Plaques de muntatge de motor de fosa de ferro personalitzades, producte de serveis de fosa de qualitat premium
- Visió general
- Productes recomanats
Marges òptims de contracció per garantir la precisió dimensional
Sistemes d'alimentació estratègics per a un correcte flux del metall
Col·locació de ventilacions per minimitzar l'encallament d'aire
Angles de desmoldeig que asseguren una extracció suau del motlle
Estabilitat dimensional excel·lent (±0,15 mm per cada 25 mm)
Acabat superficial superior (Ra 3,2-6,3 μm)
Densitat i resistència del motlle constants
Generació mínima de gasos durant la colada
Anàlisi espectroquímica que confirma la composició del material
Proves ultrasonores per detectar defectes interns
Validació dimensional amb màquina de mesura de coordenades
Prova mecànica per verificar les propietats de resistència
Anàlisi de vibracions per confirmar les característiques d'amortiment
Prova de bany de sal per validar la resistència a la corrosió
Motors d'automoció: vehicles de passatgers i camionetes lleugeres
Equipament pesat: maquinària d'obra civil i agrícola
Motors marins: aplicacions en entorns salins
Unitats de potència industrials: grups electrògens i motors estacionaris
Vehicles comercials: sistemes de muntatge de motors per a camions i autobusos
Com a fosa especialitzada en la fabricació de components de motors, oferim serveis de fosa personalitzats de ferro per a plaques de muntatge de motors que compleixen els estàndards automotrius i industrials més exigents. Els nostres serveis de fosa de qualitat premium combinen una expertesa avançada en metal·lúrgia amb una fabricació precisa per oferir plaques de muntatge que asseguren un rendiment òptim del motor, l'absorció de vibracions i una fiabilitat a llarg termini.
Excel·lència del Material i Característiques de Rendiment
Utilitzem ferro gris i ferro dúctil d'alta qualitat dissenyats específicament per a aplicacions de fixació del motor. El nostre ferro gris FC250 ofereix una excepcional capacitat d'amortiment de vibracions, absorbint fins al 95% de les vibracions del motor abans que es transmetin al bastidor del vehicle. El material proporciona una resistència a la tracció de 250 MPa i una resistència a la compressió superior a 850 MPa, assegurant un rendiment fiable sota condicions de càrrega dinàmica contínua. Per a aplicacions que requereixen una major resistència i tenacitat, oferim ferro dúctil FCD500 amb una resistència a la tracció de 500 MPa i una elongació del 7%, proporcionant una millor resistència a la fatiga i durabilitat en entorns operatius exigents.
Procés Avançat de Fabricació per Fundició
La nostra metodologia de producció empra tecnologia de fosa d'avantguarda:
Fabricació de patrons de precisió
Dissenyem i fabriquem patrons mitjançant sistemes CAD/CAM, incloent:
Moldeig i colada controlats
Fem servir tecnologia de moldeig amb sorra de resina que ofereix:
Els nostres forns d'inducció de freqüència mitjana mantenen una composició química precisa i temperatures de colada entre 1350-1400°C, assegurant un desenvolupament microestructural òptim i propietats mecàniques en les peces fosades finals.
Garantia de qualitat i validació de rendiment
Cada placa de muntatge del motor es sotmet a una verificació rigorosa de qualitat:
Solucions d'enginyeria específiques per a l'aplicació
Les nostres plaques de muntatge de motors serveixen per a diverses aplicacions:
Combinant la tecnologia avançada de fosa de ferro amb enginyeria de precisió, oferim plaques de muntatge de motors que proporcionen una excel·lent aïllament de vibracions, un rendiment fiable en condicions extremes i una vida útil prolongada. El nostre equip tècnic treballa estretament amb els clients per desenvolupar solucions personalitzades que satisfacin requisits d'aplicació específics, assegurant un ajust perfecte, un rendiment òptim i un funcionament qualificat per a diverses aplicacions de muntatge de motors.

Nom del producte |
peça de colada/Peça de colatge per injecció/peça de colada en sorra/peça de colatge per injecció d'alumini |
Servei de colada |
Fosa a pressió, fosa en motlle de sorra, fosa per gravetat, etc. |
Material |
QT200, 250, HT250, aluminio ADC12, etc. (segons les vostres necessitats.) |
Disseny d'Eines |
Tenim un equip propi d’I+D per fabricar utillatges personalitzats; normalment, estan preparats en 7-15 dies. |
Estàndard |
Norma xinesa GB d'alta precisió. |
Acabat de superfície |
Acabat de fresat, anodització, recobriment en pols, veta de fusta, polit, passivat, electroforesi. |
Dibuix |
dibuix 3D: .step / .stp, dibuix 2D: .dxf / .dwg / .pdf |







