با کیفیت بالا و تجربه غنی قطعات فلزی سفارشی فورج گرم

معرفی خدمات آهنگری داغ فلز سفارشی پنگ‌سین، جایی که کیفیت بالا با تجربه‌های غنی ترکیب می‌شود تا محصولی ایده‌آل برای شما خلق کند

در پنگ‌سین، ما با ارائه راه‌حل‌های سفارشی آهنگری فلز در بهترین سطح ممکن، خود را افتخار می‌دهیم. این راه‌حل‌ها به گونه‌ای طراحی شده‌اند که نیازهای خاص و مشخصات فردی شما را برطرف کنند. با بهره‌گیری از تجهیزات پیشرفته و تیمی متخصص و با تجربه، قادریم طیف گسترده‌ای از خدمات آهنگری فلز سفارشی با کیفیت بسیار بالا ارائه دهیم

فرآیند آهنگری داغ فلزات سفارشی ما شامل گرم کردن فلز تا دمای بسیار بالا و سپس شکل دادن آن به کمک کوبه یا فشار کنترل شده است. این روش منجر به تولید محصولی محکم تر و مقاوم تر می شود که می تواند حتی در برابر سخت ترین شرایط نیز مقاومت کند. چه قطعه فلزی سفارشی برای ماشین آلات، خودرو، هوانوردی، فضانوردی یا هر صنعت دیگری نیاز داشته باشید، ما دارای دانش فنی و فناوری لازم برای تحویل بهترین نتایج هستیم.

آنچه پنگ شین را متمایز می کند، تعهد ما به ارائه تجربیات غنی برای مشتریان است. ما در تمام مراحل، از طراحی تا تولید، به طور نزدیک با شما همکاری می کنیم تا اطمینان حاصل کنیم محصول نهایی انتظارات شما را برآورده سازد. تیم متخصصان ما با شما همکاری خواهد کرد تا نیازهای خاص شما را درک کند و راهنمایی های لازم در مورد بهترین مواد و روش های مورد استفاده برای پروژه آهنگری فلزی سفارشی شما را ارائه دهد.

در کنار ارائه خدمات خالکوبی فلزی سفارشی با کیفیت بالا، پنگ‌شین همچنین طیفی از گزینه‌های پایانی‌کار را نیز ارائه می‌دهد تا ظاهر و عملکرد محصول شما را بهبود بخشد. چه تمایل داشته باشید که سطح محصول شما برق‌دهی شود، رنگ‌آمیزی شود یا پوشش داده شود، ما امکانات لازم برای دستیابی به ظاهر مناسب برای قطعه فلزی سفارشی شما را داریم.

با پنگ‌شین می‌توانید مطمئن باشید که پروژه خالکوبی فلزی سفارشی شما در دستان خوبی است. تعهد ما به کیفیت، دقت در جزئیات و تلاش برای رضایت مشتری، ما را از رقبا متمایز می‌کند. امروز با ما تماس بگیرید و بیشتر بدانید که چگونه می‌توانیم به شما کمک کنیم تا پروژه خالکوبی فلزی سفارشی شما را به واقعیت تبدیل کنید.

درباره ما

متریال	آلومینیوم، چدن خاکستری، چدن داکتیل، فولاد زنگ‌نزن، مس، برنج، گالوانیزه و غیره
اندازه	سفارشی
درمان سطحی	پوشش پودری، آبکاری الکتریکی، اکسیداسیون، آنودایزینگ
تکنیک ها	برش لیزری، خم کاری، جوشکاری، استمپ، ریخته‌گری، آهنگری
گواهینامه	ISO9001:2015
OEM	قبول
فرمت نقشه	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	سفارشی
درخواست	ابزار آشپزخانه، خودرو، ساختمان، تجهیزات سرمایه‌ای، انرژی، سنجش و اندازه‌گیری، دستگاه پزشکی، تلکوم

درباره ما

شرکت ماشین‌آلات Dandong Pengxin، بنیان‌گذاری شده در سال 1958، یک شرکت خصوصی است که در زمینه ریخته‌گری، ماشین‌کاری و مونتاژ تخصص دارد.
با گستردگی 66,000 متر مربعی که 40,000 متر مربع آن کارخانه است، دارای دارایی‌هایی به ارزش 40 میلیون دلار و 330 کارمند از جمله 46 کارشناس فنی می‌باشد. ظرفیت سالانه به 100,000 تن می‌رسد.

با فناوری‌های پیشرفته مانند قالب‌گیری فشار بالا و خطوط تولید FBO Ⅲ ژاپنی مجهز شده است و تا ۳۰٬۰۰۰ تن/سال تولید می‌کند. امکانات شامل کوره‌های الکترونیکی ۱۲ پالسی، ماشین‌های CNC و یک مرکز بازرسی کیفیت با دستگاه‌های دقیق است

خدمات

پیش از فروش

نیازهای خرید خود را دریافت کنید → تأیید نقشه سفارش → ارائه راهکار سفارشی → ارائه پیشنهاد قیمت → تهیه الگو → ارائه نمونه → تولید انبوه پس از تأیید نمونه‌ها و تست

در دست فروش

کنترل طرح → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه قالب‌گیری → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

پس از فروش

دریافت فعال بازخورد شما → تیم مهندسی دخیل می‌شود → مهندس ریخته‌گری آزمون‌های متالوگرافی و طیف‌سنجی را بر اساس میله‌های تست موجود انجام می‌دهد → بازرسی توسط مهندس ماشین‌کاری با دستگاه CMM بر اساس نمونه‌های موجود انجام می‌شود → راهکارها بر اساس نتایج آزمون ارائه می‌شود → جهت دریافت راهکار سفارشی خود به ما سر بزنید

R&D

شرکت ما دارای یک مرکز تکنولوژی سطح استانی، همراه با یک تیم ۱۵ نفره تحقیق و توسعه با متوسط بیش از ۲۰ سال تجربه در تحقیق و توسعه می‌باشد. ما می‌توانیم به مشتریان کمک کنیم تا بر اساس نیازهای آن‌ها طراحی رایگان انجام دهند، یا تولید بر اساس نقشه‌ها یا نمونه‌ها را انجام دهیم

ظرفیت تولید

۱۰۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آهن
۳۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه آلومینیوم
۸۰،۰۰۰ تن+ظرفیت تولید سالانه فولاد
۴۰۰۰+تولید و توسعه قالب

کنترل کیفیت

در پنگ شین-کستینگ، کنترل فرآیند از همان مرحله برنامه‌ریزی و توسعه محصولات آغاز می‌شود. ما مشتریان خود را در انجام تمامی آزمایش‌ها و بازرسی‌های مورد نیاز در یک آزمایشگاه پشتیبانی می‌کنیم. بدیهی است که کارخانه‌های ما مطابق با سیستم مدیریت کیفیت مورد تأیید، دارای گواهی‌نامه ISO 9001 و IATF16949 هستند. با توجه به اینکه ما در پی دستیابی به سیاست صفر اشتباه (Zero-Error Policy) هستیم، می‌توانید به موارد زیر به عنوان تدابیر کنترل فرآیند تکیه کنید: کنترل نقشه → کنترل الگو → کنترل مواد اولیه → کنترل ماسه مدل‌سازی → کنترل فرآیند ریخته‌گری → کنترل ریخته‌گری خام و ماشین‌کاری → کنترل سایر الزامات → کنترل بسته‌بندی و تحویل

کنترل الگو

ما سیستم تغذیه را شبیه‌سازی می‌کنیم تا طرح طراحی را از فرآیند پرکردن و انجماد مواد بررسی کنیم، به این ترتیب می‌توانیم چرخه توسعه قالب را کوتاه کنیم، تعداد آزمایش‌های قالب را کاهش دهیم و کیفیت محصول را بهبود بخشیم. نرم‌افزارهایی که ما از آنها استفاده می‌کنیم شامل آباکوس (Abaqus)، مولدفلو (Moldflow) و مولدکس 3دی (Moldex3D) هستند، سیستم تغذیه را شبیه‌سازی کنید، معایب ریخته‌گری را کاهش دهید و بهره‌وری را افزایش دهید.

کنترل مواد اولیه

ما خواص شیمیایی را در زمان ورود مواد خام جدید بررسی می‌کنیم.

کنترل جوشکاری خام و ماشین‌کاری

تمام ابعاد به‌صورت ۱۰۰٪ اندازه‌گیری می‌شوند، آنالیز طیفی مواد خام و تشخیص اشعه ایکس، ابعاد بحرانی با دستگاه اندازه‌گیری مختصاتی (CMM) اندازه‌گیری می‌شوند.

کنترل فرآیند ما

تیم ما