Усі категорії

ЧАСТИНИ КОВКИ

Послуги з точного гарячого штампування за запитом ODM, штамповані деталі з алюмінієвого сплаву, нержавіючої сталі, металу

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

Pengxin пишається тим, що пропонує високоякісні послуги з виготовлення штампованих деталей за запитом із прецизійним гарячим штампуванням із використанням алюмінієвого сплаву та нержавіючої сталі. Наші витримані штамповані деталі створені з урахуванням найвищих стандартів точності та міцності, що робить їх ідеальним вибором для широкого спектру застосувань.

 

Чи потребуєте ви нестандартних ковані деталі для автомобільної, авіаційної, будівельної чи будь-якої іншої галузі — компанія Pengxin забезпечить вас усім необхідним. Наша досвідчена команда інженерів та техніків уважно працює з кожним клієнтом, щоб переконатися, що кожна деталь виготовлена ​​на замовлення згідно з їхніми точними вимогами. Ми використовуємо сучасні технології кування, щоб створювати деталі, які є не лише точними та надійними, але й надзвичайно міцними та стійкими до зношування.

 

Однією з ключових переваг вибору Pengxin для ваших потреб у куванні є наша присвяченість якості. Наші ковані деталі проходять суворі випробування та інспекційні процеси, щоб переконатися, що вони відповідають нашим жорстким стандартам контролю якості. Це означає, що ви можете бути впевнені: кожна деталь, яку ви отримаєте від Pengxin, бездоганно виконуватиме свої функції та витримає навантаження вашого застосування.

 

Крім присвячення якості, Pengxin також пропонує неперевершені опції налаштування. Ми розуміємо, що кожен проект є унікальним, тому ми тісно співпрацюємо з клієнтами, щоб створювати штамповані деталі, які відповідають їхнім конкретним потребам. Від проектування та вибору матеріалів до оздоблення та пакування — ми можемо налаштувати кожен аспект ваших штампованих деталей, щоб вони найкращим чином відповідали вашим вимогам.

 

Чи вам потрібна невелика партія штампованих деталей, виготовлених на замовлення, чи великосерійне виробництво — Pengxin має можливості впоратися з будь-яким проектом ефективно та точно. Наш сучасний цех оснащений найсучаснішим штампувальним обладнанням і технологіями, що дозволяє нам забезпечити швидкі терміни виконання без погіршення якості.

 

Оберіть Pengxin для всіх ваших потреб у сфері послуг ODM з виготовлення прецизійних штампованих деталей за індивідуальним замовленням та відчуйте різницю, яку забезпечують матеріали високої якості та майстерне виконання. Зв’яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші штампувальні послуги та з’ясувати, як ми можемо допомогти реалізувати ваш проєкт за допомогою наших деталей, виготовлених на замовлення


Про нас
Матеріал
Алюміній, сірий чавун, ковкий чавун, нержавіюча сталь, мідь, латунь, оцинковане покриття та інші
Розмір
НАМОРДОВАНО
Обробка поверхні
Порошкове покриття, електролітичне покриття, оксидування, анодування
Техніка
лазерне різання, гнуття, зварювання, штампування, лиття, ковка
Сертифікація
ISO9001:2015
Виробництво під замовлення (OEM)
Прийняти
Формат креслення
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Колір
НАМОРДОВАНО
Застосування
Бытова техніка, Авто, Будівництво, Промислове обладнання, Енергетика, Прилади, Медичні пристрої, Телекомунікації
Хто ми такі

Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, яке спеціалізується на литті, механічній обробці та збірці


Загальна площа становить 66 000 м², в тому числі 40 000 м² виробничих майданчиків, активи перевищують 40 млн дол. США, працює 330 співробітників, серед них — 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн. Підприємство оснащене сучасними технологіями, такими як високотискове формування та японські виробничі лінії FBO Ⅲ, завдяки чому виробництво досягає 30 000 тонн/рік. Серед обладнання — електропечі з 12-ма імпульсами, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним вимірювальним устаткуванням
іНСТРУМЕНТИ

Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби у закупівлях → Підтвердіть чертеж замовлення → Представте спрямоване рішення → Запропонуйте ціну → Створіть зразок → Надайте вибірки → Масове виробництво після того, як вибірки пройшли тестування

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та поставки

ПІСЛЯПРОДАЖ

Оперативно отримуємо ваші відгуки → Інженерна команда залучається у роботу → Ливарний інженер проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних випробувальних зразків → Інженер з обробки перевіряє контрольно-вимірювальні прилади на основі наявних зразків → Забезпечуємо рішення на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв’язатися з нами, щоб отримати ваше персоналізоване рішення
Розробка
Наша компанія володіє технологічним центром на рівні провінції, а також командою з 15 осіб, яка займається дослідженнями та розробками, із середнім стажем понад 20 років. Ми можемо безкоштовно допомогти клієнтам у проектуванні відповідно до їхніх вимог або виготовити продукцію за кресленнями чи зразками
Потужність виробництва
100 000 тонн+Річна виробнича потужність для чавуну
30 000 тонн+Річна виробнича потужність для алюмінію
80 000 тонн+Річна виробнича потужність для сталі
4000+Форми для виробництва та виробництво

Контроль якості

У компанії Pengxin-Casting контроль процесів починається ще на етапі планування та розробки продуктів. Ми підтримуємо наших клієнтів у проведенні усіх необхідних випробувань та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші виробничі потужності сертифіковані відповідно до стандартів ISO 9001 та IATF16949 у відповідності до затвердженої системи управління якістю. Оскільки ми прагнемо досягти нульової похибки, ви можете розраховувати на наступні заходи контролю процесів: Контроль креслень → Контроль моделі → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливки → Контроль лиття у вихідному стані та обробки верстатами → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проектування візерунка з процесу заповнення та затвердіння матеріалу. Таким чином ми можемо скоротити цикл розробки форми, зменшити кількість випробувань форми та покращити якість продукту. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Mold flow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності

Контроль сировини

Ми перевіряємо хімічні властивості при надходженні сировини

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри вимірюються на 100%, спектральний аналіз сировини та детекція рентгеном, Критичні розміри вимірюються на КВМ
Наш контроль процесу
Наша команда

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000