Představujeme výrobky Pengxin Vyrobené v Číně na zakázku OEM Automotive Nerezová Turbo Výfuková Trubka Odlévané Díly. Tento vysoce kvalitní produkt je ideální pro milovníky automobilů, kteří chtějí vylepšit výkon svého vozidla.
Zhotovené z odolné nerezové oceli jsou tyto díly výfukového systému navrženy tak, aby odolaly náročným podmínkám každodenního provozu a zlepšily celkový výkon vašeho vozidla. Ať už hledáte zvýšení výkonu, zlepšení palivové účinnosti nebo jednoduše vylepšení zvuku vašeho motoru, výrobky Pengxin na míru jistě vyhoví vašim požadavkům.
Tyto díly výfukového potrubí jsou vyrobeny pomocí pokročilých technologií vylévání do písku a přesně odpovídají vašemu vozidlu. Díky možnostem přizpůsobení od společnosti Pengxin si můžete vybrat přesné specifikace potřebné pro váš konkrétní typ a model vozidla. To zaručuje bezproblémovou instalaci a optimální výkon po montáži.
Tyto díly nejsou pouze funkční, ale také dodávají elegantní a profesionální vzhled motorovému prostoru vašeho vozidla. Materialem z nerezové oceli přidává moderní dotek vzhledu vašeho vozidla a určitě upoutá pozornost, kamkoli se vydáte.
Pengxinova oddanost kvalitě a spokojenosti zákazníků se odráží i v těchto dílech výfukového potrubí. Každý díl je důkladně zkontrolován a testován, aby byl zajištěn špičkový výkon a spolehlivost. Můžete si být jisti, že když si vyberete Pengxin, volíte důvěryhodnou značku s ověřenou historií v automobilovém průmyslu.
Ať už jste zkušený automobilový nadšenec, nebo obyčejný řidič, který chce vylepšit výkon svého vozidla, pak jsou výfukové kolektory z nerezové oceli OEM pro automobilový průmysl vyráběné v Číně společnosti Pengxin ideální volbou. Aktualizujte své vozidlo ještě dnes a zažijte rozdíl v síle, účinnosti a stylu, které tyto kvalitní díly přinášejí.
Nedoporučujeme si vystačit s levnými náhradními díly nízké kvality – vyberte si společnost Pengxin pro všechny potřeby úprav vašeho automobilu. U Pengxin si můžete být jisti, že získáváte nejlepší kvalitu dílů za přijatelnou cenu. Upgradujte své vozidlo pomocí Pengxin ještě dnes a zažijte rozdíl.


Proč nás nazývají odborníky na výfukové kolektory OEM |
Každý rok vyvíjíme více než 100 různých typů výfukových hlavic |
Výrobní proces v Dandong Pengxin pro výfukové hlavice |
Příprava výkresu: Základ přesnosti, 3D skenování a tvorba výkresů: Naši profesionální inženýři používají pokročilé skenery k převodu vzorků na 2D/3D výkresy – 7–10 dní |
Vývoj modelů a vzorků: Kde se vyplatí vložený čas |
Složitost: Výfukové hlavice často vyžadují 3–5 sad kovových modelů (vs. 1 sada u jednodušších odlitků). Čas na výrobu: 35–40 dní pro více dutinové modely; 25–30 dní pro jednodušší konstrukce |
Počáteční objednávky a sériová výroba: Zodpovědné škálování |
Rozdělení strojů: Jedna objednávka hlavice může obsadit 2–3 formovací stroje. Naše zařízení s 16 stroji má prioritu pro náročné zakázky a spolupracuje s partnerstvími pro výrobu pomocných jader |
Jak investoři mohou zmírnit zpoždění |
Počítejte s 8–12 týdny na vývoj modelu/vzorku. Zkracování tohoto času ohrožuje kvalitu. První série trvají 20–30 % déle kvůli doladění procesu. Po schválení se stabilizují dodací termíny |

Kdo jsme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založená v roce 1958, je soukromé podnikání specializující se na odlévání, obrábění a montáž. Rozkládá se na 66 000 m², z toho 40 000 m² provozních hal, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů USD a zaměstnává 330 lidí, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun
Vybavená pokročilými technologiemi, jako jsou vysokotlaké formovací linky a japonské výrobní linky FBO III, dosahuje výrobní kapacity až 30 000 tun/rok. Zařízení zahrnují 12pulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými měřicími přístroji
Prodáváme do více než 80 zemích a regionech po celém světě a obsluhujeme velké společnosti, jako je John Deere, Mercedes-Benz, John Deere a Weir, Pengxin uvítá spolupráci, přičemž klade důraz na kvalitu, servis a spokojenost zákazníků
Předprodeje
Získejte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Poskytněte individuální řešení → Nabídka cen → Vytvořte vzor → Poskytněte vzorky → Sériová výroba po schválení vzorků testem
Na prodej
Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání
Poprodejní
Aktivně získáváme vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě existujících zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na existujících vzorcích → Poskytujeme řešení na základě výsledků testů → Vítejte a kontaktujte nás pro vaše vlastní řešení.
Proč si nás vybrat
Proč si nás vybrat
Jak se Dandong Pengxin stal předním výrobcem sacích potrubí
Aby se společnost Dandong Pengxin Machinery stala světově předním výrobcem výfukových kol, zavedla pokročilé výrobní technologie, inovace materiálů, kontrolu kvality a efektivitu dodavatelského řetězce. Níže jsou uvedeny klíčové strategie pro dosažení tohoto cíle. 1. Pokročilé technologie lití
(1) Vysokopřesné odlévací procesyOdlévání s pryskyřičným pískem (hlavní výrobní materiály jsou šedá litina a tvárná litina) zajišťuje tenkostěnné, složité geometrie s vynikajícím povrchovým úpravám (Ra 6,3–12,5 μm). Ideální pro výfukové kola s vysokým výkonem a přesnými tolerancemi.
(2) Přesné lití - Hlavní výrobní materiály jsou nerezová ocel 316 a žáruvzdorná ocel
Používá se pro vysokokvalitní skříně turbín a výfukové komponenty pro závodění, zejména pro některé nákladní automobily ve Spojených státech
(3) Lité v hliníkových sacích potrubích metodou gravitačního lití Lehké řešení pro výfukové systémy hybridních/elektrických vozidel. Odlévání vlivem gravitace je preferovanou metodou pro sériovou výrobu výfukových kolektorů, při které se kovy, jako je litina nebo hliník, taví a roztavený materiál se následně vlivem gravitace nalévá do předehřátých ocelových forem. Tento proces přirozeně zaplní dutiny formy bez použití vnějšího tlaku, i když některé pokročilé varianty mohou pro složité geometrie využívat minimální doplňkový tlak (0,2–0,5 baru). Tato nákladově efektivní metoda vyrábí komponenty s rovnoměrnou tloušťkou stěn 3–6 mm a hladkým povrchem, které mají vynikající metalurgickou kvalitu a vyšší výrobní výkonnost než výroba v pískových formách, čímž je ideální pro trvanlivé výfukové systémy vyžadující stálou kvalitu ve vysokých objemech
2. Kvalita a certifikační normy
ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Dodržování automobilových kvalitativních norem. Testování netěsností a tlaku → Zajišťuje 100 % těsné sací potrubí. Testy tepelného cyklu → Simuluje 10+ let tepelné únavy. 3D skenování a kontrola CMM → Ověřuje rozměrovou přesnost - ±0,1 mm
Výzkum a vývoj
Naše společnost vlastní technologické centrum na úrovni provincie a dále vývojové oddělení s 15 pracovníky, kteří mají průměrně více než 20 let zkušeností s vývojem. Můžeme pomoci zákazníkům s návrhem zdarma dle jejich požadavků, nebo vyrábět dle výkresů či vzorků

Výrobní kapacita
Společnost Pengxin-Casting zahajuje řízení procesů již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech potřebných testů a kontrol v laboratoři. Naše výrobní zařízení samozřejmě splňují certifikace ISO 9001 a IATF16949 v souladu s ověřeným systémem řízení kvality. Protože usilujeme o nulovou chybovost, můžete se spolehnout na následující opatření řízení procesů: Kontrola výkresů → Kontrola modelu → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovaru a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání



Dandong Pengxin Foundry - Váš důvěryhodný partner pro odlévací řešení Podpořený 67+ lety metalurgických zkušeností nabízíme přesné odlitky včetně výfukových kol a turbodmychadlových skříní pomocí pokročilých technologií pryskyřičných písků a odlévání v gravitačním poli. Naše výrobní linka s kapacitou 50 000 tun je vybavena automatickými formovacími stroji, robotickou výrobou skořepin a spektrální analýzou pro zajištění kvality a dodáváme globálním zákazníkům v automobilovém a průmyslovém sektoru s výrobou certifikovanou podle IATF 16949. Specializujeme se na tenkostěnné odlitky (3-6 mm) s povrchovou úpravou Ra12-25μm, přičemž náš inženýrský tým vyvíjí optimalizovaná řešení od návrhu po sériovou výrobu, podpořenou vlastní návrhovou kanceláří forem a rychlým vývojem vzorků do 15 dnů.