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FONDERIE DE FONTE EN SABLE

Plaques de fixation moteur en fonte de fonderie sur mesure, services de moulage de qualité supérieure, produit

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Spécialisée dans la fabrication de composants moteur, notre fonderie propose des services de moulage en fonte sur mesure pour plaques de support moteur répondant aux normes les plus exigeantes du secteur automobile et industriel. Nos services de moulage de qualité supérieure allient une expertise avancée en métallurgie à une fabrication de précision afin de fournir des plaques de support garantissant des performances optimales du moteur, une absorption efficace des vibrations et une fiabilité à long terme.

Excellence des matériaux et caractéristiques de performance

Nous utilisons des fontes grises et des fontes ductiles de haute qualité spécialement conçues pour les applications de fixation moteur. Notre fonte grise FC250 offre une capacité exceptionnelle d'amortissement des vibrations, absorbant jusqu'à 95 % des vibrations du moteur avant qu'elles ne se transmettent au châssis du véhicule. Ce matériau assure une résistance à la traction de 250 MPa et une résistance en compression supérieure à 850 MPa, garantissant des performances fiables sous des conditions de charge dynamique continues. Pour les applications nécessitant une résistance accrue et une meilleure ténacité, nous proposons la fonte ductile FCD500 avec une résistance à la traction de 500 MPa et un allongement de 7 %, offrant une excellente résistance à la fatigue et une durabilité supérieure dans des environnements de fonctionnement exigeants.

Procédé de fabrication avancé par fonderie

Notre méthodologie de production utilise une technologie de fonderie de pointe :

Fabrication précise des modèles
Nous concevons et fabriquons des modèles à l'aide de systèmes CAO/FAO, en intégrant :

  • Des retraits optimaux pour une précision dimensionnelle

  • Des systèmes de coulée stratégiques assurant un bon écoulement du métal

  • Un positionnement des évents permettant de minimiser l'entraînement d'air

  • Angles de dépouille assurant une extraction facile du modèle

Moulage et coulée contrôlés
Nous utilisons une technologie de moulage par sable-résine qui offre :

  • Une excellente stabilité dimensionnelle (±0,15 mm par 25 mm)

  • Une finition de surface supérieure (Ra 3,2-6,3 μm)

  • Une densité et une résistance constantes du moule

  • Une génération minimale de gaz pendant la coulée

Nos fours à induction à moyenne fréquence maintiennent une composition chimique précise et des températures de coulée comprises entre 1350 et 1400 °C, garantissant un développement optimal de la microstructure et des propriétés mécaniques dans les pièces moulées finales.

Assurance Qualité et Validation des Performances

Chaque support moteur fait l'objet d'une vérification rigoureuse de la qualité :

  • Analyse spectrochimique confirmant la composition du matériau

  • Essais ultrasonores détectant les défauts internes

  • Validation dimensionnelle par machine de mesure tridimensionnelle

  • Essai mécanique vérifiant les propriétés de résistance

  • Analyse vibratoire confirmant les caractéristiques d'amortissement

  • Essai au brouillard salin pour la validation de la résistance à la corrosion

Solutions techniques spécifiques à l'application

Nos plaques de fixation de moteur servent à diverses applications :

  • Moteurs automobiles : véhicules particuliers et applications de camionnettes légères

  • Équipements lourds : machines de construction et agricoles

  • Moteurs marins : applications en environnement saline

  • Groupes électrogènes : Groupes de génération et moteurs stationnaires

  • Véhicules commerciaux : Systèmes de fixation des moteurs pour camions et autobus

En combinant une technologie avancée de fonderie en fonte avec une ingénierie de précision, nous fournissons des plaques de fixation de moteur offrant une isolation vibratoire supérieure, des performances fiables dans des conditions extrêmes et une durée de vie prolongée. Notre équipe technique collabore étroitement avec les clients afin de développer des solutions personnalisées répondant à des exigences d'application spécifiques, garantissant un ajustement parfait, des performances optimales et un fonctionnement de qualité certifiée pour diverses applications de fixation de moteur.

Nom du produit
pièces moulées/Pièces de fonderie sous pression/pièce de moulage au sable/pièces en aluminium moulées sous pression
Service de casting
Moulage par injection, moulage au sable, moulage par gravité, etc.
Matériau
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc. (selon vos besoins.)
Conception des outils
Nous disposons d'une équipe de R&D propre pour réaliser des outillages sur mesure, généralement prêts en 7 à 15 jours.
Standard
Norme chinoise GB de haute précision.
Finition de surface
Finition par meulage, anodisation, revêtement en poudre, veinage bois, polissage, brossage, électrophorèse.
Dessin
dessin 3D : .step / .stp, Dessin 2D : .dxf / .dwg / .pdf

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