دھات کاسٹنگ فیکٹری کی انویسٹمنٹ کاسٹنگ سروس، سرمئی/لچکدار لوہے کے کاسٹ حصے

اعلیٰ درجے کے لوہے کے اجزاء کے لیے درست سرمایہ کاری کاسٹنگ
ہماری دھات کی کاسٹنگ فیکٹری گرے آئرن اور ڈکٹائل آئرن دونوں اجزاء کے لیے سرمایہ کاری کاسٹنگ خدمات میں مہارت رکھتی ہے، جس میں بہترین سطحی معیار اور ابعادی درستگی کے ساتھ درست اجزاء فراہم کیے جاتے ہیں۔ ہم ویکس کے عمل کو ختم کرتے ہوئے پیچیدہ لوہے کے ڈھلوں کی تیاری کرتے ہیں جو مختلف صنعتی شعبوں میں سب سے زیادہ مطالبہ کرنے والی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور ایسے حل فراہم کرتے ہیں جہاں کارکردگی اور درستگی اولین ترجیح ہوتی ہے۔

اعلیٰ درجے کا مواد کا انتخاب اور خصوصیات
ہم مواد کی عمدگی پر مرکوز نامی کاسٹنگ کی وسیع صلاحیتوں کی پیشکش کرتے ہیں:

گرے آئرن گریڈز:

• کلاس 25 (G2500): کشیدگی کی طاقت 250 MPa، وائبریشن ڈیمپنگ میں بہترین کارکردگی

• گریڈ 30 (G3000): کھینچنے کی طاقت 300 میگا پاسکل، اچھی پہننے کی مزاحمت

• گریڈ 35 (G3500): کھینچنے کی طاقت 350 میگا پاسکل، بہترین مشین کاری کی صلاحیت

• گریڈ 40 (G4000): کھینچنے کی طاقت 400 میگا پاسکل، بہتر طاقت کی خصوصیات

لنٹی والے لوہے کے گریڈ:

• 400-18 (GGG40): اچھی دھماکے کی مزاحمت اور درازی

• 500-7 (GGG50): متوازن طاقت اور لچک

• 600-3 (GGG60): زیادہ طاقت کے ساتھ اچھی پہننے کی مزاحمت

• 700-2 (GGG70): زیادہ دباؤ والے استعمال کے لیے پریمیم گریڈ

تمام مواد پر قابو پانے والی مائیکرو سٹرکچر پر مشتمل ہیں اور مستقل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سخت دھاتوی معائنہ سے گزرتے ہیں۔

بلند عمل داری کے خصوصیات
ہمارے انویسٹمنٹ کاسٹ آئرن اجزاء بہترین آپریشنل فوائد فراہم کرتے ہیں:

• اعلیٰ سطح کا اختتام (Ra 3.2-6.3 μm) جو مشین کے تقاضوں کو کم کرتا ہے

• ±0.005 انچ فی انچ تک درست ابعادی درستگی

• سیال کو سنبھالنے والے استعمال کے لیے مناسب دباؤ کی ٹائٹنس

• درست مائیکرو ساخت کے کنٹرول کے ذریعے بہتر میکانی خصوصیات

• ریزہ دار ماحول میں اعلیٰ پہننے کی مزاحمت

• ثانوی پروسیسنگ آپریشنز کے لیے بہترین ماشینایبلیٹی

دقت کا سرمایہ کاری پور کرنا پروسس
ہماری جدید پیداوار معیار کو یقینی بناتی ہے:

پیٹرن ترقی

• درست حرارتی کنٹرول کے ساتھ واکس انجرکشن موڈلنگ

• تیز رفتار نمونہ سازی کے لیے 3D پرنٹ شدہ نمونے

• پیچیدہ نمونہ کلسٹرز کی تنصیب

• پیٹرن کے ابعاد کی معیاری تصدیق

شیل تعمیر

• ملٹی لیئر سرامک شیل کا اطلاق

• کنٹرول شدہ خشک کرنے کے ماحول کی دیکھ بھال

• شیل کی بہترین مضبوطی کے لیے اعلی درجہ حرارت پر آگ لگانا (1000°C)

• شیل کی معیار جانچ اور ٹیسٹنگ

ڈھلائی اور تکمیل

• کنٹرول شدہ ماحول میں پگھلانا اور ڈالنا

• ہموار درجہ حرارت کا انتظام (±15°C)

• خودکار شیل کو ہٹانا اور کٹائی

• بہتر خواص کے لیے حرارتی علاج

معیار کی ضمانت کا طریقہ کار

• سی ایم ایم کا استعمال کرتے ہوئے جامع ابعادی معائنہ

• اندرونی سالمیت کے لیے السٹراسونک ٹیسٹنگ

• میکانیکی خواص کی تصدیق

• میکرو ساخت کا معائنہ

• سطحی معیار کا جائزہ

تکنیکی وضاحتیں

• پارٹ کا سائز رینج: 0.1 کلوگرام سے 50 کلوگرام تک

• دیوار کی موٹائی: 3 ملی میٹر سے 75 ملی میٹر تک

• ابعادی رواداری: آئی ایس او 8062 کے مطابق CT4-CT6

• سرفیس فنش: Ra 3.2-12.5 μm جیسا کہ ڈھالا ہوا

• سالانہ گنجائش: 1,200 ٹن لوہے کے ڈھلے ہوئے پرزے

صنعت میں استعمال

• خودکار اجزاء اور ٹرانسمیشن کے پرزے

• ہائیڈرولک والوں کے باڈیز اور پمپ کے اجزاء

• مشینری کے پرزے اور سامان کے اجزاء

• ہارڈ ویئر اور ٹولنگ کے استعمال

• معماری اور تعمیراتی عناصر

محسن فضیلتیں

• 30 سال سے زائد کی آئرن کاسٹنگ ماہرین

• مکمل داخلہ پیٹرن تیار کرنا

• ڈیزائن بہترین استعمال کے لیے انجینئرنگ کی حمایت

• لچکدار پیداوار کے حجم

• عالمی معیاری سرٹیفکیشنز

ہماری گرے اور ڈکٹائل آئرن کے لیے انویسٹمنٹ کاسٹنگ خدمات روایتی فاؤنڈری ماہرین کو جدید دور کی درستگی والی تیاری کے ساتھ ملاتی ہیں، جو کام کردگی، پائیداری اور قابل اعتمادی میں بہترین اجزاء فراہم کرتی ہیں۔ ہمارے انویسٹمنٹ کاسٹنگ عمل کے ذریعے حاصل کردہ بہتر سطحی ختم اور بعدی درستگی مشیننگ کی لاگت میں نمایاں کمی کرتی ہے جبکہ پیداواری بیچز میں مستقل معیار کو یقینی بناتی ہے۔