Servicii Personalizate ODM de Forjare Precisă la Cald Piese Forjate cu Aliaj de Aluminiu Oțel Inoxidabil Metal

Pengxin se mândrește cu oferirea unor servicii ODM de înaltă calitate pentru Piese de Forjare la Cald Personalizate Precise realizate din aliaj de aluminiu și oțel inoxidabil de calitate superioară. Piesele noastre expert realizate prin forjare sunt concepute pentru a satisface cele mai înalte standarde de precizie și durabilitate, fiind alegerea ideală pentru o gamă largă de aplicații.

Indiferent dacă aveți nevoie de piese personalizate pentru industria auto, aerospace, construcții sau oricare alta, Pengxin vă acoperă. Echipa noastră experimentată de ingineri și tehnicieni lucrează îndeaproape cu fiecare client pentru a se asigura că fiecare piesă este realizată la comandă, conform specificațiilor exacte ale clientului. Utilizăm tehnici avansate de forjare pentru a crea piese care nu sunt doar precise și fiabile, ci și remarcabil de rezistente și durabile.

Unul dintre principalele beneficii ale alegerii Pengxin pentru nevoile dvs. de forjare este angajamentul nostru față de calitate. Piesele noastre forjate sunt supuse unor procese riguroase de testare și inspecție pentru a se asigura că îndeplinesc standardele noastre stricte de control al calității. Acest lucru înseamnă că vă puteți baza pe faptul că fiecare piesă primită de la Pengxin va funcționa fără greș și va rezista cerințelor aplicației dvs.

În afară de dedicarea noastră față de calitate, Pengxin oferă și opțiuni de personalizare fără precedent. Înțelegem că fiecare proiect este unic, motiv pentru care colaborăm strâns cu clienții noștri pentru a crea piese forjate adaptate nevoilor lor specifice. De la proiectare și selecția materialelor, până la finisare și ambalare, putem personaliza fiecare aspect al pieselor forjate, astfel încât acestea să îndeplinească perfect cerințele dumneavoastră.

Indiferent dacă aveți nevoie de un lot mic de piese forjate personalizate sau de o producție la scară largă, Pengxin are capabilitățile necesare pentru a gestiona orice proiect cu eficiență și precizie. Instalația noastră modernă este echipată cu cea mai recentă tehnologie și echipamente de forjare, ceea ce ne permite să livrăm timpi de execuție rapizi, fără a compromite calitatea.

Alegeți Pengxin pentru toate nevoile dvs. de piese forjate personalizate de înaltă precizie, servicii ODM, și descoperiți diferența pe care o face utilizarea materialelor de calitate superioară și a meșteșugului profesional. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre serviciile noastre de forjare și despre modul în care vă putem ajuta să dați viață proiectului dvs. cu piesele noastre personalizate.

Despre noi

Material	Aluminiu, fontă cenușie, fontă ductilă, oțel inoxidabil, cupru, alamă, zincat etc.
Mărime	CUSTOMIZAT
Tratament de suprafață	Vopsea în pulbere, galvanizare, oxidare, anodizare
Tehnica	tăiere cu laser, îndoire, sudare, ambutisare, turnare, forjare
Certificare	ISO 9001:2015
OEM	Acceptați
Format desen	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Culoare	CUSTOMIZAT
Aplicație	Electrocasnice, Auto, Construcții, Echipamente industriale, Energie, Instrumentație, Dispozitive medicale, Telecomunicații

Despre noi

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., înființată în 1958, este o întreprindere privată specializată în turnare, prelucrare mecanică și asamblare

Pe o suprafață de 66.000 m², dintre care 40.000 m² sunt ateliere, compania deține active în valoare de 40 milioane de dolari și are 330 de angajați, inclusiv 46 personal tehnic. Capacitatea anuală ajunge la 100.000 de tone. Este echipată cu tehnologii avansate precum formarea la presiune înaltă și linii de producție japoneze FBO III, producând până la 30.000 de tone/an. Instalațiile includ cuptoare electronice cu 12 impulsuri, mașini CNC și un centru de inspecție a calității dotat cu echipamente precise

iNSTRUMENTE

Serviciu

Pre-vânzare

Satisfaceți nevoile de cumpărare → Confirmați desenul comandă → Ofertați o soluție personalizată → Faceți o ofertă → Creați modelul → Ofertiți probe → Producție în masă după aprobarea probelor

În vânzare

Control desen → Control model → Control materie primă → Control nisip de formare → Control proces turnare → Control semifabricat turnut și prelucrat → Control alte cerințe → Control ambalare și livrare

POST-VANZARE

Obținem proactiv feedback-ul dumneavoastră → Echipa de ingineri se implică → Inginerul de turnare efectuează teste metalografice și spectrale pe baza probelor de stoc → Inspecția CMM de către inginerul de prelucrări mecanice se bazează pe probele din stoc → Oferim soluții în funcție de rezultatele testelor → Suntem bucuroși să vă contactați pentru o soluție personalizată

D&C

Compania noastră deține un centru tehnologic la nivel provincial, precum și o echipă de cercetare și dezvoltare formată din 15 persoane, cu o experiență medie de peste 20 de ani în cercetare și dezvoltare. Putem ajuta clienții să realizeze proiecte gratuite conform cerințelor acestora, sau să producem conform desenelor sau a probelor

Capacitate de producție

100.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Fontă
30.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Aluminiu
80.000 tone+Capacitate anuală de producție pentru Oțel
4000+Producție de modele dezvoltate

Control Calitate

La Pengxin-Casting, controlul procesului începe încă din faza de planificare și dezvoltare a produselor. Sprijinim clienții noștri să efectueze toate testele și inspecțiile necesare într-un laborator. Este evident că fabricile noastre sunt certificate conform ISO 9001 și IATF16949, în conformitate cu un sistem de management al calității validat. Având ca scop îndeplinirea politicii noastre zero-eroare, vă puteți baza pe următoarele măsuri de control al procesului: Desen Control → Controlul Modelului → Controlul Materiei Prime → Controlul Nisipului de Formare → Controlul Procesului de Turnare → Controlul Turnării Brute & Prelucrare → Controlul Altora Cerințe → Controlul Ambalării & Livrării

Control al modelării

Simulăm sistemul de alimentare pentru a verifica proiectarea modelului din procesul de umplere și solidificarea materialului. Astfel, putem reduce durata ciclului de dezvoltare a matriței, diminua numărul de încercări ale matriței și îmbunătăți calitatea produsului. Software-ul pe care îl folosim include Abaqus, Mold flow și Moldex3D, simulează sistemul de alimentare, reduce defectele de turnare și crește eficiența

Control al materialelor brute

Verificăm proprietatea chimică la sosirea unui nou material brut

Control al Getării Brut și Ușurării

Toate dimensiunile se măsoară 100%, analiza spectrală a materiei prime și detectarea cu raze X, dimensiunile critice se măsoară cu masina de măsurat tridimensional

Controlul Procesului

Echipa noastră