قطعات ریختهگری تحت فشار آلیاژ روی از جنس Zamac 3 و 5 سفارشی با دقت بالا و خدمات ریختهگری آلیاژ فلزی با عملکرد عالی
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
اجزای خودرو: دستههای درب، براکتها و تزئینات دکوراتیو
الکترونیک مصرفی: پوستهها، کانکتورها و اجزای ساختاری
سختافزار و مبلمان: قفلهای باکیفیت، لولاهای درب و سختافزار تزئینی
قطعات الکتریکی: کلیدها، پریزها و پوستههای الکتریکی
برای تولیدکنندگانی که به دنبال اجزای فلزی قابل اعتماد با دقت بالا و کیفیت سطح عالی هستند، سرویس ریختهگری تحت فشار آلیاژ روی سفارشی Zamac 3 و Zamac 5 ما عملکرد برجستهای ارائه میدهد. به عنوان ارائهدهنده تخصصی خدمات ریختهگری تحت فشار آلیاژ روی، ما دانش پیشرفته مواد را با فناوری تولید پیشرفته ترکیب میکنیم تا اجزایی تولید کنیم که دقیقترین مشخصات را در صنایع مختلف برآورده میسازند.
ویژگیهای مواد برجسته
آلیاژهای روی زاماک (یا زاماک) انتخابی برتر برای کاربردهای ریختهگری دقیق تحت فشار هستند. آلیاژ زاماک ۳، که پرکاربردترین نوع است، دارای پایداری استثنایی و سیالیت ریختهگری بسیار خوبی است و آن را به گزینهای ایدهآل برای قطعات پیچیده با دیوارههای نازک تبدیل میکند. زاماک ۵ که با افزودن مس بهبود یافته است، استحکام کششی بیشتر، سختی بالاتر و مقاومت بهتر در برابر خزش را نسبت به زاماک ۳ ارائه میدهد. هر دو آلیاژ دارای استحکام ضربهای عالی هستند و به راحتی قابلیت انجام عملیات روکش الکتریکی، رنگآمیزی یا پودرپاشی را دارند تا ظاهر جذابتر و مقاومت در برابر خوردگی بهبود یابد.
فرآیند تولید پیشرفته
فرآیند تولید ما با ابزار دقیق پیشرفتهای آغاز میشود که برای عملکرد بهینه طراحی شده است. با استفاده از دستگاههای ریختهگری تحت فشار دوربند گرم که بهطور خاص برای آلیاژهای روی ساخته شدهاند، چرخههای تولید سریعی را با حفظ کیفیت یکنواخت به دست میآوریم. فرآیند دوربند گرم، که بهویژه برای آلیاژهای روی بسیار کارآمد است، زمان چرخههای تولید را در مقایسه با ریختهگری تحت فشار آلومینیوم کوتاهتر میکند. رویکرد یکپارچه ما شامل عملیات ماشینکاری ثانویه با دستگاههای CNC است تا تلرانسهای بحرانی و سطوح اتصال دقیق حاصل شوند و اطمینان حاصل شود که هر قطعه با مشخصات دقیق مطابقت دارد.
تضمین کیفیت دقیق
هر دسته تولیدی تحت بررسیهای سختگیرانه کیفیت از جمله تأیید ابعادی، آزمون خواص مکانیکی و بازرسی بصری قرار میگیرد. سیستم مدیریت کیفیت ما تضمین میکند که هر قطعه ریختهگری تحت فشار Zamac، عملکرد و قابلیت اطمینان یکنواختی را دسته به دسته ارائه دهد.
کاربردهای مختلف در صنایع
انعطافپذیری استثنایی قطعات ریختهگری تحت فشار Zamac آنها را برای کاربردهای متعددی مناسب میسازد:
با بهرهگیری از مزایای منحصربهفرد آلیاژهای روی زامک و قابلیتهای تولید دقیق ما، راهحلهای اقتصادی برای تولید انبوه اجزای پیچیده با پایداری ابعادی بالا و سطح نهایی بینظیر بدون نیاز به پرداخت اضافی ارائه میدهیم.


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







