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FUNDIÇÃO DE AÇO POR INVESTIMENTO

Serviços Personalizados de Fundição em Cera Perdida de Aço Inoxidável 316

  • Visão Geral
  • Produtos Recomendados

Em setores que exigem resistência excepcional à corrosão e capacidade de geometrias complexas, o aço inoxidável 316 é o material preferido para aplicações exigentes. Nossos Serviços de Fundição por Cera Perdida Personalizados em Aço Inoxidável 316 fornecem componentes de precisão que combinam propriedades superiores do material com a exatidão dimensional da tecnologia avançada de fundição por investimento. Essa abordagem integrada de fabricação oferece soluções ideais para aplicações críticas nos setores marinho, de processamento químico, médico e de processamento de alimentos.

Material Premium: Aço Inoxidável 316
o aço inoxidável 316 representa a classe superior na família dos aços inoxidáveis austeníticos, caracterizado por:

  • Resistência à corrosão aprimorada devido ao teor de 2-3% de molibdênio

  • Excelente resistência à corrosão por pites e corrosão sob fresta em ambientes com cloretos

  • Alta resistência à tração (mínimo de 515 MPa) e resistência ao escoamento (mínimo de 205 MPa)

  • Boa resistência mecânica em altas temperaturas e resistência à oxidação

  • Melhor conformabilidade e soldabilidade em comparação com os graus padrão de aço inoxidável

A composição química da liga geralmente inclui 16-18% de cromo, 10-14% de níquel e 2-3% de molibdênio, criando um equilíbrio ideal entre propriedades mecânicas e resistência à corrosão para condições severas de operação.

Processo Avançado de Fundição por Cera Perdida
Nossa fabricação emprega tecnologia avançada de fundição por modelo perdido:

Fabricação do Modelo e do Molde

  • Padrões de cera moldados por injeção utilizando moldes de alumínio

  • Construção de concha cerâmica com sistema aglomerante de silicato sol

  • Processo de revestimento multicamada alcançando espessuras da concha entre 10-15 mm

  • Umidade e temperatura controladas durante os ciclos de secagem

Operações de Fundição

  • Fusão por indução em atmosfera controlada

  • Controle preciso da temperatura de vazamento (1500-1550°C)

  • Monitoramento computadorizado da solidificação

  • Remoção automatizada do molde e operações de corte

Capacidades de Engenharia de Precisão
Nosso processo de fundição por investimento oferece:

  • Tolerâncias dimensionais de ±0,005 polegadas por polegada

  • Acabamentos superficiais de 125-250 micros polegadas como fundido

  • Capacidades de espessura mínima de parede de 0,040 polegadas

  • Faixa de peso de onças até 50 libras por peça

  • Passagens internas complexas e geometrias intrincadas

Características de desempenho
fundições em aço inoxidável 316 fornecem:

  • Excelente resistência à corrosão em ambientes ácidos e alcalinos

  • Boas propriedades mecânicas em altas e baixas temperaturas

  • Estanqueidade à pressão adequada para aplicações hidráulicas e pneumáticas

  • Biompatibilidade para aplicações médicas e em contato com alimentos

  • Desempenho a longo prazo em ambientes marinhos e químicos

Protocolo de Garantia de Qualidade
Cada fundição passa por uma validação abrangente:

  • Ensaio por líquido penetrante para detecção de defeitos superficiais

  • Exame radiográfico para garantia interna de qualidade

  • Verificação de análise química utilizando espectroscopia de emissão óptica

  • Testes mecânicos incluindo ensaios de tração e dureza

  • Inspeção dimensional utilizando máquinas de medição por coordenadas

Aplicações Técnicas
Nossos serviços atendem a diversas indústrias, incluindo:

  • Componentes marinhos: Impulsores de bombas, corpos de válvulas, conexões

  • Processamento químico: Peças de reatores, componentes de misturadores, partes internas de vasos

  • Dispositivos médicos: Instrumentos cirúrgicos, componentes de dispositivos implantáveis

  • Processamento de alimentos: Peças de equipamentos, lâminas de mistura, componentes de válvulas

  • Farmacêutico: Equipamentos de processo, componentes de vasos, peças de transferência

Nossa equipe de engenharia oferece suporte técnico completo, desde a otimização do projeto até a produção, garantindo que cada componente atenda aos requisitos específicos da aplicação quanto à resistência à corrosão, resistência mecânica e vida útil. Ao combinar a tecnologia avançada de fundição por investimento com aço inoxidável premium 316, fornecemos componentes que asseguram desempenho confiável nos ambientes corrosivos mais exigentes, mantendo a relação custo-benefício por meio da fabricação near-net-shape.

Sobre Nós
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Material
Alumínio, ferro fundido cinzento, ferro fundido nodular, aço inoxidável, cobre, latão, galvanizado etc.
Tamanho
Personalizado
Tratamento de Superfície
Pintura em pó, eletrodoação, oxidação, anodização
Técnicas
corte a laser, dobramento, soldagem, estampagem, fundição, forjamento
Certificação
ISO9001:2015
OEM
Aceito
Formato de desenho
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Cor
Personalizado
Aplicação
Eletrodomésticos, Automotivo, Construção, Equipamentos Industriais, Energia, Instrumentação, Dispositivos Médicos, Telecomunicações
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Quem Somos
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada em 1958, é uma empresa privada especializada em fundição, usinagem e montagem.
Com 66.000 m², sendo 40.000 m² de oficinas, possui ativos de 40 milhões de dólares e 330 funcionários, incluindo 46 profissionais técnicos. A capacidade anual atinge 100.000 toneladas.
Equipado com tecnologias avançadas como moldagem sob alta pressão e linhas de produção japonesas FBO Ⅲ, produz até 30.000
toneladas/ano. As instalações incluem fornos eletrônicos de 12 pulsos, máquinas CNC e um centro de inspeção de qualidade com precisão
instrumentos.

 
Serviço

Pré-venda

Identifique suas necessidades de compra → Confirme o desenho do pedido → Receba uma solução personalizada → Obtenha uma cotação → Produzimos o molde → Fornecemos amostras → Produção em massa após aprovação das amostras nos testes.

Em venda

Controle de Desenho → Controle de Modelo → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Fundição → Controle de Fundição Bruta e Usinagem → Controle de Outras Requisições → Controle de Embalagem e Entrega.

PÓS-VENDA

Obtenha proativamente o seu feedback → A equipe de engenharia se envolve → O engenheiro de fundição realiza testes metalográficos e espectrais com base nas barras de teste em estoque → A inspeção por meio do CMM do engenheiro de usinagem é baseada nas amostras em estoque → Oferecer soluções com base nos resultados dos testes → Entre em contato conosco para obter sua solução personalizada.
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P&D
Nossa empresa possui um Centro Tecnológico em nível provincial, além de uma equipe de P&D composta por 15 pessoas, com média de 20+ anos de experiência em pesquisa e desenvolvimento. Podemos ajudar os clientes gratuitamente com projetos personalizados conforme suas necessidades ou produzir com base em desenhos ou amostras.
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Capacidade de produção
100.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Ferro.
30.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Alumínio.
80.000 toneladas+ Capacidade anual de produção para Aço.
4000+ Moldes desenvolvidos e produzidos.

Controle de Qualidade

No Pengxin-Casting, o controle de processo começa já na fase de planejamento e desenvolvimento dos produtos. Apoiamos nossos clientes a realizar todos os testes e inspeções necessários em um laboratório. Vai sem dizer que nossas instalações são certificadas de acordo com a ISO 9001 e IATF16949, alinhadas com uma gestão da qualidade validada. Como nos esforçamos para alcançar nossa política de zero erros, você pode confiar nas seguintes medidas de controle de processo: Controle de Desenho → Controle de Molde → Controle de Matéria-Prima → Controle de Areia de Moldagem → Controle do Processo de Verrte → Controle de Peças Brutas e Usinagem → Controle de Outros Requisitos → Controle de Embalagem e Entrega.
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Controle de Padrão

Simulamos o sistema de alimentação para verificar o projeto do molde a partir do processo de enchimento e solidificação do material. Dessa forma, podemos encurtar o ciclo de desenvolvimento do molde, reduzir o número de testes de molde e melhorar a qualidade do produto. Os softwares que utilizamos incluem Abaqus, Moldflow e Moldex3D, para simular o sistema de alimentação, reduzir defeitos na fundição e aumentar a eficiência.
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Controle de matéria-prima

Verificamos a propriedade química conforme nova matéria-prima chega.
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Controle de Fundição Bruta e Usinagem

Todas as dimensões são medidas com 100% de análise espectral dos materiais brutos e detecção por raio X. Dimensões críticas são medidas com equipamento de medição tridimensional (CMM).
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Nosso Controle de Processo
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Nosso time
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