ALLE PRODUCTEN

ODM op maat gemaakte precisie warmte-gesmede diensten Gesmede onderdelen met aluminiumlegering roestvrij staal metaal

ODM op maat gemaakte precisie warmte-gesmede diensten Gesmede onderdelen met aluminiumlegering roestvrij staal metaal

Overzicht
Aanbevolen producten

Pengxin is trots om topkwalitatieve ODM Gespecialiseerde precisie warm gesmede diensten Smeeddelen aan te bieden, vervaardigd uit premium aluminiumlegering en roestvrij stalen metaal. Onze deskundig vervaardigde gesmede delen zijn ontworpen om te voldoen aan de hoogste eisen van precisie en duurzaamheid, waardoor ze de ideale keuze zijn voor een breed scala aan toepassingen.

Of u nu maatwerkgesmede onderdelen nodig heeft voor de automotive-industrie, luchtvaart, bouw of enige andere industrie, Pengxin staat voor u klaar. Ons ervaren team van ingenieurs en technici werkt nauw samen met elke klant om ervoor te zorgen dat elk onderdeel precies is afgestemd op hun specifieke eisen. Wij gebruiken geavanceerde smeedtechnieken om onderdelen te produceren die niet alleen nauwkeurig en betrouwbaar zijn, maar ook uitzonderlijk sterk en slijtvast.

Een van de belangrijkste voordelen van het kiezen van Pengxin voor uw smeedbehoefte is onze toewijding aan kwaliteit. Onze gesmede onderdelen worden onderworpen aan strenge test- en inspectieprocedures om ervoor te zorgen dat zij voldoen aan onze hoge kwaliteitscontrolestandaarden. Dit betekent dat u erop kunt vertrouwen dat elk onderdeel dat u van Pengxin ontvangt, probleemloos functioneert en bestand is tegen de eisen van uw toepassing.

Naast onze toewijding aan kwaliteit, biedt Pengxin ook ongeëvenaarde personalisatiemogelijkheden. We begrijpen dat elk project uniek is, daarom werken we nauw samen met onze klanten om gesmede onderdelen te ontwikkelen die afgestemd zijn op hun specifieke behoeften. Van ontwerp en materiaalkeuze tot afwerking en verpakking, elk aspect van uw gesmede onderdelen kan worden aangepast om ervoor te zorgen dat ze perfect aan uw eisen voldoen.

Of u nu een kleine serie maatwerk gesmede onderdelen nodig heeft of een grootschalige productieopdracht, Pengxin beschikt over de capaciteit om elk project efficiënt en nauwkeurig uit te voeren. Ons modern facility is uitgerust met de nieuwste smeedapparatuur en technologie, waardoor we snelle levertijden kunnen garanderen zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.

Kies Pengxin voor al uw ODM aangepaste precisie smeeddiensten Smeedonderdelen en ervaar het verschil dat topkwalitatieve materialen en vakmanschap kunnen maken. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over onze smeeddiensten en hoe wij uw project tot leven kunnen brengen met onze op maat gesmeeide onderdelen

Over Ons

Materiaal	Aluminium, gietijzer, spherogiet, roestvast staal, koper, messing, gegalvaniseerd, etc.
Maat	AANGEPAST
Oppervlaktebehandeling	Poedercoating, elektrolytisch verchroomd, oxide, anodisatie
Technische	laser snijden, buigen, lassen, stansen, gieten, smeden
Certificering	ISO9001:2015
OEM	Accepteren
Tekeningformaat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kleur	AANGEPAST
Toepassing	Huishoudtoestellen, Auto, Bouw, Hoofdradinstallaties, Energie, Instrumentenbouw, Medische apparatuur, Telecommunicatie

Wie wij zijn

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage.

Met een oppervlakte van 66.000 m², waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, beschikt het over $40 miljoen aan activa en 330 medewerkers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse capaciteit bereikt 100.000 ton. Voorzien van geavanceerde technologieën zoals hoogdrukvormgeving en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, levert het tot 30.000 ton/jaar op. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie

iNSTRUMENTEN

Dienst

Pre-sales

Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters

In verkoop

Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering

AFTER-SALES

Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing

O&O

Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters

Productiecapaciteit

100.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor ijzer
30.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor aluminium
80.000 ton+Jaarlijks productiecapaciteit voor staal
4000+Matrijzen ontwikkelen en productie

Kwaliteitscontrole

Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing

Patrooncontrole

We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en het materiaalversteviging. Op deze manier kunnen we de matrijstijd verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat Abaqus, Mold flow en Moldex3D, simuleren het voedingssysteem, verminderen gietfouten en verbeteren efficiëntie