У галузях, де потрібна висока стійкість до корозії та можливість виготовлення складних геометричних форм, нержавіюча сталь 316 є матеріалом вибору для вимогливих застосувань. Наші послуги з індивідуального інвестиційного лиття за виплавляємими моделями з нержавіючої сталі 316 забезпечують виготовлення прецизійних деталей, які поєднують високі властивості матеріалу з точністю розмірів, досягнутою завдяки сучасним технологіям інвестиційного лиття. Такий комплексний підхід дозволяє отримати оптимальні рішення для критично важливих застосувань у морській, хімічній, медичній та харчовій промисловості.
Преміум матеріал: нержавіюча сталь 316
нержавіюча сталь 316 є вищим ґатунком у групі аустенітних нержавіючих сталей, яка характеризується:
Покращеною стійкістю до корозії завдяки вмісту молібдену 2–3%
Відмінною стійкістю до пітінгової та щілинної корозії в хлоридних середовищах
Високою межею міцності (не менше 515 МПа) та межею текучості (не менше 205 МПа)
Доброю міцністю при підвищених температурах і стійкістю до окиснення
Кращою оброблюваністю та зварюваністю порівняно зі стандартними ґатунками нержавіючої сталі
Хімічний склад сплаву зазвичай включає 16–18% хрому, 10–14% нікелю та 2–3% молібдену, забезпечуючи оптимальний баланс між механічними властивостями та стійкістю до корозії в важких експлуатаційних умовах.
Сучасний процес виробництва за методом втраченого воску
У нашому виробництві застосовується сучасна технологія точного лиття:
Виготовлення моделі та форми
Виливка воскових моделей за допомогою алюмінієвих форм
Формування керамічної оболонки з використанням силікатного клею
Багатошаровий процес покриття, що забезпечує товщину оболонки 10-15 мм
Контрольовані вологість та температура під час циклів сушіння
Операції лиття
Індукційне плавлення в контрольованій атмосфері
Точний контроль температури розливання (1500–1550 °C)
Комп'ютерний моніторинг затвердіння
Автоматичне видалення оболонки та операції відрізання
Могильності точного інженерінгу
Наш процес виливки за втраченою формою забезпечує:
Розмірні допуски ±0,005 дюйма на дюйм
Шорсткість поверхні 125–250 мікродюймів у стані поставки
Мінімальна товщина стінки становить 0,040 дюйма
Діапазон ваги від унцій до 50 фунтів на деталь
Складні внутрішні канали та складна геометрія
Відмінності експлуатаційних характеристик
ливарні вироби з нержавіючої сталі 316 забезпечують:
Винятковий опір корозії в кислотних і лужних середовищах
Добре механічне виконання як при високих, так і при низьких температурах
Герметичність під тиском, придатну для гідравлічних і пневматичних застосувань
Біосумісність для медичного застосування та контакту з харчовими продуктами
Тривалу експлуатацію в морських і хімічних середовищах
Протокол забезпечення якості
Кожен виливок проходить комплексну перевірку:
Рідкісний проникаючий контроль для виявлення поверхневих дефектів
Рентгенографічне дослідження для внутрішнього забезпечення якості
Перевірка хімічного складу за допомогою оптичної емісійної спектроскопії
Механічні випробування, включаючи випробування на розтягнення та твердість
Вимірювальний контроль геометричних параметрів за допомогою координатно-вимірювальних машин
Технічні застосування
Наші послуги охоплюють різноманітні галузі промисловості, зокрема:
Морські компоненти: колеса насосів, корпуси клапанів, фітинги
Хімічна промисловість: деталі реакторів, компоненти мішалок, внутрішні елементи посудин
Медичні прилади: хірургічні інструменти, компоненти імплантуючих пристроїв
Харчова промисловість: деталі обладнання, лопаті мішалок, компоненти клапанів
Фармацевтика: технологічне обладнання, деталі посудин, передавальні елементи
Наша інженерна команда забезпечує повну технічну підтримку — від оптимізації конструкції до виробництва, гарантуєчи, що кожен компонент відповідає конкретним вимогам застосування щодо стійкості до корозії, міцності та терміну служби. Поєднуючи передову технологію точного лиття з високоякісною нержавіючою стальлю 316, ми виготовляємо деталі, які забезпечують надійну роботу в найбільш агресивних корозійних середовищах, зберігаючи при цьому економічну ефективність завдяки виробництву майже остаточної форми.
Про нас
EN
