66,000m²の敷地面積に40,000m²の作業場を有し、4,000万米ドル相当の資産と330名の従業員(技術スタッフ46名を含む)を擁しています。年間生産能力は10万トンに達します。
/年の生産能力を持つ。設備には12パルス電子炉、CNC工作機械、高精度検査機器を備えた品質検査センターが含まれる
計測器
優れた耐腐食性と複雑な形状加工が求められる産業において、316ステンレス鋼は過酷な用途に最適な材料として選ばれています。当社のカスタム316ステンレス鋼ロストワックスインベストメントキャスティングサービスは、優れた材質特性と高度なインベストメントキャスティング技術による寸法精度を兼ね備えた高精度部品を提供します。この統合された製造プロセスにより、海洋、化学処理、医療、食品加工業界における重要アプリケーションに対して最適なソリューションを実現します。
高級素材:316ステンレス鋼
316ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼の中でも高級グレードに位置づけられ、以下の特徴を持っています。
モリブデンを2〜3%含有しているため、耐腐食性が向上
塩化物環境における点食および隙間腐食に対する優れた耐性
高い引張強度(最小515 MPa)および降伏強度(最小205 MPa)
高温域での強度および酸化耐性に優れています
標準的なステンレス鋼種と比較して、成形性および溶接性に優れています
この合金の化学組成は通常、クロム16〜18%、ニッケル10〜14%、モリブデン2〜3%を含み、過酷な使用条件において機械的特性と耐腐食性の最適なバランスを実現しています。
高度なワックス消失型精密鋳造プロセス
当社の製造工程では高度なインベストメントキャスティング技術を採用しています。
パターンおよび金型の製作
アルミ金型を使用した射出成形ワックスパターン
シリカゾル結合剤システムによるセラミックシェルの構築
10~15mmのシェル厚さを実現する多層コーティング工程
乾燥サイクル中の湿度および温度の制御
鋳造作業
制御雰囲気下での高周波誘導溶解
精密な注湯温度管理(1500~1550°C)
コンピュータによる凝固プロセスの監視
自動シェル除去および切断作業
精密エンジニアリング能力
当社のダイレクトインベストメント鋳造プロセスが提供する利点:
寸法公差 ±0.005インチ/インチ
鋳造時の表面粗さ 125~250マイクロインチ
最小壁厚は0.040インチまで可能
重量範囲はオンスから1ピースあたり50ポンドまで
複雑な内部通路および精密な幾何学的形状
パフォーマンス特性
316ステンレス鋼の精密鋳造品が提供する利点:
酸性およびアルカリ性環境における優れた耐腐食性
高温および低温環境下での良好な機械的特性
油圧および空圧用途に適した耐圧性
医療および食品接触用途に適した生体適合性
海洋および化学環境における長期的な性能
品質保証プロトコル
各鋳造品は包括的な検証を実施:
表面欠陥検出のための液体浸透探傷試験
内部品質保証のための放射線検査
光学発光分光法を用いた化学分析の検証
引張試験および硬度試験を含む機械的試験
三次元測定機を用いた寸法検査
技術的用途
当社のサービスは以下のような多様な産業分野に対応しています:
海洋機器部品:ポンプインペラー、バルブ本体、継手類
化学処理:反応槽部品、ミキサー部品、容器内装品
医療機器:外科用器具、植込み型医療機器の部品
食品加工:設備部品、混合用ブレード、バルブ部品
製薬:プロセス設備、容器部品、移送部品
当社のエンジニアリングチームは、設計最適化から生産に至るまで完全な技術サポートを提供し、各コンポーネントが耐腐食性、機械的強度、使用寿命に関する特定の用途要件を満たすようにしています。高度なインベストメント・キャスティング技術と高品質の316ステンレス鋼を組み合わせることで、過酷な腐食環境下でも信頼性の高い性能を発揮する部品を提供しています。また、ニアネットシェイプ製造によるコスト効率の維持も実現しています。
会社概要


材質 |
アルミニウム、グレー鋳鉄、球状黒鉛鋳鉄、ステンレス鋼、銅、真鍮、亜鉛めっきなど |
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サイズ |
カスタマイズされた |
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表面処理 |
粉体塗装、電着塗装、酸化処理、陽極酸化 |
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テクニック |
レーザー切断、曲げ、溶接、スタンピング、鋳造、鍛造 |
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認証 |
ISO9001:2015 |
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OEM |
Accept |
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図面形式 |
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP |
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カラー |
カスタマイズされた |
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応用 |
家電、自動車、建設、資本財、エネルギー、計測器、医療機器、通信 |
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