Hochwertige kundenspezifische Autokraftmaschine Schwungradzahnrad aus Gusseisen Ersatzteile hergestellt in China

Im Antriebsstrang von Kraftfahrzeugen fungiert das Motorschwungrad als entscheidende Komponente, die einen gleichmäßigen Kraftfluss, Motorstabilität und zuverlässige Startleistung gewährleistet. Durch unser Fertigungsspektrum bieten wir hochwertige, kundenspezifische Schwungradzahnräder aus Gusseisen an, die strenge Automobilstandards erfüllen, und stellen dabei kosteneffiziente Lösungen durch chinesische Produktionskapazitäten bereit. Wir kombinieren fortschrittliche Gießtechnologie mit präziser Bearbeitung, um Bauteile herzustellen, die die Fahrzeugleistung und -haltbarkeit verbessern.

Premium-Materialspezifikationen
Wir verwenden spezialisierte Gusseisenlegierungen, die für Schwungradanwendungen entwickelt wurden:

• Grauguss Sorte 35 (ASTM A48): Bietet hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften und thermische Stabilität

• Sphäroguss (ASTM A536 65-45-12): Zeichnet sich durch ein überlegenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht sowie hohe Schlagzähigkeit aus

• Compacted Graphite Iron (CGI): Bietet Zwischeneigenschaften zwischen Grau- und Sphäroguss mit verbesserter Ermüdungsfestigkeit

• Legierte Varianten: Kundenspezifische Zusammensetzungen mit Zusätzen von Chrom, Nickel oder Molybdän für bestimmte Leistungsanforderungen

Alle Werkstoffe unterlaufen einer umfassenden Qualitätsprüfung, einschließlich Spektralanalyse, mechanischer Prüfungen und mikrostruktureller Untersuchungen, um eine gleichbleibende Leistung in anspruchsvollen Automobilanwendungen sicherzustellen.

Präzisionsherstellung
Unser integriertes Fertigungssystem gewährleistet Maßgenauigkeit und mechanische Zuverlässigkeit:

1. Sandgusstechnologie

   • Automatisierte Grünsand-Formanlagen für konsistente Produktion

   • Harzsandformverfahren für anspruchsvolle Anwendungen mit engen Maßtoleranzen

   • Präzisionsformherstellung mit CNC-Bearbeitungstechnologie

2. Gießtechnische Exzellenz

   • Gesteuertes Gießen mit fortschrittlicher Inokulationspraxis

   • Echtzeit-Thermalmessung während der Erstarrung

   • Optimierte Anschnitt- und Anguss-Systeme für eine fehlerfreie Gussstruktur

3. Wärmebehandlungsprozess

   • Spannungsarmglühen für Formstabilität

   • Normalisieren und Anlassen für optimale mechanische Eigenschaften

   • Oberflächenhärtungsbehandlungen zur Steigerung der Haltbarkeit des Zahnkranzes

4. Präzisionsbearbeitung

   • CNC-Bearbeitung von Montageflächen und kritischen Merkmalen

   • Präzisionsbohrung der Kurbelwellenführung und Lagerflächen

   • Zahnradzahnschnitt und Nachbearbeitungsarbeiten

   • Dynamisches Auswuchten nach Automobilindustriestandards

Leistungsvorteile

• Überlegene Schwingungsdämpfung: Absorbiert effektiv Torsionsschwingungen des Motors

• Hervorragende thermische Stabilität: Behält die Maßhaltigkeit bei Temperaturschwankungen bei

• Hohe Ermüdungsfestigkeit: Widersteht zyklischen Belastungen über die gesamte Nutzungsdauer des Fahrzeugs

• Optimale Gewichtsverteilung: Präzise ausbalanciert für einen gleichmäßigen Motorlauf

• Zuverlässige Langlebigkeit: Nachgewiesene Leistung in verschiedenen Anwendungen der Automobilindustrie

Qualitätssicherungsprotokoll

• IATF 16949-zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem

• Maßprüfung mittels Koordinatenmessmaschinen

• Zerstörungsfreie Prüfung einschließlich Magnetpulverprüfung

• Mechanische Eigenschaftsprüfung für jede Produktionscharge

• Vollständige Materialrückverfolgbarkeit und Zertifizierungsdokumentation

Technische Anwendungen

• Personenkraftwagen- und leichte Nutzfahrzeugmotoren

• Nutzfahrzeug- und schwerduty-Dieselanwendungen

• Landwirtschaftliche und Baumaschinen

• Marine- und Industriekraftanlagen

• Leistungs- und Rennanwendungen

Unser Ingenieurteam bietet umfassende OEM-Unterstützung von der Designoptimierung bis zur Produktion und stellt dabei eine perfekte Kompatibilität mit Ihren Motorensystemen und Leistungsanforderungen sicher. Wir verfügen über flexible Produktionskapazitäten – von der Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion – und erfüllen alle internationalen Automobilstandards. Kontaktieren Sie noch heute unsere technischen Spezialisten, um Ihre Anforderungen an Schwungradzahnräder zu besprechen, und profitieren Sie von unseren wettbewerbsfähigen Herstellungsvorteilen in China kombiniert mit technischem Know-how in der Automobilkomponentenfertigung.