Pabrik Pengecoran Investasi Suku Cadang Logam Stainless Steel Ahli dalam Layanan Pengecoran Pipa Manifold Knalpot
- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Kelas AISI 309/310 yang memiliki kandungan 22-25% kromium dan 12-15% nikel untuk operasi berkelanjutan hingga 1100°C
Paduan HP yang Dimodifikasi dengan kandungan nitrogen terkendali (0,15-0,25%) untuk meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi
Varian yang Distabilkan dengan Nb mencegah sensitisasi dan korosi antar butir di zona las
Pengembangan Paduan Khusus yang menyesuaikan komposisi kimia sesuai kebutuhan siklus termal tertentu
Peralatan Prototipe Cepat menggunakan pola lilin cetak 3D untuk geometri kompleks
Cangkang Keramik Berlapis Ganda dengan lapisan utama berbasis zirkon yang menghasilkan permukaan halus unggul
Pengecoran dengan Bantuan Vakum memastikan kepadatan maksimal dan porositas gas minimal
Kontrol Pembekuan Arah menghasilkan struktur butir yang dioptimalkan untuk ketahanan fatik termal
Penekanan Panas Isostatik proses pasca produksi opsional untuk menghilangkan mikroporositas internal
Kontrol ketebalan dinding dari 3,0 mm hingga 15,0 mm dengan toleransi ±0,3 mm
Kualitas permukaan mencapai Ra 3,2-6,3 μm dalam kondisi coran
Akurasi dimensi yang mempertahankan toleransi CT6-8 sesuai ISO 8062
Pengujian NDT komprehensif termasuk radiografi dan inspeksi penetrant fluoresen
Sertifikasi material yang memenuhi standar EN 10204 3.1 dengan nomor heat yang dapat dilacak
Distribusi Dinding Seragam mencegah titik panas dan konsentrasi tegangan termal
Saluran internal yang dioptimalkan melalui Dinamika Fluida Komputasi untuk meminimalkan hambatan aliran
Titik Pemasangan Terintegrasi yang dicor langsung untuk kekuatan mekanis superior
Manajemen Ekspansi Termal melalui penempatan rusuk dan kontrol geometri yang strategis
Pemesinan CNC Langsung untuk semua permukaan penyegelan kritis di fasilitas terintegrasi kami
Otomotif Performa Tinggi termasuk produsen kendaraan balap dan kendaraan khusus
Truk Besar dan aplikasi kendaraan komersial
Pembangkit Listrik Industri dan sistem knalpot turbin
Komponen manajemen knalpot untuk kelautan dan aerospace
Dukungan rekayasa bersamaan dari konsep hingga produksi
Prototipe cepat dengan pengiriman sampel 2-3 minggu
Inisiatif rekayasa nilai untuk mengoptimalkan biaya dan kinerja komponen
Kapasitas produksi yang mendukung volume tahunan dari 500 hingga 50.000 keping
Manajemen Rantai Pasok lengkap dari bahan baku hingga komponen mesin jadi
Sebagai pabrik pengecoran investasi khusus dengan puluhan tahun keahlian metalurgi, kami telah menjadi pemimpin industri dalam memproduksi komponen knalpot stainless steel berperforma tinggi. Layanan pengecoran presisi kami menghasilkan pipa manifold knalpot yang menetapkan standar baru dalam hal daya tahan, efisiensi termal, dan akurasi dimensi untuk aplikasi otomotif maupun industri.
Keunggulan Ilmu Bahan
Manifold knalpot kami menggunakan formulasi baja tahan karat canggih:
Proses pengecoran investasi presisi
Kami menggunakan metode pengecoran lilin hilang yang canggih:
Kemampuan Teknis dan Jaminan Mutu
Infrastruktur manufaktur kami mendukung:
Fitur Desain yang Dioptimalkan untuk Kinerja
Kami merancang komponen dengan atribut kinerja kritis:
Aplikasi Industri dan Kustomisasi
Keahlian kami melayani berbagai sektor:
Keunggulan Kemitraan Teknis
Manfaat kolaborasi klien meliputi:
Keahlian kami dalam pengecoran presisi pada manifold knalpot baja tahan karat menggabungkan metalurgi canggih dengan manufaktur presisi untuk menghasilkan komponen yang melampaui persyaratan kinerja paling ketat. Keunggulan inheren dari proses pengecoran presisi—termasuk fleksibilitas desain, hasil permukaan yang unggul, serta kontrol dimensi yang sangat baik—menjadikannya proses manufaktur ideal untuk komponen knalpot kompleks yang mengalami tekanan termal dan mekanis ekstrem.
Hubungi tim teknik kami untuk memanfaatkan keahlian khusus kami dalam pengecoran stainless steel metode investment casting untuk kebutuhan manifold knalpot Anda. Kami menyediakan dukungan teknis komprehensif dan solusi manufaktur yang disesuaikan dengan target kinerja dan standar kualitas spesifik Anda.


Bahan |
baja, baja tahan karat, aluminium, besi, baja karbon, tembaga, kuningan, paduan, dll. |
Ketebalan |
0,1mm hingga 12mm, sesuai permintaan Anda |
Ukuran |
1) Sesuai dengan gambar pelanggan 2) Menurut sampel pelanggan |
Perlakuan Permukaan |
Anodizing, galvanis, seng, nikel, krom plating, powder coating, cat, dll. |
Format gambar |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pengepakan |
Polybag+Kotak kardus+Kotak kayu/Pallet, sesuai dengan permintaan pelanggan |
Pengiriman |
1) Melalui kurir, seperti DHL, TNT, Fedex, dll, biasanya 5-7 hari untuk sampai |
2) Melalui udara ke bandara, biasanya 3-4 hari untuk sampai |
|
3) Melalui pelabuhan laut, biasanya 15-30 hari untuk sampai |
|
Waktu Pengiriman |
tergantung pada kuantitasnya, biasanya sekitar 20 hari. |
Ketentuan Pembayaran |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Sertifikasi |
ISO |
Layanan Logo |
disediakan |
Aplikasi |
digunakan secara luas di konstruksi, industri, dan industri otomotif. |







