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STAHLINVESTMENTGUSS

Präzisionsguss-Dienstleistungen der chinesischen Gießerei für komplexe Bauteile aus Edelstahl

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  • Empfohlene Produkte

In der heutigen anspruchsvollen Industrielandschaft müssen Bauteile extremen Bedingungen standhalten und gleichzeitig eine präzise Maßhaltigkeit bewahren. Unsere China-Gießerei ist auf Präzisions-Feingussdienstleistungen für komplexe Edelstahlteile spezialisiert und liefert herausragende Qualität und Leistung für kritische Anwendungen in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie und Industrie. Wir kombinieren fortschrittliche Fertigungstechnologien mit strengen Qualitätskontrollen, um Bauteile herzustellen, die den höchsten internationalen Standards entsprechen.

Hochwertige Edelstahlmaterialien
Wir bieten eine umfassende Auswahl an Edelstahllegierungen, die auf spezifische Anwendungsanforderungen abgestimmt sind:

  • edelstahl 304/L: Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Umformbarkeit für allgemeine Anwendungen

  • edelstahl 316/L: Zeichnet sich durch verbesserte Korrosionsbeständigkeit mit Zusatz von Molybdän aus und eignet sich ideal für chemische und maritime Umgebungen

  • edelstahl 17-4PH: Ausscheidungshärtender Werkstoff mit hoher Festigkeit (bis zu 1100 MPa) und guter Korrosionsbeständigkeit

  • edelstahl 420: Martensitischer Werkstoff, der nach Wärmebehandlung hohe Härte und Verschleißfestigkeit bietet
    Alle Materialien unterziehen sich einer spektroskopischen Analyse und Zertifizierung, um die Einhaltung von ASTM-, ISO- und anderen relevanten Normen sicherzustellen und konsistente mechanische Eigenschaften sowie chemische Zusammensetzung zu gewährleisten.

Fortgeschrittenes Schmelzgussverfahren
Unsere Fertigung nutzt modernste Schmelzgusstechnologie:

Erstellung von Mustern und Formen

  • Schnelles Prototyping mithilfe von 3D-gedruckten Mustern für komplexe Geometrien

  • Aufbau mehrschichtiger Keramikschalen bei kontrollierter Luftfeuchtigkeit und Temperatur

  • Automatisierte Slurry-Systeme zur Gewährleistung einer gleichmäßigen Schalendicke

Gießen und Nachbearbeitung

  • Vakuum- und Luftschmelzung in kontrollierten Atmosphärenöfen

  • Präzises Gießen mit Temperaturüberwachung ±10 °C

  • Automatisierte Schalenentfernung und Trennoperationen

  • Wärmebehandlung einschließlich Lösungsglühen und Auslagern gemäß den Anforderungen des Werkstoffs

Fähigkeiten in präziser Ingenieurtechnik
Wir gewährleisten außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität:

  • Toleranzfähigkeiten: ±0,005 Zoll pro Zoll (Standard), ±0,002 Zoll (Präzision)

  • Oberflächenbeschaffenheit: 125–250 Ra als gegossen, 32–63 Ra mit nachgeschalteter Bearbeitung

  • Minimale Wanddicke: 0,5 mm für die meisten Legierungen

  • Gewichtsbereich: von 0,01 kg bis 50 kg pro Stück

Umfangreiche Sekundäroperationen
Unsere integrierten Dienstleistungen umfassen:

  • CNC-Bearbeitung kritischer Merkmale und Montageflächen

  • Wärmebehandlung zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften

  • Zerstörungsfreie Prüfverfahren (Röntgen, Farbeindringprüfung, Ultraschall)

  • Oberflächenbehandlungen (Passivierung, Galvanik, Lackieren)

  • Montage und Schweißen von Mehrkomponentensystemen

Qualitätssicherung und Anwendungen
Jede Komponente durchläuft eine gründliche Validierung:

  • Erstmusterprüfung mit umfassendem Bericht

  • Statistische Prozesskontrolle während der gesamten Fertigung

  • Materialrückverfolgbarkeit mit vollständiger Dokumentation

  • Leistungsprüfungen unter simulierten Betriebsbedingungen

Unsere Präzisions-Druckgussteile aus Edelstahl werden in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, darunter:

  • Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln, Motorkomponenten, Strukturteile

  • Medizin: chirurgische Instrumente, implantierbare Geräte, Gerätegehäuse

  • Automobil: Turboladerkomponenten, Kraftstoffsystemteile, Sensoren

  • Industrie: Ventile, Pumpen, Fluidkomponenten, Lebensmittelverarbeitungsanlagen

Durch die Nutzung der Produktionsvorteile Chinas bei gleichzeitiger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards liefern wir komplexe Edelstahlteile, die überlegene Leistung mit Kosteneffizienz verbinden. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Kunden von der Designoptimierung bis zur Produktion zusammen, um optimale Herstellbarkeit und Leistung für jede individuelle Anwendung sicherzustellen.

Über uns
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts factory
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts factory
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts details
Material
Aluminium, Grauguss, Temperguss, rostfreier Stahl, Kupfer, Messing, verzinkt usw.
Größe
Anpassbar
Oberflächenbehandlung
Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Anodisierung
Technik
laser schneiden, biegen, schweißen, stanzen, gießen, schmieden
Zertifizierung
Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM
Akzeptieren
Zeichnungsformat
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe
Anpassbar
Anwendung
Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts factory
Wer wir sind
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießerei, Bearbeitung und Montage spezialisiert.
Auf einer Fläche von 66.000 m² mit 40.000 m² Werkstätten verfügt es über 40 Mio. USD an Vermögenswerten und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Mitarbeiter. Die jährliche Kapazität erreicht 100.000 Tonnen.
Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformung und japanischen FBO-Ⅲ-Fertigungsanlagen produziert es bis zu 30.000
tonnen/Jahr produzieren. Die Anlagen umfassen 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzision
instrumente.

 
Service

Vorverkauf

Ihre Beschaffungsanforderungen erfassen → Bestellzeichnung bestätigen → Individuelle Lösung erstellen → Angebot unterbreiten → Muster herstellen → Proben liefern → Serienproduktion nach Genehmigung der Probeteile.

Im Verkauf

Zeichnungsprüfung → Musterprüfung → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Fertigungsprüfung → Prüfung weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle.

AFTERSALES

Aktives Einholen Ihres Feedbacks → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereiingenieur führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch den Fertigungsingenieur basierend auf Vorabmustern → Lösungen basierend auf Testergebnissen bereitstellen → Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung.
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts manufacture
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts manufacture
F&E
Unser Unternehmen verfügt über ein Technologiezentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Forschungs- und Entwicklungserfahrung. Wir unterstützen Kunden kostenlos bei der Entwicklung nach ihren Anforderungen oder produzieren nach Zeichnungen oder Mustern.
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts details
Produktionskapazität
über 100.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Eisen.
über 30.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Aluminium.
über 80.000 Tonnen jährliche Produktionskapazität für Stahl.
produktion von über 4000 Formenentwicklungen.

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Untersuchungen im Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und arbeiten mit validierter Qualitätsmanagement. Da wir unser Ziel einer fehlerfreien Produktion verfolgen, können Sie auf folgende Prozesskontrollmaßnahmen vertrauen: Zeichnungsüberprüfung → Musterkontrolle → Rohstoffkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohgießstück- & Bearbeitungsüberwachung → Kontrolle anderer Anforderungen → Verpackungs- & Lieferkontrolle.
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts manufacture

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Mustergestaltung hinsichtlich des Füllprozesses und der Materialerstarrung zu überprüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendeten Softwareprogramme umfassen Abaqus, Moldflow und Moldex3D, um das Speisesystem zu simulieren, Gussfehler zu reduzieren und die Effizienz zu steigern.
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts factory

Qualitätskontrolle der Rohstoffe

Wir überprüfen die chemischen Eigenschaften, wenn neues Rohmaterial eintrifft.
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Rohguss- und Maschinenkontrolle

Alle Maße werden zu 100% vermessen. Rohmaterial-Spektralanalyse und Röntgenprüfung. Kritische Maße werden mit Koordinatenmessgeräten (CMM) gemessen.
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts manufacture
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Unsere Prozesskontrolle
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Unser Team
China Foundry's Precision Casting Services for Complex Stainless Steel Parts manufacture
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