In industriellen Maschinen und rotierenden Anlagen ist eine zuverlässige Lagerstützung entscheidend für die Betriebseffizienz. Unsere kundenspezifischen Premium-Gussdienstleistungen für 8-mm-Plummer-Block-Gehäuselager bieten präzise Konstruktionslösungen, die eine stabile Montage, optimale Ausrichtung und eine verlängerte Nutzungsdauer von Wellenanordnungen in verschiedenen Anwendungen gewährleisten. Diese Gussteile stellen die perfekte Verbindung aus Werkstofftechnologie und Fertigungserfahrung dar. 
Auswahl hochwertiger Materialien 
Wir verwenden hochwertiges Grauguss (GG25) und Temperguss (GGG40/50) als Standardmaterialien, die aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften ausgewählt wurden: 
Grauguss GG25 bietet eine ausgezeichnete Schwingungsdämpfungsfähigkeit und Druckfestigkeit (≥250 MPa) 
 
Temperguss GGG50 zeichnet sich durch überlegene Zugfestigkeit (500 MPa) und Schlagzähigkeit aus 
 
Beide Materialien weisen hervorragende Verschleißfestigkeit und Formstabilität auf 
 
Optionale Varianten aus Edelstahl erhältlich für korrosive Umgebungen 
 
Fortgeschrittener Gieß- und Fertigungsprozess 
Unsere Produktion verbindet fortschrittliche Gießereitechnologie mit präziser Bearbeitung: 
Gusstechnologie 
Harzsandformgebung, die eine Maßhaltigkeit innerhalb der CT8-10-Güteklasse sicherstellt 
 
Geregelte Gießtemperaturen (1380–1420 °C) für optimale Fließfähigkeit 
 
Computerunterstützte Erstarrungssimulation zur Vermeidung von Schrumpfungsfehlern 
 
Kontrolle der Kühlrate im Formwerkzeug für eine gleichmäßige Mikrostruktur 
 
Präzisionsbearbeitung 
CNC-Ausbohrung von 8-mm-Lagerpassungen mit H7-Toleranz 
 
Oberflächenhonen der Montagebasen zur Sicherstellung einer Ebenheit innerhalb von 0,02 mm 
 
Präzisionsbohren der Schraubenlöcher mit Positionsgenauigkeit von ±0,1 mm 
 
Gewindeschneiden nach ISO-Metrisch-Norm 
 
Leistungsmerkmale 
Unsere Lagerblockgehäuse bieten: 
Tragfähigkeit für mittlere Beanspruchung (2–5 kN) 
 
Einsatzttemperaturbereich von -20 °C bis 150 °C 
 
Schwingungsdämpfung, die die Geräuschentwicklung um 40–60 % reduziert 
 
Austauschbarkeit mit Standard-Lagereinheiten 
 
Lebensdauer von über 20.000 Betriebsstunden 
 
Qualitätssicherungsprotokoll 
Jedes Gehäuse durchläuft eine umfassende Validierung: 
Dimensionsprüfung mittels CMM-Technologie 
 
Oberflächenrauheitsmessung (Ra ≤ 3,2 μm) 
 
Härteprüfung zur Sicherstellung einer Konsistenz von 180–240 HB 
 
Druckprüfung der Schmierkanäle 
 
Materialzertifizierung nach EN 1561/1563-Normen 
 
Technische Anwendungen 
Diese kundenspezifischen Gehäuse erfüllen kritische Funktionen in: 
Rollen und Riemenscheiben von Förderanlagen 
 
Kraftübertragung in landwirtschaftlichen Maschinen 
 
Industriellen Ventilator- und Gebläsebaugruppen 
 
Antriebe für Lebensmittelverarbeitungsanlagen 
 
Komponenten für Materialhandhabungssysteme 
 
Unser Engineering-Team bietet umfassende Unterstützung bei: 
Optimierung der Gehäusekonstruktion für spezifische Lastbedingungen 
 
Lagerauswahl und Integrationsberatung 
 
Entwicklung kundenspezifischer Montagekonfigurationen 
 
Beratung zur Schmiersystemkonstruktion 
 
Durch die Kombination fortschrittlicher Gießtechnik mit präzisen Fertigungsmöglichkeiten liefern wir Spannringgehäuse, die eine zuverlässige Lagerleistung, geringeren Wartungsbedarf und eine verlängerte Nutzungsdauer von Geräten in verschiedenen industriellen Anwendungen sicherstellen.