All Categories
EN EN

TUOTTEET

Etusivu /  Tuotteet

Home > Tuotteet

KAIKKI TUOTTEET

Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia
Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia

Kuulitetut kevyet valurautaiset kierukat Hiekkavalutusteknologia

Inquiry
  • Overview
  • Recommended Products

Esittelemme Pengxin Kiekoista Kevyen Valurautaisen Kierukellon, uudenvaiheen tuotteen, joka yhdistää valuraudan lujuuden ja kiekoista valmistettujen materiaalien kevyen painon. Tämä kierukello on suunniteltu käyttäen edistynyttä hiekkavalutekniikkaa takaamaan maksimi kestävyys ja suorituskyky laajassa käyttösovelluksissa.

 

Valmistettu korkealaatuisesta valuraudasta, Pengxin kierukello on suunniteltu tarjoamaan huipputasoinen lujuus ja kestävyys perinteisiin kierukeltoihin verrattuna. Kiekoista valmistettujen materiaalien käyttö sen rakenteessa tekee siitä myös huomattavasti kevyemmän kuin tavanomaiset valurautaiset kierukellot, mikä johtaa paransuneeseen kiihtyvyyteen ja ajoneuvon kokonaissuorituskykyyn.

 

Sen valmistuksessa käytetyn innovatiivisen hiekkavalutekniikan ansiosta Pengxin laipan tarkasti tasapainotettu suunnittelu minimoi tärinät ja mahdollistaa sileän toiminnan kaikissa ajotilanteissa. Tämä takaa tehonsiirron optimointi moottorilta vaihdelaatikkoon, mikä parantaa polttoaineen säästöjä ja vähentää kulkuneuvokomponenttien kulumista.

 

Olipa kyseessä arjessa ajettavan auton suorituskyvyn parantaminen tai kilpa-auton kehittäminen seuraavalle tasolle, Pengxin valettua kevyttä valurautaa käyttävä laippa on täydellinen valinta. Sen kestävä rakenne ja kevyt suunnittelu tekevät siitä erinomaisen vaihtoehdon korkean suorituskyvyn sovelluksiin, joissa jokainen unssi on tärkeä.

 

Sen lisäksi, että sillä on erinomainen suorituskyky, Pengxin laippa on myös suunniteltu niin, että se on helppo asentaa ja yhteensopiva useiden ajoneuvomerkkien ja -mallien kanssa. Näin siitä tulee monikäyttöinen parannusvaihtoehto kaikille, jotka haluavat parantaa ajoneuvonsa tehon siirtoa ja tehokkuutta.

 

Päivitä ajoneuvoosi Pengxin valmistettu kevyt valurautainen laihulevy jo tänään ja koexperience ero, jonka edistynyt hiekkavalutekniikka voi tehdä ajoneuvon suorituskykyyn. Sen vertaamattoman kestävyyden, kevyen rakenteen ja tarkasti tasapainotetun valmistuksen ansiosta tämä laihulevy nostaa varmasti ajokokemuksesi seuraavalle tasolle. Kokeile sitä nyt ja tunne Pengxin voima käsiisi


Tietoa meistä

Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi
Piirustusten valmistelu: Tarkan suunnittelun perusta, 3D-skannaus ja luonnos: Ammattimaiset insinöörimme käyttävät edistynyttä skannauslaiteistoa muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi - 7–10 päivää
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin
Monimutkaisuus: Pakoputkistot vaativat usein 3–5 metallimallia (yksi sarja yksinkertaisempia valutekniikoita varten). Toimitusaika: 35–40 päivää monikupuisiin malleihin, 25–30 päivää yksinkertaisempiin suunnitelmiin
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista
Koneiden varaaminen: Yksi pakoputkiston tilaus voi varata 2–3 muottikoneen. 16 koneen valmistusyksikössämme kiireisimmät tilaukset priorisoidaan ja yhteistyössä toimivat valamot tukevat ydinvalmistusta
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Tämän ajan tiivistäminen vaarantaa laadun. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin käyttöönotto- ja säätöjen vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusajat vakautuvat
Kuka me olemme

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu valussa, koneistuksessa ja kokoonpanossa. Yrityksen alue on 66 000 m², josta 40 000 m² on tehdasalueita. Yrityksellä on 40 miljoonan dollarin omaisuus, 330 työntekijää, joista 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia


Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet


Myyntiä yli 80 maahan ja alueeseen ympäri maailman, paljaten suuryrityksille kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir, Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi, panostaen laatuu, palveluun ja asiakastyytyväisyyteen
Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta

Myyntipäätteen jälkeiset palvelut

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu

Miksi valita meidät

Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla

Maailmanlaajuisen moottorin sylinteripääputkien valmistajan asemaan päästäkseen Dandong Pengxin Machinery otti käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavat ovat keskeisiä strategioita tämän tavoitteen saavuttamiseksi

1. Edistynyt valutekniikka

(1) Korkean tarkkuuden valuprosessit, pääasiallisina valmistusmateriajina valurauta ja taontavalmuvalurauta

Takaa ohutseinämäisten, monimukaisten geometrioiden ja erinomaisen pinnanlaadun (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen korkean suorituskyvyn pakoputkistojen valmistukseen tiukkojen toleranssien kanssa. (2) Tarkkavaliotekniikka - Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat 316 ruostumaton teräs ja lämpökestävä teräs. Käytetään premium-tasoisissa turbiinikoteloissa ja moottorien pakoputkistojen komponenteissa, erityisesti tietyille tavarajunille Yhdysvalloissa
(3) Alumiinimallien painevalu
Kevyet ratkaisut hybridi/sähköautojen pakojärjestelmiin, Painevalu on suositeltu menetelmä pakojohdotuotantoon suurissa määrin, jossa käytetään valurautaa tai alumiinia sulatettaessa ja valutaan sulatetta etukäteen lämmitettyihin teräsmuotteihin pelkästään painovoiman avulla. Prosessissa muottilohkot täyttyvät luonnostaan ilman ulkoista painetta, vaikka joissakin edistetyissä versioissa voidaan käyttää vähäistä lisäpainetta (0,2-0,5 bar) monimutkaisten geometrioiden valmistuksessa. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joiden seinämäpaksuus on tasainen 3-6 mm ja pinnat sileät, tarjoten parempaa metallurgista eheyttä ja korkeampaa tuotantonopeutta verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ideaalisen valinnan kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan yhtenäistä laatua suurissa määrin
2. Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatuvakioisuus Vuoto- ja paineensiirron testaus → Takuu 100 % tiiviit poistoletkistöt Lämpötilan vaihtelutestit → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymystä 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Vahvistaa mittojen tarkkuuden - ±0,1 mm


Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin

Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valussimulointianalyysin ennen tuotannon aloittamista

3D-skannerit

Monilla jakelijasiakkailla ei ole 2D-piirroksia - Dandong Pengxinin insinöörit osaavat muuntaa fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirroksiksi ammattitaitoisen skannauksen ja käänteissuunnittelun avulla

Metallimuotti poistoletkistölle, pinnoitettu hiekkavalumuotti

Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä
montaaminen

Metallimuotti poistoletkistölle, hiekkavalumuotti

90 % pakoputkistojemme valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muotokoneita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina

Pakoputkiston ydinkotelo

Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muotitusmenetelmäänsä tuottamaan nopeasti valukappaleen kuoret ja tekemään valutestejä muotin valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa

Kuorimuotokone

Korvataksemme tuotantorajoitteet, joissa jokainen pakoputkisto vie 2–3 muotokonetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 konetta käsittävä lahimme mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimojemme hiekkaydinten tuotantokapasiteetti takaavat lisäkapasiteetin kiireisiin tilauksiin, jolloin toimitusajankohdat pysyvät luotettavina

Koristetyt hiekkaformit

Dandong Pengxin erikoistuu tarkkaan harjateräisellä hiekalla tapahtuvaan valutekniikkaan ja tuottaa yli 50 000 vuosittaista metristä tonnia auto-osia. Automaattiset tuotantolinjamme tuottavat CT7–8 -luokan valukappaleita 3–6 mm paksuisilla seinämillä ja Ra 12–25 μm viimeistelyllä. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001

Mallintusketjut

Meillä on neljä rautahiekkamuotivalukonetta ja kaksi FBO III automaattista muovauslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakoteloa tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakotelon koko on 605×505×200/200 mm
Tehtaan vahvuudet näkyviin

Tutkimus & kehitys

Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan

Tuotantokapasiteetti

Pengxin-Castingin prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittamaan kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtäämme ovat ISO 9001- ja IATF16949-sertifioidut vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Pyrkiessämme saavuttamaan nollavirhepolitiikkamme voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Valumehun valvonta → Valuprosessin valvonta → Tuotteen esivalvonnan ja koneenvalvonnan jälkeen → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta

Mallinohjaus

Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistamaan täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen mallisuunnittelusta. Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot ovat Abaqus, Moldflow ja Moldex3D, simuloidaan ruokintajärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu

Koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella

Valmistusprosessin hallinta

Tiimimme
Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valukappaleiden kumppanisi, jolla on yli 67 vuoden metalliosaita, toimitamme tarkkuusvalukappaleita, kuten pakoputkistojen ja turboterästen valukappaleita, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. Meidän 50 000 tonnin valmistuskapasiteettiin kuuluu automaattiset muottikoneet, robottikoteloitu tuotantolinja ja spektrianalyysi laadunvarmistukseen, palvelemme globaaleja automotiikki- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valukappaleisiin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivässä

Hanki Ilmainen Tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Mobile/WhatsApp
Name
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000