métallurgique — Pièces en fonte grise/ductile

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Fonderie de précision par coulée au modèle perdu pour composants en fonte supérieurs
Notre fonderie métallique est spécialisée dans les services de fonderie par coulée au modèle perdu pour des composants en fonte grise et en fonte ductile, offrant des pièces de précision dotées d'une qualité de surface exceptionnelle et d'une grande précision dimensionnelle. Grâce au procédé à la cire perdue, nous fabriquons des pièces moulées en fonte complexes répondant aux exigences les plus strictes dans divers secteurs industriels, en proposant des solutions fiables là où performance et précision sont essentielles.

Sélection avancée des matériaux et leurs propriétés
Nous proposons des capacités complètes de fonderie en fonte, avec un accent mis sur l'excellence des matériaux :

Qualités de fonte grise :

  • Classe 25 (G2500) : Résistance à la traction de 250 MPa, excellente amortissement des vibrations

  • Classe 30 (G3000) : Résistance à la traction de 300 MPa, bonne résistance à l'usure

  • Classe 35 (G3500) : Résistance à la traction de 350 MPa, usinabilité supérieure

  • Classe 40 (G4000) : Résistance à la traction de 400 MPa, propriétés mécaniques améliorées

Qualités de fonte ductile :

  • 400-18 (GGG40) : Bonne résistance au choc et allongement

  • 500-7 (GGG50) : Équilibre entre résistance et ductilité

  • 600-3 (GGG60) : Haute résistance avec bonne résistance à l'usure

  • 700-2 (GGG70) : Qualité premium pour applications à haute sollicitation

Tous les matériaux présentent une microstructure contrôlée et subissent des tests métallurgiques rigoureux afin d'assurer des performances constantes.

Caractéristiques de performance améliorées
Nos composants en fonte par coulée précise offrent des avantages opérationnels exceptionnels :

  • Finition de surface supérieure (Ra 3,2-6,3 μm) réduisant les besoins d'usinage

  • Excellente précision dimensionnelle avec des tolérances de ±0,005 pouce par pouce

  • Bonne étanchéité à la pression pour les applications de manipulation des fluides

  • Propriétés mécaniques améliorées grâce à un contrôle précis de la microstructure

  • Résistance élevée à l'usure dans les environnements abrasifs

  • Usinabilité excellente pour les opérations de traitement secondaire

Procédé de fonderie d'investissement précis
Notre fabrication sophistiquée garantit la qualité :

Élaboration de parcours

  • Moulage par injection de cire avec contrôle précis de la température

  • modèles imprimés en 3D pour la prototypage rapide

  • Assemblage de grappes de modèles complexes

  • Vérification de la qualité des dimensions du modèle

Construction de la coquille

  • Application d'une coque céramique multicouche

  • Maintenance d'un environnement de séchage contrôlé

  • Cuisson à haute température (1000 °C) pour une résistance optimale de la coque

  • Inspection et test de la qualité de la coque

Fonderie et finition

  • Fusion et coulée sous atmosphère contrôlée

  • Gestion précise de la température (±15 °C)

  • Démoulage et découpe automatisés

  • Traitement thermique pour améliorer les propriétés

Protocole d'assurance qualité

  • Inspection dimensionnelle complète utilisant un métrologue tridimensionnel

  • Essais ultrasonores pour contrôle interne

  • Vérification des propriétés mécaniques

  • Examen de la microstructure

  • Évaluation de la qualité de surface

Spécifications techniques

  • Plage de taille des pièces : 0,1 kg à 50 kg

  • Épaisseur de paroi : 3 mm à 75 mm

  • Tolérance dimensionnelle : CT4-CT6 selon ISO 8062

  • Finition de surface : Ra 3,2-12,5 μm en l'état de moulage

  • Capacité annuelle : 1 200 tonnes de pièces moulées en fonte

Applications dans l'industrie

  • Composants automobiles et pièces de transmission

  • Corps de vannes hydrauliques et composants de pompes

  • Pièces mécaniques et composants d'équipements

  • Applications en quincaillerie et outillages

  • Éléments architecturaux et de construction

Avantages Concurrentiels

  • plus de 30 ans d'expertise en fonderie de fonte

  • Fabrication complète de patrons en interne

  • Support technique pour l'optimisation de la conception

  • Volumes de production flexibles

  • Certifications qualité mondiales

Nos services de fonderie par coulée précise pour fonte grise et fonte ductile combinent l'expertise traditionnelle des fonderies avec une fabrication moderne de précision, offrant des composants excellents en termes de performance, de durabilité et de fiabilité. La finition superficielle supérieure et la précision dimensionnelle obtenues grâce à notre procédé de fonderie par coulée précise réduisent considérablement les coûts d'usinage tout en assurant une qualité constante sur l'ensemble des séries de production.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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