SEMUA PRODUK

Layanan Tempa Panas Presisi Kustom ODM Untuk Komponen Tempa dengan Paduan Aluminium Baja Tahan Karat Logam

Layanan Tempa Panas Presisi Kustom ODM Untuk Komponen Tempa dengan Paduan Aluminium Baja Tahan Karat Logam

Gambaran Umum
Produk Rekomendasi

Pengxin bangga menawarkan produk unggulan Layanan Tempa Panas Presisi ODM yang Disesuaikan untuk Bagian Tempa yang dibuat dari paduan aluminium dan logam baja tahan karat berkualitas tinggi. Bagian tempa yang kami buat secara ahli dirancang untuk memenuhi standar tertinggi dalam presisi dan daya tahan, menjadikannya pilihan ideal untuk berbagai aplikasi.

Baik Anda membutuhkan suku cadang tempa khusus untuk industri otomotif, kedirgantaraan, konstruksi, atau industri lainnya, Pengxin siap membantu. Tim kami yang terdiri dari insinyur dan teknisi berpengalaman bekerja sama erat dengan setiap klien untuk memastikan setiap suku cadang dibuat sesuai dengan spesifikasi yang tepat. Kami menggunakan teknik tempa canggih untuk menciptakan suku cadang yang tidak hanya presisi dan andal, tetapi juga sangat kuat serta tahan terhadap keausan.

Salah satu keunggulan utama memilih Pengxin untuk kebutuhan penempaan Anda adalah komitmen kami terhadap kualitas. Suku cadang tempa kami melalui proses pengujian dan inspeksi yang ketat untuk memastikan bahwa mereka memenuhi standar kontrol kualitas kami yang tinggi. Artinya, Anda dapat mempercayai bahwa setiap suku cadang yang Anda terima dari Pengxin akan bekerja secara sempurna dan mampu menahan tuntutan aplikasi Anda.

Selain komitmen kami terhadap kualitas, Pengxin juga menawarkan opsi kustomisasi yang tak tertandingi. Kami memahami bahwa setiap proyek memiliki keunikan tersendiri, oleh karena itu kami bekerja sama erat dengan klien untuk menciptakan komponen tempa yang disesuaikan dengan kebutuhan spesifik mereka. Dari desain dan pemilihan material hingga proses akhir dan pengemasan, kami dapat menyesuaikan setiap aspek komponen tempa Anda agar memastikan bahwa mereka sepenuhnya memenuhi persyaratan Anda.

Baik Anda membutuhkan sejumlah kecil komponen tempa kustom maupun produksi skala besar, Pengxin memiliki kemampuan untuk menangani setiap proyek secara efisien dan presisi. Fasilitas kami yang canggih dilengkapi dengan peralatan dan teknologi tempa terkini, memungkinkan kami memberikan waktu penyelesaian yang cepat tanpa mengurangi kualitas.

Pilih Pengxin untuk semua kebutuhan ODM Customized Precision Hot Forged Services Forging Parts Anda dan rasakan perbedaan yang dapat dibuat oleh bahan berkualitas tinggi dan kerajinan ahli. Hubungi kami hari ini untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan tempa kami dan bagaimana kami dapat membantu mewujudkan proyek Anda dengan komponen tempa kustom kami

Tentang Kami

Bahan	Aluminium, besi cor kelabu, besi cor fleksibel, baja tahan karat, tembaga, kuningan, galvanis dan sebagainya
Ukuran	Kustomisasi
Perlakuan Permukaan	Pelapis bubuk (powder coating), elektroplating, oksida, anodisasi
Teknik	potong laser, bengkok, las, stempel, pengecoran, tempa
Sertifikasi	ISO9001:2015
OEM	Terima
Format gambar	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Warna	Kustomisasi
Aplikasi	Alat Rumah Tangga, Otomotif, Bangunan, Peralatan Utama, Energi, Instrumen, Alat Kedokteran, Telekomunikasi

Tentang Kami

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., yang didirikan pada tahun 1958, adalah perusahaan swasta yang mengkhususkan diri dalam pengecoran, pemesinan, dan perakitan

Mencakup luas 66.000 m² dengan 40.000 m² bengkel, perusahaan ini memiliki aset sebesar $40 juta dan 330 karyawan, termasuk 46 staf teknis. Kapasitas tahunan mencapai 100.000 ton. Dilengkapi dengan teknologi canggih seperti molding bertekanan tinggi dan lini produksi Jepang FBO Ⅲ, mampu menghasilkan hingga 30.000 ton/tahun. Fasilitas mencakup tungku elektronik pulsa 12, mesin CNC, dan pusat inspeksi kualitas dengan ketelitian tinggi

aLAT

Layanan

Pre-sales

Dapatkan kebutuhan pembelian Anda → Konfirmasi desain pesanan → Berikan solusi kustom → Tawarkan penawaran harga → Buat pola → Sediakan sampel → Produksi massal setelah sampel lulus uji

On Sale

Kontrol Desain → Kontrol Pola → Kontrol Bahan Baku → Kontrol Pasir Cetak → Kontrol Proses Tuang → Kontrol Coran Mentah & Permesinan → Kontrol Persyaratan Lainnya → Kontrol Pengemasan & Pengiriman

PASCAPENJUALAN

Secara proaktif mendapatkan masukan Anda → Tim teknik terlibat → Insinyur pengecoran melakukan uji metalografi dan spektrum berdasarkan batang uji yang tersedia → Inspeksi CMM oleh insinyur permesinan berdasarkan sampel yang tersedia → Memberikan solusi berdasarkan hasil uji → Selamat datang untuk menghubungi kami demi solusi khusus Anda

R&D

Perusahaan kami memiliki pusat teknologi tingkat provinsi, serta tim R&D yang terdiri dari 15 orang, dengan rata-rata pengalaman R&D lebih dari 20 tahun. Kami dapat membantu pelanggan merancang secara gratis sesuai dengan kebutuhan mereka, atau memproduksi sesuai dengan gambar atau contoh yang diberikan

Kapasitas produksi

100.000 ton+ Kapasitas produksi tahunan untuk Besi
30.000 ton+ Kapasitas produksi tahunan untuk Aluminium
80.000 ton+ Kapasitas produksi tahunan untuk Baja
4000+ Produksi perkakas yang dikembangkan

Kontrol Kualitas

Di Pengxin-Casting, kontrol proses dimulai sejak tahap perencanaan dan pengembangan produk. Kami mendukung pelanggan kami untuk melakukan semua pengujian dan inspeksi yang diperlukan di laboratorium. Tentu saja, pabrik-pabrik kami telah tersertifikasi sesuai ISO 9001 dan IATF16949 sejalan dengan sistem manajemen mutu yang telah divalidasi. Sebagaimana kami berusaha mewujudkan kebijakan nol kesalahan, Anda dapat mengandalkan langkah-langkah kontrol proses berikut: Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control → Other Requirement Control → Packing & Delivery Control

Kontrol Pola

Kami mem-simulasi sistem pengisian untuk memeriksa desain pola dari proses pengisian dan pengerasan material. Dengan demikian, kami dapat memperpendek siklus pengembangan cetakan, mengurangi jumlah percobaan cetakan, dan meningkatkan kualitas produk. Perangkat lunak yang kami gunakan mencakup Abaqus, Mold flow, dan Moldex3D, mensimulasikan sistem pengisian, mengurangi cacat pengecoran, dan meningkatkan efisiensi