Usługi kucia na gorąco zgodnie z projektem klienta Precyzyjne części kucane z aluminium, stali nierdzewnej i metalu

Firma Pengxin z dumą oferuje wysokiej klasy ODM Na zamówienie Precyzyjne kucie na gorąco Części kowane ze stopu aluminium i stali nierdzewnej. Nasze wyroby są wykonane z najwyższej jakości materiałów, a ich projektowanie odpowiada najwyższym standardom precyzji i trwałości, co czyni je idealnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz części wykonanych na zamówienie dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, budowlanego czy też innego sektora, Pengxin oferuje kompleksowe wsparcie. Nasi doświadczeni inżynierowie i technicy pracują bezpośrednio z każdym klientem, aby zapewnić, że każda część jest dokładnie dopasowana do jego specyficznych wymagań. Wykorzystujemy zaawansowane techniki kucia, by tworzyć części nie tylko precyzyjne i niezawodne, ale również niezwykle wytrzymałe i odporne na zużycie.

Jedną z kluczowych zalet wyboru Pengxin jako dostawcy usług kucia jest nasz zaangażowanie w jakość. Nasze części poddawane są surowym testom i inspekcjom, aby zapewnić zgodność z naszymi rygorystycznymi standardami kontroli jakości. Dzięki temu możesz mieć pewność, że każda dostarczona przez Pengxin część będzie działała bez zarzutu i wytrzyma eksploatację w najbardziej wymagających warunkach.

Oprócz zaangażowania w jakość, Pengxin oferuje również niezrównane opcje personalizacji. Rozumiemy, że każdy projekt jest unikalny, dlatego pracujemy w ścisłej współpracy z klientami, tworząc części kute dopasowane do ich konkretnych potrzeb. Od projektu i wyboru materiału po wykończenie i pakowanie – możemy dostosować każdy aspekt Twoich części kutych, aby w pełni spełniały Twoje wymagania.

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niewielkiej partii części wykonanych na zamówienie, czy dużych serii produkcyjnych, Pengxin dysponuje możliwościami do realizacji każdego projektu z wydajnością i precyzją. Nasz nowoczesny zakład jest wyposażony w najnowsze maszyny i technologie do kucia, co pozwala nam na szybkie realizacje bez kompromitowania jakości.

Wybierz Pengxin na potrzeby wszystkich usług ODM z zakresu precyzyjnych części wytwarzanych metodą kucia na gorąco i doświadcz różnicy, jaką mogą wprowadzić materiały najwyższej jakości oraz rzetelna precyzja wykonania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o naszych usługach kowalskich oraz o tym, jak możemy pomóc w realizacji Twojego projektu dzięki naszym częściom wykonanym na zamówienie

O firmie

Materiał	Aluminium, żeliwo szare, żeliwo ciągliwe, stal nierdzewna, miedź, mosiądz, ocynkowane itp.
Rozmiar	Spersonalizowane
Obróbka powierzchniowa	Powłoka proszkowa, pokrywanie elektrolityczne, tlenkowanie, anodowanie
Techniki	cięcie laserowe, gięcie, spawanie, tłoczenie, odlewanie, kucie
Certyfikacja	Wymogi dotyczące:
OEM	Akceptuj
Format rysunku	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolor	Spersonalizowane
Zastosowanie	Przyrządy gospodarstwa domowego, Motoryzacja, Budownictwo, Urządzenia kapitałowe, Energetyka, Pomiary, Urządzenia medyczne, Telekomunikacje

Kim jesteśmy

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., założona w 1958 roku, jest przedsiębiorstwem prywatnym specjalizującym się w odlewnictwie, obróbce skrawającej i montażu

Obraca powierzchnią 66 000 m², w tym 40 000 m² hal produkcyjnych, posiada 40 milionów dolarów aktywów i zatrudnia 330 pracowników, w tym 46 osób technicznych. Roczną zdolność produkcyjną osiąga 100 000 ton. Wyposażyliśmy ją w zaawansowane technologie, takie jak formowanie pod wysokim ciśnieniem czy linie produkcyjne japońskiej technologii FBO III, które pozwalają na produkcję do 30 000 ton/rok. Obiekt posiada piece elektroniczne 12-impulsowe, maszyny CNC oraz centrum kontroli jakości wyposażone w precyzyjne urządzenia pomiarowe

nARZĘDZIA

Obsługa

Sprzedaż przed realizacją

Zidentyfikuj swoje potrzeby zakupowe → Potwierdź rysunek zamówienia → Podaj niestandardowe rozwiązanie → Zrób ofertę → Wykonaj wzorzec → Udostępnij próbki → Masowa produkcja po zatwierdzeniu próbek i przeprowadzeniu testu

W trakcie sprzedaży

Kontrola rysunku → Kontrola wzoru → Kontrola surowców → Kontrola piasku formierskiego → Kontrola procesu zalewania → Kontrola odlewów surowych i obrabianych → Kontrola innych wymagań → Kontrola pakowania i dostawy

PO SPRZEDAŻY

Aktywnie zbieramy Twoją opinię → Zespół inżynieryjny bierze udział → Inżynier odlewniczy wykonuje badania metalograficzne i spektralne na podstawie dostępnych prętów kontrolnych → Inspekcja CMM przeprowadzana przez inżyniera obróbki mechanicznej oparta jest na dostępnych próbkach → Zapewniamy rozwiązania na podstawie wyników badań → Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania spersonalizowanego rozwiązania

Badania i Rozwój

Nasza firma posiada technologiczne centrum na poziomie prowincjonalnym oraz zespół B+R liczący 15 osób ze średnim stażem pracy ponad 20 lat. Możemy pomóc klientom w zaprojektowaniu produktu zgodnie z ich wymaganiami, lub wykonać produkcję na podstawie rysunków lub próbek

Zdolność produkcyjna

100 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z żelaza
30 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna z aluminium
80 000 ton+Roczna zdolność produkcyjna ze stali
4000+Wykonanych i produkowanych form odlewniczych

Kontrola jakości

W Pengxin-Casting kontrola procesu rozpoczyna się już na etapie planowania i rozwoju produktu. Wspieramy naszych klientów w przeprowadzaniu wszystkich wymaganych testów i inspekcji w laboratorium. Oczywiście nasze zakłady są certyfikowane zgodnie z normami ISO 9001 i IATF16949 w ramach zwalidowanego systemu zarządzania jakością. Dążąc do realizacji naszej polityki zerowego błędu, możesz polegać na następujących środkach kontroli procesu: Kontrola Rysunku → Kontrola Modelu → Kontrola Surowców → Kontrola Masy Formierskiej → Kontrola Procesu Odlewania → Kontrola Odlewu Surowego i Tokarek → Kontrola Innych Wymagań → Kontrola Pakowania i Dostawy

Kontrola Wzorców

Symulujemy system zasilania, aby sprawdzić projekt wzoru z procesu wypełniania i zestalenia materiału. W ten sposób możemy skrócić cykl rozwoju formy, zmniejszyć liczbę prób formy i poprawić jakość produktu. Wykorzystywane przez nas oprogramowanie obejmuje Abaqus, Mold flow i Moldex3D, symuluje system zasilania, zmniejsza wady odlewu i zwiększa wydajność

Kontrola surowców

Sprawdzamy właściwości chemiczne przy dostawie nowego surowca

Surowe odlewy i kontrola obróbki

Wszystkie wymiary mierzone w 100% Analiza spektralna surowców i wykrywanie promieniowaniem rentgenowskim Krytyczne wymiary mierzone z użyciem maszyny pomiarowej CMM

Nasza kontrola procesu

Nasz zespół