금속 주조 공장의 인베스트먼트 주조 서비스 회색철/연성 철 주조 부품

우수한 철 부품을 위한 정밀 인베스트먼트 주조
당사의 금속 주조 공장은 회색 철 및 연성 철 부품에 대한 인베스트먼트 주조 서비스를 전문으로 하며, 뛰어난 표면 품질과 정확한 치수 정밀도를 갖춘 정밀 부품을 제공합니다. 왁스 소실법을 활용하여 다양한 산업 분야에서 가장 까다로운 요구 사항을 충족하는 복잡한 철 주물을 제작하며, 성능과 정밀도가 중요한 응용 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

첨단 소재 선택 및 특성
우리는 우수한 재료 중심의 포괄적인 철 주조 역량을 제공합니다:

회색 철 등급:

• Class 25 (G2500): 인장 강도 250 MPa, 뛰어난 진동 감쇠 성능

• Class 30 (G3000): 인장 강도 300 MPa, 우수한 내마모성

• Class 35 (G3500): 인장 강도 350 MPa, 뛰어난 가공성

• Class 40 (G4000): 인장 강도 400 MPa, 향상된 강도 특성

연성 철 등급:

• 400-18 (GGG40): 우수한 충격 저항성 및 연신율

• 500-7 (GGG50): 균형 잡힌 강도와 연성

• 600-3 (GGG60): 우수한 내마모성과 함께 높은 강도

• 700-2 (GGG70): 고응력 적용을 위한 프리미엄 등급

모든 재료는 제어된 미세구조를 가지며 일관된 성능을 보장하기 위해 엄격한 금속학적 시험을 거칩니다.

향상된 성능 특성
당사의 정밀 주물 철 부품은 뛰어난 운용 이점을 제공합니다:

• 우수한 표면 마감(Ra 3.2-6.3 μm)으로 가공 필요성 감소

• 인치당 ±0.005인치의 정밀 공차를 갖는 뛰어난 치수 정확도

• 유체 취급 응용 분야에 적합한 우수한 압력 밀봉성

• 정밀한 미세구조 제어를 통한 향상된 기계적 특성

• 마모성 환경에서 뛰어난 내마모성

• 2차 가공 공정을 위한 뛰어난 가공성

정밀 주조 공정
정교한 제조 공정이 품질을 보장합니다:

패턴 개발

• 정밀 온도 제어가 가능한 왁스 주입 성형

• 신속한 프로토타이핑을 위한 3D 프린팅 패턴

• 복잡한 패턴 클러스터 조립

• 패턴 치수의 품질 검증

쉘 구축

• 다층 세라믹 셸 적용

• 제어된 건조 환경 유지

• 최적의 셸 강도를 위한 고온 소성 (1000°C)

• 셸 품질 점검 및 시험

주조 및 마감 처리

• 제어된 분위기에서의 용해 및 주입

• 정밀 온도 관리 (±15°C)

• 자동화된 셸 제거 및 절단

• 성능 향상을 위한 열처리

품질보증 프로토콜

• CMM을 사용한 종합적인 치수 검사

• 내부 완전성을 위한 초음파 검사

• 기계적 특성 검증

• 미세조직 검사

• 표면 품질 평가

기술 사양

• 부품 크기 범위: 0.1kg에서 50kg까지

• 벽 두께: 3mm에서 75mm

• 치수 공차: ISO 8062 기준 CT4-CT6

• 표면 마감: 주조 시 Ra 3.2-12.5 μm

• 연간 생산 능력: 철 주물 1,200톤

산업 응용 프로그램

• 자동차 부품 및 변속기 부품

• 유압 밸브 본체 및 펌프 부품

• 기계 부품 및 장비 구성 요소

• 하드웨어 및 공구 적용 분야

• 건축 및 건설 요소

경쟁 우위

• 철 주물 제조 경험 30년 이상

• 완전한 내부 패턴 제작

• 설계 최적화를 위한 엔지니어링 지원

• 유연한 생산 용량

• 글로벌 품질 인증

당사의 회색 및 연성 철 합금에 대한 정밀 주조 서비스는 전통적인 주물 기술과 현대의 정밀 제조를 결합하여 성능, 내구성 및 신뢰성에서 뛰어난 부품을 제공합니다. 당사의 정밀 주조 공정을 통해 달성되는 우수한 표면 마감과 치수 정확도는 가공 비용을 크게 줄여주며 생산 로트 전반에 걸쳐 일관된 품질을 보장합니다.