Brugerdefinerede støbejernsmonteringsplader til motor, premium kvalitetsstøbningstjenester produkt
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Optimale krympetillæg for dimensionel nøjagtighed
Strategiske gatingsystemer for korrekt metalstrøm
Placering af ventiler for at minimere luftindeslutning
Udhældningsvinkler, der sikrer nem udstøbning
Udmærket dimensionsstabilitet (±0,15 mm per 25 mm)
Overlegen overfladekvalitet (Ra 3,2-6,3 μm)
Konstant formdensitet og styrke
Minimal gasdannelse under hældningen
Spektrokemisk analyse bekræfter materialekomposition
Ultralydtest påviser indre fejl
Koordinatmålemaskine til dimensionel validering
Mekanisk testning der bekræfter styrkeegenskaber
Vibrationanalyse der bekræfter dæmpningsegenskaber
Saltstøvtestning til validering af korrosionsbestandighed
Automobilmotorer: Personbiler og lette lastbiler
Tungt udstyr: Bygge- og landbrugsmaskiner
Marine motorer: Applikationer i saltvandsmiljø
Industrielle Effektenheder: Generatoraggregater og stillestående motorer
Erhvervsvogne: Motorophængssystemer til lastbiler og busser
Som en specialiseret støberi inden for fremstilling af motordelen tilbyder vi skræddersyede jernstøbningstjenester til motorophængsplader, der opfylder de mest krævende automobilske og industrielle standarder. Vores premium støbningstjenester kombinerer avanceret metallurgisk ekspertise med præcisionsfremstilling for at levere ophængsplader, der sikrer optimal motorpræstation, vibrationsdæmpning og langvarig pålidelighed.
Materialekvalitet og ydelsesegenskaber
Vi anvender højtkvalitets støbejern og sejt jern, som specifikt er udviklet til motorophængningsapplikationer. Vores støbejern FC250 har en fremragende evne til dæmpning af vibrationer og absorberer op til 95 % af motorvibrationerne, inden de overføres til køretøjets chassis. Materialet har et brudstyrke på 250 MPa og trykstyrke over 850 MPa, hvilket sikrer pålidelig ydeevne under kontinuerlige dynamiske belastninger. For applikationer, hvor der kræves øget styrke og slagstyrke, tilbyder vi sejt jern FCD500 med en brudstyrke på 500 MPa og en forlængelse på 7 %, hvilket giver overlegen udmattelsesbestandighed og holdbarhed i krævende driftsmiljøer.
Avanceret støbeproduktionsproces
Vores produktionsmetode anvender førende foundry-teknologi:
Præcisionsmønsterfremstilling
Vi designer og fremstiller mønstre ved hjælp af CAD/CAM-systemer, herunder:
Kontrolleret formning og hældning
Vi anvender harpiks-sandformningsteknologi, som giver:
Vores mellemfrekvens induktionsovn holder nøjagtig kemisk sammensætning og hældetemperaturer mellem 1350-1400 °C, hvilket sikrer optimal mikrostrukturudvikling og mekaniske egenskaber i de færdige støbninger.
Kvalitetssikring og ydelsesvalidering
Hver motorophængsplade gennemgår omfattende kvalitetsverifikation:
Applikationsspecifikke ingeniørløsninger
Vores motorophængsplader anvendes i mange forskellige applikationer:
Ved at kombinere avanceret jernstøbningsteknologi med præcisionskonstruktion leverer vi motorophængsplader, der sikrer overlegen vibrationsdæmpning, pålidelig ydeevne under ekstreme forhold og en forlænget levetid. Vores tekniske team arbejder tæt sammen med kunderne om at udvikle skræddersyede løsninger, der opfylder specifikke anvendelseskrav, og som sikrer perfekt pasform, optimal ydeevne og kvalitetssikret drift for forskellige motorophængsanvendelser.

Produktnavn |
støbte dele/Trykstøbte dele/Sandstøbte dele/Aluminiums trykstøbte dele |
Kastningstjeneste |
Støbning, sandstøbning, tyngdekraftstøbning m.m. |
Materiale |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12 m.m. (efter dine krav.) |
Værktøjsdesign |
Vi har et eget R&D-hold, der laver brugerdefinerede værktøjer – typisk klar på 7-15 dage. |
Standard |
Kinesisk GB-standard med høj præcision. |
Overfladeafslutning |
Slutbehandling, anodisering, pulverlakering, træmønster, polering, børstning, elektroforese. |
Tegning |
3D-tegning: .step / .stp, 2D-tegning: .dxf/ .dwg / .pdf |







