- جائزہ
- تجویز کردہ مصنوعات
D-MAX 3501100P01 کے لیے بریک کیلپر جدید خودکار بریکنگ سسٹمز کی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار ایک اہم حفاظتی جزو ہے۔ درستگی اور پائیداری کو مدنظر رکھتے ہوئے انجینئر کیا گیا یہ کیلپر اسوزو D-MAX جیسی گاڑیوں کے لیے بہترین روک تھام، حرارت کی مزاحمت اور طویل عمر کو یقینی بناتا ہے۔ آئیے اس کی مواد کی تشکیل، کارکردگی کی خصوصیات، تیاری کے عمل، اور استعمال کے شعبوں پر قریب سے نظر ڈالتے ہیں۔
مواد کی عمدگی
کیلیپر اعلیٰ درجے کی ڈھلوائی ہوئی لوہے یا ایلومینیم مصنوعی دھات سے تیار کیا گیا ہے، جو مضبوطی اور ہلکے پن کا توازن قائم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، جدید کیلیپرز سستی اور ساختی یکسرت کے لیے QT450 یا ایلومینیم جیسی مصنوعی دھاتوں کا استعمال کرتے ہیں۔ زنگ اور پھسلن سے بچاؤ کے لیے الیکٹروپلیٹنگ یا زنک کوٹنگ جیسی سطحی علاج کا اطلاق کیا جاتا ہے، جو مختلف ڈرائیونگ حالات میں قابل اعتمادی کو یقینی بناتا ہے۔ ان مواد پر شدید معیاری جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ وہ زیادہ دباؤ والے ماحول کو برداشت کر سکیں۔
عمل داری اور قابلیتِ تحمل
D-MAX 3501100P01 کیلیپر شدید تناؤ کے تحت بھی منفرد حرارتی استحکام اور مستقل بریکنگ فورس فراہم کرتا ہے۔ بہترین پسٹن کی جگہ اور سیلنگ ٹیکنالوجی کی بدولت اس کی ڈیزائن دوبارہ استعمال کے دوران بریک فیڈ کو کم کرتی ہے۔ کیلیپر کی متعدد پسٹن تشکیل (مثلاً 4-6 پسٹن) بریک پیڈز پر یکساں دباؤ کی تقسیم کو یقینی بناتی ہے، جس سے پہننے میں کمی اور ردعمل کے وقت میں بہتری آتی ہے۔ نیز، یہ بین الاقوامی حفاظتی معیارات کے مطابق ہے، جو سڑک پر اور سڑک سے باہر دونوں صورتحال کے لیے قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے۔
دقیق تخلیق کی پروسیس
پیداوار میں سائز کی درستگی کے لیے ڈھلائی اور سنک مشیننگ شامل ہوتی ہے۔ اس عمل میں مندرجہ ذیل شامل ہیں:
ڈھلائی: کیلیپر باڈی کو پگھلے ہوئے ملاوٹ سے ڈھالا جاتا ہے، جو اکثر ریت کی ڈھلائی یا انویسٹمنٹ ڈھلائی کے ذریعے کیا جاتا ہے، تاکہ قریب-مکمل شکل حاصل کی جا سکے۔
مشیننگ: پسٹن بورز اور ماؤنٹنگ پوائنٹس جیسے اہم علاقوں کو سنک ملز اور تراشے کے ذریعے بہتر بنایا جاتا ہے۔ خصوصی اوزار سیلنگ گرووز اور سیال کے راستوں کو 0.1 ملی میٹر سے کم رواداری کے ساتھ تراشتے ہیں۔
سطحی علاج: الیکٹروپلیٹنگ یا پاؤڈر کوٹنگ تاوان کی مزاحمت کو بہتر بناتی ہے۔
اسمبلی اور ٹیسٹنگ: پسٹن اور سیلز جیسے اجزاء لگائے جاتے ہیں، اس کے بعد لیک ہونے سے بچنے کے لیے ہوا tightness اور دباؤ کے ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔
استعمالات
یہ کیلیپر اسوزو ڈی-میکس کے لیے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسی طرح کی ایس یو وی/پک اپ ماڈلز کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ یہ روزمرہ کی سفر سے لے کر بھاری بوجھ اٹھانے اور آف روڈ مہمات تک کے مشکل حالات میں بہترین کارکردگی دکھاتا ہے۔ اس کا مضبوط ڈیزائن ان تجارتی گاڑیوں کے لیے بھی موزوں ہے جو بوجھ کے تحت قابل اعتماد بریکنگ کی ضرورت رکھتی ہیں۔
نتیجہ
ڈی میکس 3501100P01 کے لیے بریک کیلیپر جدید مواد، سخت تیاری اور کارکردگی پر مبنی انجینئرنگ کا امتزاج ہے۔ حفاظت، پائیداری اور بہترین بریکنگ کارکردگی کی تلاش کرنے والے مالکان کے لیے، یہ جزو ایک ثابت شدہ حل پیش کرتا ہے۔ اس کی تکنیکی خصوصیات اور مطابقت کے بارے میں مزید جاننے کے لیے ہمارا کیٹلاگ دیکھیں۔
ہماری خدمات |
CNC تکنیکل ملینگ مشیننگ، CNC تکنیکل ٹرننگ مشیننگ، تیز ترین ماڈل بنانا پلاسٹک انجیکشن مولڈ میٹل Stampping، ڈائی کاسٹنگ، سلوٹھ اور رابر مالد، آلومنیم ایکسٹرشن، موڈ فیبریشن، اخ |
مواد |
الومنیم آلائی: 5052/6061/6063/7075 اخ براس آلائی: 3602/2604/h59/h62/اخ استینلس سٹیل آلائی: 303/304/316/412/اخ سٹیل آلائی: کاربن/ڈائی سٹیل/اخ دیگر خاص مواد: لوسائٹ/نایلون/بیکلٹ/وغیرہ پلاسٹک، لکڑی، سلین، گوم، یا مشتریوں کی ضرورت کے مطابق |
سطح کی پروسیسنگ |
آنوڈائزنگ، سینڈ براسٹنگ، رنگ لگانا، پاؤڈر کوئٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، سلک پرنٹنگ، برش لگانا، چمکنا، ليزر انگریزی... |
ڈرائنگ فارمیٹ |
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl، وغیرہ |
سروس پروجیکٹ |
پروجیکٹ ڈزائن، پروڈکشن اور ٹیکنیکل سروس فراہم کرنا، مالد تیاری اور بنیادی کام، اس کے علاوہ |
ٹیسٹنگ مشین |
デجیٹل بلندی گیج، کیلیپر، تین کوآرڈینیٹ میسنگ مشین، پروجیکشن مشین، خشونت ٹیسٹر، ٹوڑنے کی صلاحیت ٹیسٹر اور اسی طرح |
کوالٹی اشورینس |
ایسโอ9001:2015 سرٹیفائرڈ ٹیيو وی |
پیکنگ |
فویم، کارٹن، لکڑی کے ڈبا، یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |
تسلیم کرانا |
ڈی ایچ ایل، فیڈیکس، یو پی ایس، ٹی این ٹی، ایم ایس، ایس ایف یا غیرہ مANDOMERS کی ضرورت کے مطابق |







