Niestandardowe płyty mocujące silnika z żelaza odlewanego w formach piaskowych, produkt wysokiej jakości z usług odlewniczych
- Przegląd
- Polecane produkty
Optymalne repery skurczowe dla dokładności wymiarowej
Strategiczne systemy dopływu metalu dla odpowiedniego przepływu stopu
Umiejscowienie wentylacji minimalizujące zawieranie powietrza
Kąty pochylenia zapewniające gładkie wyjmowanie formy
Doskonałą stabilność wymiarową (±0,15 mm na 25 mm)
Wysoką jakość powierzchni (Ra 3,2–6,3 μm)
Stała gęstość i wytrzymałość formy
Minimalne wydzielanie gazów podczas zalewania
Analiza spektrochemiczna potwierdzająca skład materiałowy
Testy ultradźwiękowe wykrywające wewnętrzne wady
Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyny pomiarowej z systemem współrzędnych
Badania mechaniczne weryfikujące właściwości wytrzymałościowe
Analiza drgań potwierdzająca właściwości tłumienia
Badania w środowisku mgły solnej w celu weryfikacji odporności na korozję
Silniki samochodowe: pojazdy osobowe i lekkie ciężarówki
Sprzęt ciężki: maszyny budowlane i rolnicze
Silniki morskie: zastosowania w warunkach środowiska słonowodnego
Jednostki przemysłowe: Agregaty prądotwórcze i silniki stacjonarne
Pojazdy komercyjne: Systemy mocowania silników do ciężarówek i autobusów
Jako specjalistyczna odlewnia zajmująca się produkcją komponentów silnikowych, oferujemy usługi odlewania żeliwa na zamówienie dla płyt mocujących silniki, spełniające najbardziej rygorystyczne standardy motoryzacyjne i przemysłowe. Nasze wysokiej jakości usługi odlewnicze łączą zaawansowaną wiedzę z zakresu metalurgii z precyzyjną produkcją, dostarczając płyty mocujące zapewniające optymalną pracę silnika, tłumienie drgań oraz długotrwałą niezawodność.
Doskonałość materiału i cechy użytkowe
Wykorzystujemy wysokiej jakości żeliwo szare i żeliwo sferoidalne specjalnie zaprojektowane do zastosowań w mocowaniach silników. Nasze żeliwo szare FC250 oferuje wyjątkową zdolność tłumienia drgań, pochłaniając do 95% drgań silnika, zanim zostaną one przekazane do ramy pojazdu. Materiał charakteryzuje się wytrzymałością na rozciąganie wynoszącą 250 MPa oraz wytrzymałością na ściskanie przekraczającą 850 MPa, co zapewnia niezawodną pracę w warunkach ciągłego obciążenia dynamicznego. W przypadku zastosowań wymagających zwiększonej wytrzymałości i odporności na uderzenia, oferujemy żeliwo sferoidalne FCD500 o wytrzymałości na rozciąganie 500 MPa i wydłużeniu 7%, zapewniające doskonałą odporność na zmęczenie oraz trwałość w wymagających warunkach eksploatacyjnych.
Zaawansowany proces produkcyjny odlewania
Nasza metodyka produkcji opiera się na najnowocześniejszych technologiach odlewniczych:
Precyzyjne wykonywanie modeli
Projektujemy i wytwarzamy formy odlewnicze przy użyciu systemów CAD/CAM, uwzględniając:
Kontrolowane formowanie i zalewanie
Stosujemy technologię formowania piasku żywicznego, która zapewnia:
Nasze piece indukcyjne średniej częstotliwości utrzymują precyzyjny skład chemiczny oraz temperatury zalewania w zakresie 1350–1400°C, zapewniając optymalny rozwój mikrostruktury i właściwości mechanicznych w finalnych odlewach.
Gwarancja jakości i walidacja wydajności
Każda płyta mocowania silnika przechodzi rygorystyczną weryfikację jakości:
Rozwiązania inżynieryjne dostosowane do konkretnych zastosowań
Nasze płyty mocujące silniki służą różnorakim zastosowaniom:
Łącząc zaawansowaną technologię odlewania żeliwa z precyzyjnym inżynierią, dostarczamy płyty mocujące silniki, które zapewniają doskonałą izolację drgań, niezawodną pracę w ekstremalnych warunkach oraz przedłużony czas użytkowania. Nasz zespół techniczny ściśle współpracuje z klientami przy opracowywaniu indywidualnych rozwiązań spełniających konkretne wymagania aplikacyjne, gwarantując idealne dopasowanie, optymalną wydajność i działanie potwierdzone jakością w różnych zastosowaniach mocowania silników.

Nazwa Produktu |
części odlewane/Części ze sztucznego odlewnictwa/części odlewane w piasku/aluminiowe części ze sztucznego odlewnictwa |
Usługa formowania |
Odlewanie pod ciśnieniem, odlewanie w piasku, odlewanie metodą grawitacyjną itp. |
Materiał |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 itp (zgodnie z Twoimi wymaganiami). |
Projektowanie narzędzi |
Posiadamy własny zespół ds. badań i rozwoju, który tworzy niestandardowe oprzyrządowanie – zwykle gotowe w ciągu 7–15 dni. |
Standard |
Chiński standard GB o wysokiej dokładności. |
Opracowanie powierzchni |
Wykończenie młyńskie, anodowanie, powłoka proszkowa, ziarno drewna, polerowanie, szczotkowanie, elektroforeza. |
Rysunek |
rysunek 3D: .step / .stp, Rysunek 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







