Фабрика ливења по моделу, делови од нерђајућег челика, стручњаци за услуге ливења цеви издувних колектора

Као специјализована фабрика прецизног ливања са десетак година стручности у металургији, успоставили смо себе као вође у индустрији производње високоперформансијских делова од нерђајућег челика за издувне системе. Наши сервиси прецизног ливања обезбеђују цеви за издувни колектор које постављају нове стандарде трајности, термичке ефикасности и тачности димензија у аутомобилској и индустријској примени.

Изузетност у науци о материјалима
Наши издувни колектори користе напредне формулације нерђајућег челика:

• AISI 309/310 класе са 22-25% хрома и 12-15% никла за сталну радну температуру до 1100°C

• Legure modifikovane sa kontrolisanom količinom azota (0,15-0,25%) koje poboljšavaju čvrstoću na visokim temperaturama

• Varijante stabilizovane niobijumom koje sprečavaju osetljivost i međuzrnastu koroziju u zonama zavarivanja

• Razvoj prilagođenih legura sa prilagođenim hemijskim sastavom za specifične zahteve termičkog cikliranja

Precizni postupak livenja u kokile
Koristimo sofisticirane metode livenja gubljenim voskom:

• Brzi prototip alata uz korišćenje 3D odštampanih vosčanih modela za složene geometrije

• Višeslojne keramičke ljuske sa prevlakama na bazi cirkona za izuzetnu finu površinu

• Livenje pod vakuumom osigurava maksimalnu gustinu i minimalnu gasnu poroznost

• Kontrolisana usmerena kristalizacija stvara optimizovanu strukturu zrna za otpornost na termičku zamornost

• Hot Isostatic Pressing – dodatna obrada koja je opcionalna i eliminira unutrašnju mikroporoznost

Техничке могућности и осигурање квалитета
Наша производна инфраструктура подржава:

• Контролу дебљине зида од 3,0 mm до 15,0 mm са толеранцијом ±0,3 mm

• Квалитет обраде површине који остварује Ra 3,2–6,3 μm у ливеном стању

• Димензионалну тачност са одржавањем толеранција CT6-8 према ISO 8062

• Комплетно НДТ тестирање укључујући радиографију и флуоресцентну капиларну инспекцију

• Сертификат материјала у складу са стандардом EN 10204 3.1 са праћењем броја топлотне обраде

Конструкционе карактеристике оптимизоване за перформансе
Пројектујемо делове са критичним карактеристикама перформанси:

• Униформну расподелу зида како би се спречиле тачке високе температуре и концентрација термичког напона

• Прорачунска динамика флуида оптимизованих унутрашњих пролаза смањује ограничења тока

• Интегрисане тачке причвршћивања уливане на месту за већу механичку чврстоћу

• Управљање термичком експанзијом кроз стратешки распоређене ребра и контролу геометрије

• Директно фрезирање CNC методом свих кључних површина заптивења у нашој интегрисаној радној организацији

Примена у индустрији и прилагођавање
Наша стручност служи разноврсним секторима:

• Високоперформантни аутомобили укључујући произвођаче тркачких и специјалних возила

• Тешка теретна возила и примене код комерцијалних возила

• Индустријска производња енергије и системи испуштања турбина

• Компоненте за управљање испуштањем у морској и аеропросторној индустрији

Предности техничке сарадње
Користи за клијенте укључују:

• Подршку истовременом инжењерству од концепције до производње

• Брзо израду прототипова са испоруком узорака за 2-3 недеље

• Иницијативе вредносног инжењерства за оптимизацију трошкова и перформанси компонената

• Капацитет производње који подржава годишње количине од 500 до 50.000 комада

• Потпуну управу ланцем снабдевања, од сировина до готових обрађених делова

Наша стручност у губљењу легуре од нерђајућег челика за издувне колекторе спаја напредну металургију са прецизном производњом како би испоручили делове који превазилазе највише захтеве у погледу перформанси. Природне предности процеса губљења — попут флексибилности дизајна, изузетне површинске обраде и одличне контроле димензија — чине га идеалним производним процесом за сложене издувне делове који су изложени екстремним термичким и механичким напонима.

Контактирајте наш тим инжењера да искористите наша специјализована стручна знања у ливењу нерђајућег челика за ваše потребе издувних колектора. Обезбеђујемо комплексну техничку подршку и производне решења прилагођене вашим специфичним циљевима перформанси и стандардима квалитета.