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ODM-angepasste Präzisions-Heißschmiededienstleistungen, geschmiedete Teile aus Aluminiumlegierung, Edelstahl, Metall

ODM-angepasste Präzisions-Heißschmiededienstleistungen, geschmiedete Teile aus Aluminiumlegierung, Edelstahl, Metall

Überblick
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Pengxin bietet stolz hochwertige ODM-Maßgeschmiedete Präzisions-Warmumformdienstleistungen Schmiedeteile aus hochwertiger Aluminiumlegierung und Edelstahlmetall an. Unsere fachmännisch gefertigten Schmiedeteile sind darauf ausgelegt, höchste Ansprüche an Präzision und Langlebigkeit zu erfüllen, wodurch sie zur idealen Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen werden.

Egal ob Sie kundenspezifische Schmiedeteile für die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Bauwirtschaft oder irgendeine andere Branche benötigen – Pengxin bietet die passende Lösung. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit jedem Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt nach ihren Vorgaben gefertigt wird. Wir setzen auf fortschrittliche Schmiedetechniken, um Teile herzustellen, die nicht nur präzise und zuverlässig sind, sondern auch äußerst robust und widerstandsfähig gegen Verschleiß.

Einer der entscheidenden Vorteile, Pengxin für Ihre Schmiedeteile-Bedarfe zu wählen, ist unser Qualitätsanspruch. Unsere geschmiedeten Teile durchlaufen strenge Prüf- und Inspektionsverfahren, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Qualitätskontrollstandards entsprechen. Das bedeutet, dass Sie sicher sein können, dass jedes von Pengxin gelieferte Teil einwandfrei funktioniert und den Anforderungen Ihres Einsatzgebiets standhält.

Neben unserer Qualitätstreue bietet Pengxin auch einzigartige Anpassungsmöglichkeiten. Wir wissen, dass jedes Projekt einzigartig ist, weshalb wir eng mit unseren Kunden zusammenarbeiten, um Schmiedeteile zu entwickeln, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Von der Konstruktion und Materialauswahl bis hin zu Oberflächenbehandlung und Verpackung – wir können jeden Aspekt Ihrer Schmiedeteile individuell gestalten, um sicherzustellen, dass sie perfekt zu Ihren Anforderungen passen.

Egal ob Sie eine kleine Serie an kundenspezifischen Schmiedeteilen oder eine Großserienfertigung benötigen – Pengxin verfügt über die Kapazitäten, um jedes Projekt effizient und präzise umzusetzen. Unsere modern ausgestattete Produktionsstätte ist mit der neuesten Schmiedetechnologie ausgestattet, sodass wir kurze Lieferzeiten garantieren können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Wählen Sie Pengxin für alle Ihre ODM-individualisierten Präzisions-Schmiededienste und Schmiedeteile, um den Unterschied zu erfahren, den hochwertige Materialien und fachmännische Handwerkskunst ausmachen können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Schmiededienste zu erfahren und wie wir Ihr Projekt mit unseren maßgeschneiderten Schmiedeteilen zum Leben erwecken können

Über uns

Material	Aluminium, Grauguss, Temperguss, Edelstahl, Kupfer, Messing, verzinkt etc.
Größe	Anpassbar
Oberflächenbehandlung	Pulverbeschichtung, Elektroplattierung, Oxidation, Eloxieren
Technik	laserschnitt, Biegen, Schweißen, Stanzen, Gießen, Schmieden
Zertifizierung	Die in Absatz 1 genannten Anforderungen gelten für die folgenden Kategorien:
OEM	Akzeptieren
Zeichnungsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Farbe	Anpassbar
Anwendung	Haushaltsgeräte, Automobil, Bauwesen, Kapitalgüter, Energie, Messtechnik, Medizingeräte, Telekommunikation

Wer wir sind

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., gegründet im Jahr 1958, ist ein privates Unternehmen, das sich auf Gießen, Bearbeiten und Montage spezialisiert hat

Auf einer Fläche von 66.000 m², darunter 40.000 m² Werkshallen, verfügt das Unternehmen über Vermögenswerte in Höhe von 40 Millionen US-Dollar und 330 Mitarbeiter, darunter 46 technische Fachkräfte. Die jährliche Produktionskapazität erreicht 100.000 Tonnen. Ausgestattet mit fortschrittlichen Technologien wie Hochdruckformgebung und japanischen FBO-Ⅲ-Produktionslinien, werden bis zu 30.000 Tonnen/Jahr produziert. Die Anlage umfasst 12-Puls-Elektroöfen, CNC-Maschinen und ein Qualitätskontrollzentrum mit Präzisionseinrichtung

iNSTRUMENTE

Service

Vorverkauf

Erhalten Sie Ihre Einkaufsbedarf → Bestellzeichnung bestätigen → Geben Sie eine maßgeschneiderte Lösung an → Machen Sie ein Angebot → Erstellen des Musters → Lieferung von Proben → Serienproduktion nach Probe-Test

Im Verkauf

Zugkontrolle → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

AFTERSALES

Aktiv Feedback einholen → Engineering-Team ist beteiligt → Gießereitechniker führt metallographische und spektrale Untersuchungen anhand der vorhandenen Prüfstäbe durch → CMM-Prüfung durch Fertigungsingenieur basierend auf den vorhandenen Proben → Lösungen basierend auf den Testergebnissen bereitstellen → Willkommen, kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung

F&E

Unser Unternehmen verfügt über ein technisches Zentrum auf Provinzebene sowie ein 15-köpfiges Forschungs- und Entwicklungsteam mit durchschnittlich über 20 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung. Wir können Kunden kostenlos bei der Konstruktion entsprechend ihren Anforderungen unterstützen oder nach Zeichnungen oder Mustern produzieren

Produktionskapazität

100.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Gusseisen
30.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Aluminium
80.000 Tonnen+ Jährliche Produktionskapazität für Stahl
4000+ Modelle in Entwicklung und Produktion

Qualitätskontrolle

Bei Pengxin-Casting beginnt die Prozesskontrolle bereits in der Planungs- und Entwicklungsphase der Produkte. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, alle erforderlichen Tests und Inspektionen in einem Labor durchzuführen. Selbstverständlich sind unsere Anlagen gemäß einer validierten Qualitätsmanagementmethode nach ISO 9001 und IATF16949 zertifiziert. Da wir uns bemühen, unsere Null-Fehler-Politik umzusetzen, können Sie sich auf die folgenden Maßnahmen zur Prozesskontrolle verlassen: Zeichnungsprüfung → Musterkontrolle → Rohmaterialkontrolle → Formsandkontrolle → Gießprozesskontrolle → Rohguss- und Bearbeitungskontrolle → Kontrolle weiterer Anforderungen → Verpackungs- und Lieferkontrolle

Musterkontrolle

Wir simulieren das Speisesystem, um das Pattern-Design vom Füllprozess und der Materialerstarrung zu prüfen. Auf diese Weise können wir den Entwicklungszyklus der Form verkürzen, die Anzahl der Formversuche reduzieren und die Produktqualität verbessern. Die von uns verwendete Software umfasst Abaqus, Mold flow und Moldex3D, simuliert das Speisesystem, reduziert Gussfehler und erhöht die Effizienz