ODM по индивидуален проект прецизно коване чрез горещо коване на части от алуминиеви сплави неръждаема стомана метал

Pengxin се гордее с предоставянето на висококачествени ODM персонализирани прецизни услуги за горещо коване на ковани части, произведени от премиум алуминиеви сплави и неръждаема стомана. Нашите експертно изработени ковани части са проектирани да отговарят на най-високите изисквания относно прецизност и издръжливост, което ги прави идеалният избор за широко разнообразие от приложения.

Без значение дали са необходими индивидуално коване на части за автомобилната, авиационната, строителната индустрия или всяка друга индустрия, Pengxin ще осигури. Нашата екип от опитни инженери и техници работи плътно с всеки клиент, за да се увери, че всяка част е изработена точно според техните спецификации. Използваме напреднали техники на коване, за да създадем части, които не само са прецизни и надеждни, но също така изключително здрави и устойчиви на износване.

Едно от основните предимства при избора на Pengxin за вашите нужди от коване е нашето ангажираност към качеството. Нашите ковани части преминават строги тестове и процеси на инспекция, за да се уверим, че отговарят на нашите високи стандарти за контрол на качеството. Това означава, че можете да разчитате всяка част, която получите от Pengxin, да работи безупречно и да издържи на изискванията на вашето приложение.

Освен ангажимента си към качеството, Pengxin също предлага непревзойдени опции за персонализация. Разбираме, че всеки проект е уникален, затова работим плътно с клиентите си, за да създаваме кованите части, които са адаптирани към техните конкретни нужди. От дизайн и избор на материали до завършване и опаковане, ние можем да персонализираме всеки аспект на вашите ковани части, за да се уверим, че те напълно отговарят на вашите изисквания.

Дали имате нужда от малка серия персонализирани ковани части или от мащабно производство, Pengxin притежава възможностите да се справи с всеки проект ефективно и прецизно. Нашият модерен обект е оборудван с най-новите ковашки машини и технологии, което ни позволява да осигуряваме бързи срокове за изпълнение, без да компрометираме качеството.

Изберете Pengxin за всички ваши нужди от прецизни горещо коване по поръчка и компоненти за прецизно коване и се възползвайте от разликата, която могат да направят материали от високо качество и експертно изработване. Свържете се с нас днес, за да научите повече за нашите услуги по коване и как можем да помогнем да реализирате вашия проект с нашите ковани по поръчка компоненти

За нас

Материал	Алуминий, сив чугун, ковък чугун, неръждаема стомана, мед, месинг, цинково покритие и др.
Размер	Персонализиран
Повърхностно обработване	Прахообразно покритие, галванично покритие, оксидация, анодиране
Технически	лазерна резка, огъване, заваряване, штамповане, леене, коване
Сертификация	ISO9001:2015
OEM	Приемам
Формат на чертежа	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Цвят	Персонализиран
Приложение	Бытовая техника, Автомобилестроение, Строителство, Промишлено оборудване, Енергетика, Инструментарий, Медицински aparати, Телекомуникации

За нас

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., основана през 1958 г., е частна компания, специализираща в леене, обработка и монтаж

Разположен на площ от 66 000 м², от които 40 000 м² са за работни съоръжения, с активи от 40 млн. долара и 330 служители, включително 46 технически специалисти. Годишният капацитет достига до 100 000 тона. Съоръжението е оборудвано с напреднали технологии като високонатиснато формоване и производствени линии тип японски FBO III, с които се произвеждат до 30 000 тона/година. Съоръженията включват електронни пещи с 12 импулса, CNC машини и център за качествен контрол с прецизност

иНСТРУМЕНТИ

Услуга

Предварителни продажби

Получавайте своите нужди за закупуване → Потвърдете чертожа на поръчката → Давайте персонализирано решение → Предложете оферта → Направете модела → Доставяйте примерки → Масовото производство след одобрение на тестовете върху примерките

В продажба

Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровите отливки и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Следпродажбени услуги

Активно получаване на вашето мнение → Инженерният екип се включва → Инженерът по леене извършва металографски и спектрални изпитвания въз основа на наличните тестови прътове → Инженерът по обработка извършва инспекция с координатно-измервателна машина (CMM) въз основа на наличните проби → Предоставяне на решения въз основа на резултатите от тестовете → Добре дошли да се свържете с нас за вашето персонализирано решение

НИРД

Нашата компания притежава технологичен център от провинциално ниво, както и екип за проучвания и разработки от 15 души, със средно над 20 години опит в областта. Ние можем безплатно да помогнем на клиентите да разработят дизайн според техните изисквания или да произведем по чертежи или образци

Производствен капацитет

100,000 тона+Годишна производствена мощност за Желязо
30,000 тона+Годишна производствена мощност за Алуминий
80,000 тона+Годишна производствена мощност за Стомана
4000+Производство на форми за разработка

Контрол на качеството

В Pengxin-Casting контролата на процеса започва още в етапа на планиране и разработка на продуктите. Ние подкрепяме клиентите си при извършването на всички необходими изпитвания и проверки в лаборатория. Нашите заводи разбира се са сертифицирани съгласно ISO 9001 и IATF16949 в съответствие с валидирано управление на качеството. Тъй като се стремим да осъществим политиката си за нулеви грешки, можете да разчитате на следните мерки за контрол на процеса: Контрол на чертежите → Контрол на модела → Контрол на суровините → Контрол на формовъчния пясък → Контрол на процеса на отливане → Контрол на суровия отлив и обработка → Контрол на други изисквания → Контрол на опаковането и доставката

Контрол на моделите

Симулираме система за хранене, за да проверим проекта на модела от процеса на пълнене и втвърдяване на материала. По този начин можем да съкратим цикъла на развитие на матрицата, да намалим броя на изпитванията на матрицата и да подобрим качеството на продукта. Използваните от нас софтуери включват Abaqus, Mold flow и Moldex3D, симулират система за хранене, намаляват дефектите от леене и увеличават ефективността

Контрол на сурови материали

Проверяваме химичните свойства при постъпване на нови суровини

Контрол на сурови отливки и обработка

Всички размери се измерват напълно, спектрален анализ на суровините и рентгеново изследване, критични размери се измерват с координатно-измервателна машина

Нашият процесен контрол

Екипът ни