Paras muotisuunnittelutehdas, alumiinivalu, kotelointi, tyhjiömuovitus, alumiinimuotivalu

Edistynyt muotitekniikka tarkkuusalueisten alumiinikotelojen valmistukseen
Korkealaatuinen muotisuunnittelutehtaan erikoisaluetta ovat innovatiivisten tyhjiöinvestointi- ja painevalumenetelmien avulla valmistetut alumiinivalukotelot. Yhdistämme huippuluokan muotitekniikan ja edistyneet valumenetelmät tuottaaksemme korkealaatuisia alumiinikoteloja, jotka täyttävät vaativimmat mitalliset tarkkuus-, rakenteelliset ja pintalaatuvaatimukset teollisiin sovelluksiin.

Premium-alumiiniseokset parannetulla suorituskyvyllä
Käytämme korkean suorituskyvyn alumiiniseoksia, jotka on erityisesti suunniteltu kotelosovelluksiin:

• A356-T6: Erinomainen lujuuden ja painon suhde sekä erinomainen korroosion kestävyys

• ADC12: Erinomainen virtaus- ja valukyky monimutkaisiin geometrioihin

• A360: Parannettu painetiiviyys ja mekaaniset ominaisuudet

• ALSI10MG: Optimaalinen yhdistelmä lujuutta ja lämmönjohtavuutta
  Kaikki materiaalit läpäisevät kattavan laadunvarmistuksen, johon kuuluu spektrografinen analyysi ja mekaaniset testit, mikä takaa johdonmukaisen suorituskyvyn kriittisissä sovelluksissa.

Edistykselliset valmistustechnologiat

Tarkkuusmuottien suunnittelu ja valmistus

• 3D CAD/CAM-suunnittelu virtaus- ja jähdytysimuloinnilla

• H13-teräsmuotit edistyneillä pintakäsittelyillä (48–52 HRC)

• Muodon mukaan muodostetut jäähdytyskanavat optimaalista lämpöhallintaa varten

• Monisuuntamiekkausmekanismit ja monimutkaiset ydinsysteemit

• Nopea prototypointi 3D-tulostetuilla muottiosilla

Tyhjiövalukäsittelyprosessi

• Keramiikkakuorimuotin valaminen tyhjiöavusteisesti

• Tarkat vahamuodot, joissa mitallinen stabiilius ±0,15 %

• Ohjattu ilmapiiri sulattamista ja kaasunpoistoa varten

• Automaattinen kuoren rakentaminen tasaisella seinämän paksuudella

• Korkealämpötilainen poltto (1000 °C) erinomaisen muottivahvuuden saavuttamiseksi

Tyhjiöpainevalutekniikka

• 800–2000 tonnin kiinnitysvoima tyhjiöjärjestelmin

• Huokoinnin vähentäminen alle 0,1 %:iin

• Reaaliaikainen prosessin seuranta ja parametrien ohjaus

• Automaattiset robottiuuttumis- ja sammutusjärjestelmät

• Linjalla tapahtuva laaduntarkastusjärjestelmä

Parannetut suorituskykyominaisuudet
Alumiinikuorimme tarjoavat erinomaisia ominaisuuksia:

• Rakenteellinen kestävyys: Vetolujuus 280–320 MPa, myötöraja 200–240 MPa

• Ohutseinämäominaisuus: Jatkuvasti 1,5–2,0 mm:n seinämäpaksuuden ylläpito

• Pintalaatu: Saavutettava Ra 1,6–3,2 μm ilman jälkikoneointia

• Painetiiviys: Soveltuu IP68-tiiviiseen kotelointivaatimukseen

• Lämmönhallinta: Erinomainen lämmöneritys (95–125 W/m·K)

• Sähkömagneettinen suojaus: Tehokas sähkömagneettisen häiriön estäminen

Laadunvarmistus ja sertifiointi

• Laadunhallintajärjestelmä ISO 9001:2015 -sertifioitu

• IATF 16949 autoteollisuuden sovelluksiin

• UL-sertifiointi sähkökoteloille

• Täydellinen materiaalin jäljitettävyys ja dokumentaatio

• Kolmannen osapuolen tarkastus- ja testipalvelut

Tekniset tiedot

• Maksimikotelon koko: 600 mm × 500 mm × 300 mm

• Pienin seinämäpaksuus: saavutettavissa 1,2 mm

• Mittatoleranssi: ±0,0012 mm per mm

• Pintalaatu: valmiina heitetty Ra 1,6–6,3 μm

• Vuosittainen tuotantokapasiteetti: 6 000 tonnia

Teollisuuden sovellukset

• Elektroniikka: Palvelinkotelo, viestintälaitteiden kotelot

• Autoteollisuus: ECU-kotelot, anturinsuojakannet, akkukotelot

• Teollisuus: Ohjauspaneelikotelot, moottorin kotelot, instrumenttikannet

• Telekommunikaatio: 5G-laitteiden kotelot, tukiasemakomponentit

• Lääketiede: Diagnostiikkalaitteiden kotelot, lääketeknisten laitteiden kotelot

Kilpailuedut

• yli 25 vuoden kokemus muotisuunnittelussa ja alumiinivalutuksessa

• Kattava sisäinen suunnittelu- ja tekninen tuki

• Nopeat prototypointipalvelut (3–5 työpäivää)

• Joustavat tuotantomäärät protyypeista sarjatuotantoon

• Globaali tekninen tuki ja logistiikanhallinta

Yhdistämällä edistyneen muotisuunnittelun tyhjiömenetelmään sekä painevalukseen saavutamme alumiinikotelot, jotka ylittävät alan laatua, suorituskykyä ja luotettavuutta koskevat standardit. Tarkkaa insinööritieteellistä suunnittelua ja tiukkaa laadunvalvontaa hyödyntämällä taataan komponenttien optimaalinen suojaus ja toiminta vaativimmassakin käytössä useissa eri teollisuudenaloissa.