Investeringsspuiggietdienst van metaalspuiggietfabriek, grijsgietijzer/nauwgezet gietijzer onderdelen

Precisie-investeringsgieten voor superieure ijzercomponenten
Onze metaalgietfabriek is gespecialiseerd in investeringsgietdiensten voor componenten van gietijzer en geleid ijzer, en levert precisieonderdelen met uitzonderlijke oppervlaktekwaliteit en dimensionele nauwkeurigheid. Met behulp van het verloren-wasproces produceren we complexe ijzergietstukken die voldoen aan de strengste eisen in diverse industriële sectoren, en bieden betrouwbare oplossingen waar prestaties en precisie van groot belang zijn.

Geavanceerde materiaalkeuze en eigenschappen
Wij bieden uitgebreide mogelijkheden op het gebied van ijzergieterij met nadruk op materiaalkwaliteit:

Gietijzerkwaliteiten:

• Klasse 25 (G2500): Treksterkte 250 MPa, uitstekende trillingsdemping

• Klasse 30 (G3000): Treksterkte 300 MPa, goede slijtvastheid

• Klasse 35 (G3500): Treksterkte 350 MPa, uitstekende bewerkbaarheid

• Klasse 40 (G4000): Treksterkte 400 MPa, verbeterde sterkte-eigenschappen

Nodulair gietijzer kwaliteiten:

• 400-18 (GGG40): Goede slagvastheid en rek

• 500-7 (GGG50): Gebalanceerde sterkte en ductiliteit

• 600-3 (GGG60): Hoge sterkte met goede slijtvastheid

• 700-2 (GGG70): Premium kwaliteit voor toepassingen met hoge belasting

Alle materialen hebben een gecontroleerde microstructuur en ondergaan strenge metallurgische tests om consistente prestaties te garanderen.

Verbeterde Prestatiekenmerken
Onze geperste gietijzer componenten bieden uitstekende operationele voordelen:

• Superieure oppervlakteafwerking (Ra 3,2-6,3 μm) waardoor minder bewerking nodig is

• Uitstekende dimensionele nauwkeurigheid met toleranties tot ±0,005 inch per inch

• Goede drukdichtheid voor toepassingen op het gebied van vloeistoftransport

• Verbeterde mechanische eigenschappen door nauwkeurige controle van de microstructuur

• Superieure slijtvastheid in abrasieve omgevingen

• Uitstekende bewerkbaarheid voor secundaire verwerkingsoperaties

Nauwkeurig gegoten investeringsproces
Onze geavanceerde productie zorgt voor kwaliteit:

Patroonontwikkeling

• Witin-spuitmolding met precisietemperatuurregeling

• 3D-geprinte mallen voor snel prototypen

• Samenvoeging van complexe malmontages

• Kwaliteitsverificatie van patroonafmetingen

Schelp Bouwen

• Toepassing van meervoudige keramische laag

• Onderhoud van gecontroleerde droogomgeving

• Hogesnelheidsverbranding (1000°C) voor optimale schaalsterkte

• Inspectie en testen van schaalkwaliteit

Gieten en afwerken

• Smelten en gieten onder gecontroleerde atmosfeer

• Precisie temperatuurregeling (±15°C)

• Geautomatiseerde schaalverwijdering en snijden

• Warmtebehandeling voor verbeterde eigenschappen

Kwaliteitsborgingsprotocol

• Uitgebreide dimensionele inspectie met behulp van CMM

• Ultrageluidtesting voor interne integriteit

• Verificatie van mechanische eigenschappen

• Microstructuuronderzoek

• Beoordeling van oppervlaktekwaliteit

Technische specificaties

• Omvang van onderdeelomvang: 0,1 kg tot 50 kg

• Wanddikte: 3 mm tot 75 mm

• Afmeteringstolerantie: CT4-CT6 volgens ISO 8062

• Oppervlakteafwerking: Ra 3,2-12,5 μm gegoten

• Jaarlijkse capaciteit: 1.200 ton gietijzeren onderdelen

Toepassingen in de industrie

• Automobiele componenten en transmissiedelen

• Hydraulische kleplichamen en pompcomponenten

• Machinesonderdelen en apparatuurcomponenten

• Hardware- en gereedschappelijke toepassingen

• Architectonische en bouwelementen

Concurrerende voordelen

• meer dan 30 jaar ervaring in het gieten van gietijzer

• Volledige in-house patroonvorming

• Engineeringondersteuning voor ontwerpoptimalisatie

• Flexibele productiehoeveelheden

• Globale kwaliteitscertificeringen

Onze spuitgietdiensten voor grijs en buigzaam gietijzer combineren traditionele gieterijexpertise met moderne precisiefabricage, waardoor componenten worden geleverd die uitblinken in prestaties, duurzaamheid en betrouwbaarheid. De superieure oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid die worden bereikt via ons spuitgietproces, verlagen de bewerkingskosten aanzienlijk, terwijl de kwaliteit consistent blijft over productie-omlopen heen.