Servicii profesionale de turnare personalizată din fontă cenușie și fontă ductilă FC250 FCD500

Ca o turnătorie specializată în turnarea fontei, oferim soluții complete pentru componente din fontă cenușie (FC250) și fontă ductilă (FCD500). Expertiza noastră în producție combină cunoștințele tradiționale de turnare cu tehnologia modernă pentru a livra turnături de înaltă calitate, care îndeplinesc cerințele diverse ale industriei în ceea ce privește rezistența, durabilitatea și performanța.

Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță

Serviciile noastre includ două materiale principale de fontă, cu proprietăți mecanice distincte:

Fontă cenușie FC250
Acest fontă de înaltă calitate oferă caracteristici excelente de turnare și o performanță fiabilă, cu o rezistență la tracțiune de 250 MPa. Structura de fulgi de grafit ai materialului asigură o capacitate naturală de amortizare a vibrațiilor, o rezistență superioară la uzură și o conductivitate termică remarcabilă. FC250 demonstrează o bună prelucrabilitate și menține stabilitatea dimensională în condiții de cicluri termice, fiind ideal pentru aplicații care necesită reducerea zgomotului și gestionarea termică.

Fontă ductilă FCD500
Această fontă ductilă de înaltă rezistență oferă proprietăți mecanice îmbunătățite, cu o rezistență la tracțiune de 500 MPa și o alungire de 7%. Structura sferoidală a grafitului oferă o excelentă rezistență la impact, o bună rezistență la oboseală și o ductilitate îmbunătățită în comparație cu fonta cenușie. FCD500 păstrează rezistența la coroziune și turnabilitatea fontei clasice, oferind în același timp caracteristici de rezistență apropiate de cele ale componentelor din oțel.

Proces avansat de fabricație prin turnare

Metodologia noastră de producție utilizează tehnici sofisticate de turnătorie:

Proiectarea și fabricarea modelelor
Creăm modele precise utilizând tehnologia CAD/CAM, inclusiv corecțiile corespunzătoare pentru contracție și unghiuri de degroșare. Proiectarea modelelor noastre optimizează sistemele de alimentare și riserare pentru a asigura o calitate excelentă a turnării și un deșeu minim de material.

Tehnologia de modelare
Utilizăm atât sisteme de turnare în nisip verde, cât și în nisip cu rășină, în funcție de cerințele producției:

• Turnarea în nisip verde pentru eficiența producției mari

• Sisteme de nisip cu rășină pentru geometrii complexe și finisaje superficiale superioare

• Linii automate de turnare care asigură o calitate constantă

• Proprietăți controlate ale nisipului menținând rezistența optimă a formei

Controlul topirii și turnării
Cuptoarele noastre de inducție de medie frecvență mențin o compoziție chimică precisă și temperaturi de turnare exacte. Aplicăm tehnici avansate de inoculare atât pentru fonta cenușie, cât și pentru cea ductilă, asigurând o dezvoltare adecvată a microstructurii și proprietăților mecanice.

Asigurarea Calității și Validarea Tehnică

Menținem un control complet al calității pe întregul proces de fabricație:

• Analiză spectrochimică pentru control precis al compoziției chimice

• Teste mecanice pentru verificarea rezistenței la tracțiune și durității

• Examinarea microstructurii pentru confirmarea formării grafitului

• Testare ultrasonică pentru componente critice

• Validare dimensională utilizând mașini de măsurat coordonate

Aplicații și soluții industriale

Serviciile noastre de turnare a fontei susțin multiple sectoare industriale:

• Componente auto: Blocuri de motor, discuri de frână și carcase de transmisie

• Sisteme hidraulice: Carcase de pompă, corpuri de supapă și blocuri de distribuție

• Mașini industriale: Structuri pentru mașini-unelte, baze de echipamente și semifabricate pentru roți dințate

• Echipamente de construcții: Componente heavy-duty și elemente structurale

• Generare energie: Componente pentru turbine și suporturi pentru echipamente

Prin combinarea expertizei în materiale cu tehnologia avansată de turnare, livrăm componente din fontă care oferă performanțe fiabile, durată mare de viață și soluții rentabile pentru aplicații solicitante. Echipa noastră de inginerie lucrează îndeaproape cu clienții pentru a selecta materialul și metoda de fabricație potrivite în funcție de cerințele specifice ale aplicației, asigurând astfel performanța optimă și valoarea maximă pentru fiecare proiect individual.