ریخته‌گری چدن خاکستری سفارشی، ریخته‌گری چدن نشکن، خدمات تخصصی ریخته‌گری FC250 و FCD500

به‌عنوان یک ریخته‌گری تخصصی که در زمینه ریخته‌گری آهن فعالیت می‌کند، راه‌حل‌های جامعی برای قطعات چدن خاکستری (FC250) و چدن کروی (FCD500) ارائه می‌دهیم. تخصص ما در تولید، ترکیبی از دانش سنتی ریخته‌گری و فناوری‌های مدرن است تا ریخته‌گری‌های باکیفیت بالا تولید شوند که نیازهای صنعتی متنوعی را از نظر استحکام، دوام و عملکرد برآورده کنند.

برتری مواد و ویژگی‌های عملکردی

خدمات ما شامل دو ماده اصلی آهنی با خواص مکانیکی متفاوت است:

چدن خاکستری FC250
این چدن خاکستری باکیفیت، مشخصات ریخته‌گری عالی و عملکرد قابل اعتمادی با مقاومت کششی 250 مگاپاسکال ارائه می‌دهد. ساختار پُره‌ای گرافیتی این ماده، ظرفیت میرایی ارتعاش طبیعی، مقاومت بسیار خوب در برابر سایش و هدایت حرارتی برجسته‌ای فراهم می‌کند. FC250 قابلیت ماشین‌کاری مناسبی دارد و در شرایط تغییرات دمایی، پایداری ابعادی خود را حفظ می‌کند و بنابراین برای کاربردهایی که نیاز به کاهش نویز و مدیریت حرارتی دارند، ایده‌آل است.

چدن کروی FCD500
این چدن قابل انعطاف با استحکام بالا دارای خواص مکانیکی بهبودیافته با استحکام کششی 500 مگاپاسکال و ازدیاد طول 7 درصد است. ساختار گرافیت کروی مقاومت ضربه‌ای عالی، استحکام خستگی مناسب و انعطاف‌پذیری بهتری نسبت به چدن خاکستری فراهم می‌کند. FCD500 مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت ریخته‌گری چدن سنتی را حفظ کرده و در عین حال خواص مقاومتی نزدیک به قطعات فولادی ارائه می‌دهد.

فرآیند تولید پیشرفته ریخته‌گری

روش تولید ما از تکنیک‌های پیشرفته ریخته‌گری بهره می‌برد:

طراحی و ساخت الگو
ما با استفاده از فناوری CAD/CAM و با در نظر گرفتن ضرایب انقباض مناسب و زوایای خارج‌کردن، الگوهای دقیقی ایجاد می‌کنیم. طراحی الگوهای ما سیستم‌های راهگاهی و بوته‌ریزی را بهینه می‌سازد تا کیفیت مناسب ریخته‌گری و حداقل هدررفت مواد تضمین شود.

فناوری قالب‌سازی
ما بسته به نیازهای تولید از سیستم‌های قالب‌گیری ماسه مرطوب و ماسه رزینی استفاده می‌کنیم:

• قالب‌گیری ماسه مرطوب برای تولید با حجم بالا و کارایی بالا

• سیستم‌های ماسه رزینی برای هندسه‌های پیچیده و کیفیت بهتر سطح

• خطوط خودکار قالب‌گیری که کیفیت یکنواخت را تضمین می‌کنند

• ویژگی‌های شن کنترل‌شده که استحکام بهینه قالب را حفظ می‌کنند

کنترل ذوب و ریختن
کوره‌های القای میان‌فراوانی ما ترکیب شیمیایی دقیق و دمای ریخته‌گری را حفظ می‌کنند. ما از تکنیک‌های پیشرفته نهفتگی برای چدن خاکستری و چدن نشکن استفاده می‌کنیم تا توسعه مناسب ساختار ریز و ویژگی‌های مکانیکی تضمین شود.

تضمین کیفیت و اعتبارسنجی فنی

ما کنترل کیفیت جامعی را در سراسر فرآیند تولید خود حفظ می‌کنیم:

• تحلیل طیف‌شیمیایی برای کنترل دقیق ترکیب شیمیایی

• آزمون مکانیکی برای تأیید استحکام کششی و سختی

• بررسی ساختار ریز جهت تأیید تشکیل گرافیت

• آزمون فراصوتی برای قطعات کاربردهای حساس

• تأیید ابعادی با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی

کاربردها و راهحلهای صنعتی

خدمات ریخته‌گری چدن ما از بخش‌های صنعتی متعددی پشتیبانی می‌کند:

• قطعات خودرو: بلوک موتور، دیسک ترمز و محفظه‌های ترانسمیشن

• سیستم‌های هیدرولیکی: پوسته پمپ، بدنه شیرها و بلوک‌های مانیفولد

• ماشین‌آلات صنعتی: ساختارهای ابزار ماشین، پایه‌های تجهیزات و حلقه‌های دنده

• تجهیزات ساختمانی: قطعات مقاوم و عناصر ساختاری

• تولید برق: قطعات توربین و تکیه‌گاه‌های تجهیزات

با ترکیب تخصص در مواد و فناوری ریخته‌گری پیشرفته، قطعات آهنی را تأمین می‌کنیم که عملکرد قابل اعتماد، عمر طولانی‌تر و راه‌حل‌های اقتصادی برای کاربردهای سخت‌گیرانه فراهم می‌کنند. تیم مهندسی ما به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کند تا مواد و روش تولید مناسب را بر اساس نیازهای خاص کاربرد مورد نظر انتخاب کند و عملکرد و ارزش بهینه‌ای را برای هر پروژه منحصربه‌فرد تضمین نماید.