Nejlepší továrna na návrh forem, hliníkový odlitek, pouzdro, vakuové investiční hliníkové tlakové lití

Pokročilé inženýrství forem pro přesné hliníkové kryty
Naše top vývojářská továrna specializující se na hliníkové odlitky do krytů využívá inovativní technologie vakuové investice a odlévání pod tlakem. Propojujeme špičkové inženýrství forem s pokročilými odlévacími procesy, abychom dodávali vysoce kvalitní hliníkové kryty splňující nejpřísnější požadavky na rozměrovou přesnost, strukturální pevnost a kvalitu povrchu pro náročné průmyslové aplikace.

Vysoce kvalitní slitiny hliníku pro zvýšený výkon
Používáme vysoce výkonné slitiny hliníku speciálně navržené pro aplikace krytů:

• A356-T6: Vynikající poměr pevnosti ku hmotnosti a vysoká odolnost proti korozi

• ADC12: Vynikající tekutost a litinové vlastnosti pro složité geometrie

• A360: Zvýšená těsnost pod tlakem a mechanické vlastnosti

• ALSI10MG: Optimální kombinace pevnosti a tepelné vodivosti
  Všechny materiály procházejí přísnou kontrolou kvality, včetně spektrografické analýzy a mechanických zkoušek, čímž je zajištěno konzistentní vystupování v kritických aplikacích.

Pokročilých výrobních technologií

Přesný návrh a výroba forem

• 3D CAD/CAM inženýrství s analýzou toku a tuhnutí

• Formy z oceli H13 s pokročilými povrchovými úpravami (48–52 HRC)

• Konformní chladicí kanály pro optimální tepelné řízení

• Vícestranové mechanismy a komplexní jádrové systémy

• Rychlý prototyp s použitím 3D tištěných vložek do forem

Proces vakuového přesného lití

• Výroba keramických forem s odléváním za podpory vakuu

• Přesné voskové modely s rozměrovou stálostí ±0,15 %

• Tavení a odplyňování ve kontrolované atmosféře

• Automatizovaná výstavba pláště s konzistentní tloušťkou stěny

• Vypalování při vysoké teplotě (1000 °C) pro vyšší pevnost formy

Technologie vakuového tryskového lití

• upínací síla 800–2000 tun s vakuovými systémy

• Snížení pórovitosti na méně než 0,1 %

• Sledování procesu v reálném čase a řízení parametrů

• Automatické robotické vyjímání a kalení

• Systémy kontroly kvality přímo v linkě

Zvýšené vlastnosti výkonu
Naše hliníkové skříně nabízejí výjimečné vlastnosti:

• Konstrukční pevnost: Mez pevnosti 280–320 MPa, mez kluzu 200–240 MPa

• Tenkostěnná konstrukce: Stálá tloušťka stěny 1,5–2,0 mm

• Kvalita povrchu: Dosáhnutelná drsnost Ra 1,6–3,2 μm bez nutnosti dodatečného obrábění

• Těsnost pod tlakem: Vhodné pro požadavky na utěsnění IP68

• Termální management: Vynikající odvod tepla (95–125 W/m·K)

• Ochrana před EMI: Účinná ochrana proti elektromagnetické interferenci

Zajištění kvality a certifikace

• Certifikován systém managementu kvality ISO 9001:2015

• IATF 16949 pro automobilové aplikace

• Certifikace UL pro elektrické skříně

• Plná stopovatelnost materiálů a dokumentace

• Služby nezávislé kontroly a testování třetí stranou

Technické specifikace

• Maximální rozměr skříně: 600 mm × 500 mm × 300 mm

• Minimální tloušťka stěny: dosažitelná 1,2 mm

• Tolerance rozměrů: ±0,0012 mm na mm

• Úprava povrchu: Ra 1,6–6,3 μm v odlitém stavu

• Roční výrobní kapacita: 6 000 tun

Průmyslové aplikace

• Elektronika: Skříně serverů, skříně komunikačního zařízení

• Automobilový průmysl: skříně ECU, ochranné kryty senzorů, pouzdra baterií

• Průmysl: skříně řídicích panelů, skříně motorů, ochranné kryty měřicích přístrojů

• Telekomunikace: Skříně zařízení 5G, komponenty základnových stanic

• Medicína: skříně diagnostických přístrojů, pouzdra lékařských přístrojů

Konkurenceschopné výhody

• více než 25 let zkušeností s návrhem forem a litím hliníku

• Kompletní vnitropodniková podpora při návrhu a vývoji

• Služby rychlého prototypování (3–5 pracovních dnů)

• Pružné výrobní objemy od prototypů po sériovou výrobu

• Globální technická podpora a řízení logistiky

Náš integrovaný přístup, který kombinuje pokročilý návrh forem s technologiemi vakuového množení a tlakového lití, zajišťuje hliníková pouzdra, jež překračují průmyslové standardy kvality, výkonu a spolehlivosti. Přesné inženýrství a přísná kontrola kvality zaručují komponenty, které poskytují optimální ochranu a výkon v náročných aplikacích napříč více odvětvími.