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FUSIONE GRAVITAZIONALE IN ALLUMINIO

Top fabbrica di progettazione stampi, alloggiamento in fusione di alluminio, fusione sotto vuoto, fusione a pressione in alluminio

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Ingegneria avanzata dello stampo per involucri in alluminio di precisione
La nostra rinomata fabbrica specializzata nel progetto di stampi produce involucri in fusione in alluminio mediante tecnologie innovative di pressofusione a vuoto e fusione a cera persa. Integriamo un'ingegneria dello stampo all'avanguardia con processi di fusione avanzati per fornire involucri in alluminio di elevata qualità, che soddisfano i più alti standard in termini di precisione dimensionale, integrità strutturale e qualità superficiale per applicazioni industriali impegnative.

Leghe di alluminio premium per prestazioni migliorate
Utilizziamo leghe di alluminio ad alte prestazioni specificamente progettate per applicazioni di involucri:

  • A356-T6: Eccellente rapporto resistenza-peso con ottima resistenza alla corrosione

  • ADC12: Eccellente fluidità e capacità di colata per geometrie complesse

  • A360: Migliorata tenuta alla pressione e proprietà meccaniche

  • ALSI10MG: Combinazione ottimale di resistenza e conducibilità termica
    Tutti i materiali sono sottoposti a rigorose verifiche qualitative, inclusa l'analisi spettrografica e test meccanici, garantendo prestazioni costanti in applicazioni critiche.

Tecnologie avanzate di produzione

Progettazione e realizzazione precisione degli stampi

  • ingegneria 3D CAD/CAM con simulazione del flusso e della solidificazione

  • Stampi in acciaio H13 con trattamenti superficiali avanzati (48-52 HRC)

  • Canali di raffreddamento conformi per una gestione termica ottimale

  • Meccanismi multislitta e sistemi complessi di anime

  • Prototipazione rapida con inserti per stampi stampati in 3D

Processo di fusione a cera persa sottovuoto

  • Stampaggio con guscio in ceramica con colata assistita da vuoto

  • Modelli in cera di precisione con stabilità dimensionale ±0,15%

  • Fusione e degasaggio in atmosfera controllata

  • Costruzione automatizzata del guscio con spessore uniforme

  • Cottura ad alta temperatura (1000°C) per una resistenza superiore dello stampo

Tecnologia di pressofusione sotto vuoto

  • forza di chiusura da 800 a 2000 tonnellate con sistemi a vuoto

  • Riduzione della porosità inferiore allo 0,1%

  • Monitoraggio in tempo reale del processo e controllo dei parametri

  • Estrazione e tempra automatica assistita da robot

  • Sistemi di ispezione qualità in linea

Caratteristiche di Prestazione Migliorate
I nostri contenitori in alluminio offrono proprietà eccezionali:

  • Integrità strutturale: resistenza a trazione 280-320 MPa, limite di snervamento 200-240 MPa

  • Capacità parete sottile: mantenimento costante dello spessore della parete tra 1,5 e 2,0 mm

  • Qualità superficiale: Ra 1,6-3,2μm raggiungibile senza lavorazione secondaria

  • Tenuta alla pressione: adatto ai requisiti per contenitori sigillati IP68

  • Gestione termica: eccellente dissipazione del calore (95-125 W/m·K)

  • Schermatura EMI: protezione efficace dalle interferenze elettromagnetiche

Garanzia di qualità e certificazione

  • Certificato conforme al sistema di gestione qualità ISO 9001:2015

  • IATF 16949 per applicazioni automobilistiche

  • Certificazione UL per contenitori elettrici

  • Tracciabilità completa dei materiali e documentazione

  • Servizi di ispezione e collaudo da parte di terzi

Specificativi tecnici

  • Dimensione massima del contenitore: 600 mm × 500 mm × 300 mm

  • Spessore minimo della parete: realizzabile 1,2 mm

  • Tolleranza dimensionale: ±0,0012 mm per mm

  • Finitura superficiale: Ra 1,6-6,3 μm in stato di colata

  • Capacità produttiva annua: 6.000 tonnellate

Applicazioni industriali

  • Elettronica: Involucri per server, alloggiamenti per apparecchiature di comunicazione

  • Settore automobilistico: custodie per ECU, coperture di protezione per sensori, involucri per batterie

  • Settore industriale: custodie per pannelli di controllo, alloggiamenti per motori, coperture per strumenti di misura

  • Telecomunicazioni: Involucri per apparecchiature 5G, componenti per stazioni base

  • Medicale: alloggiamenti per apparecchiature diagnostiche, custodie per dispositivi medici

Vantaggi Competitivi

  • oltre 25 anni di esperienza nella progettazione di stampi e nella fusione dell'alluminio

  • Supporto completo interno per progettazione e ingegneria

  • Servizi di prototipazione rapida (3-5 giorni lavorativi)

  • Volumi di produzione flessibili, dai prototipi alla produzione di massa

  • Supporto tecnico globale e gestione logistica

Il nostro approccio integrato, che combina una progettazione avanzata degli stampi con tecnologie di fusione a vuoto e pressofusione, garantisce involucri in alluminio che superano gli standard del settore per qualità, prestazioni e affidabilità. L'ingegneria di precisione e il rigoroso controllo qualità assicurano componenti in grado di offrire protezione e prestazioni ottimali anche nelle applicazioni più impegnative in diversi settori industriali.

Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.

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