Деталь з нержавіючої сталі, відливання за методом втраченої воскової форми, точне лиття, корпус клапана

Висока якість матеріалу та експлуатаційні характеристики
Ми використовуємо високоякісні сплави, стійкі до корозії, зокрема CF8 (аналог нержавіючої сталі 304), CF8M (аналог нержавіючої сталі 316) та спеціалізовані марки, такі як CF3M, для підвищеної стійкості до хімічних впливів. Ці матеріали зберігають відмінні механічні властивості в умовах екстремальних температур, типова межа міцності перевищує 515 МПа, а мінімальна межа текучості становить 205 МПа. Аустенітна мікроструктура забезпечує виняткову стійкість до корозії в різних середовищах, зберігаючи при цьому високу ударну в’язкість при кріогенних температурах і зберігаючи структурну цілісність при підвищених робочих температурах до 800 °F. Гомогенна зерниста структура, отримана шляхом точного лиття, забезпечує стабільну продуктивність у всьому корпусі клапана.

Сучасний процес виробництва лиття за допомогою виплавляємих моделей
Наше виробництво розпочинається з виготовлення точних воскових моделей, які отримують за допомогою систем із контрольованою температурою для забезпечення стабільності розмірів. Ці моделі збираються у групи та багаторазово занурюються у керамічну суспензію, утворюючи багатошарову форму, здатну витримувати тепловий удар від розплавленого металу. Після видалення воску та високотемпературного обпалювання ми заливаємо атестовані сплави нержавіючої сталі у попередньо нагріті форми за допомогою вакуум-асистованих технологій, що забезпечує повне заповнення складних каналів і тонких перетинів. Процес досягає виняткової якості поверхні 125 Ra або краще та дотримується розмірних допусків у межах ±0,005 дюйма на дюйм, значно зменшуючи потребу у механічній обробці.

Точне проектування для вимогливих застосувань
Наші литі втулки клапанів виконують життєво важливі функції в різних галузях промисловості, де першорядне значення мають надійність і стійкість до корозії. На хімічних заводах вони використовуються для роботи з агресивними середовищами в кульових, затворах і підйомних клапанах. Нафтогазова галузь застосовує наші компоненти у системах керування устьовим обладнанням, трубопровідних клапанах та системах регулювання тиску. Додаткові сфери застосування включають обладнання для фармацевтичного виробництва, системи виробництва харчових продуктів і напоїв, морські компоненти та об’єкти енергетики. Гнучкість конструкції при точному литті дозволяє інтегрувати складні внутрішні елементи, зменшуючи потребу в збиранні та потенційні шляхи витоку.

Довіртеся нашому досвіду у виробництві литих деталей за інвестиційними формами для корпусів клапанів із нержавіючої сталі, які забезпечують безкомпромісну якість у найбільш складних умовах експлуатації. Наші технічні можливості гарантують виготовлення компонентів, що забезпечують герметичність, тривалий термін служби та надійну роботу в різноманітних промислових застосуваннях, підтверджену повним пакетом сертифікатів матеріалів та якістю документації.