Услуге прецизног ливења нерђајућег челика по методи губљене форме – премијум добављач

Kao vrhunski dobavljač usluga livenja visoke tačnosti metodom gubitka voska, specijalizovani smo za proizvodnju složenih komponenti od nerđajućeg čelika sa izuzetnom dimenzionom preciznošću i odličnom kvalitetom površine. Naše napredne proizvodne mogućnosti omogućavaju nam isporuku delova koji zadovoljavaju najstroža tehnička zahtevanja industrija u kojima su pouzdanost i preciznost od presudnog značaja.

Стручност у материјалима
Obradjujemo širok spektar sorti nerđajućeg čelika za različite primene:

• 304/L Nerđajući čelik: Izvrsna otpornost na koroziju opšte namene

• 316/L Nerđajući čelik: Superiorna otpornost na hloride uz dodatak molibdena

• 17-4PH Nerđajući čelik: Otvrdnjavanje taloženjem za primenu u visokonaponskim aplikacijama

• 420 нерђајући челик: Мартензитни сорт за повећану тврдоћу и отпорност на хабање

• Дуплекс нерђајући: Комбинована аустенитно-феритна структура за екстремне услове

Напредан процес губљења воска
Наша методологија ливења у калупу осигурава непревазиђену прецизност:

Израда модела

1. Ливање под притиском: Прецизни воскови модел са алуминијумским алатима

2. Инжењеринг склопа: Оптимизовани системи уливања и канала

3. Провера квалитета: Контрола димензија воскових склопова

Процес изградње омотача

• Први керамички премаз са базом цирконијума

• Други потпорни премази са фузираним силиком

• Održavanje kontrolisanog sušenja

• Povećanje čvrstoće i ojačanje ljuske

Livačka operacija

• Topljenje u kontrolisanoj atmosferi

• Precizna kontrola temperature livenja

• Automatizovani sistemi za uklanjanje voska

• Upravljanje kontrolisanom kristalizacijom

Karakteristike performansi

• Dimenziona tačnost: moguće nivoe tolerancije CT4-6

• Kvalitet površine: Ra 1.6-3.2μm standard, Ra 0.8μm sa posebnom obradom

• Mehanička svojstva: Zatezna čvrstoća 515-795 MPa u zavisnosti od klase

• Otpornost na koroziju: Izuzetan rad u teškim uslovima

• Radna temperatura: Kontinualna upotreba do 800°C za većinu sorti

• Minimalna debljina zida: 0,75 mm dostižna za složene geometrije

Sistemi osiguranja kvaliteta

• Спектрохемијску анализу материјала

• Рендгенска и флуоресцентна проникљива контрола

• CMM провера димензија

• Испитивање механичких својстава

• Ispitivanje pritiskom i curenjem

• Испитивање микроструктуре

Industrijske primene

• Aerokosmički delovi: Lopatice turbine, delovi motora i konstrukcioni elementi

• Medicinski instrumenti: Hiralški alati, implanti i delovi opreme

• Prehrambena industrija: SANITARNE cevne armature, spojnice i procesni delovi

• Morska oprema: Delovi otporni na morsku vodu i pribor za brodove

• Hemijska industrija: Otporni ventili, pumpe i rezervoari na koroziju

Техничке предности

• Mogućnost izrade složenih geometrija bez dodatne montaže

• Superiorna kvalitet površine koja smanjuje troškove dorade

• Izuzetna ponovljivost dimenzija tokom serije proizvodnje

• Integritet materijala sa kontrolisanom strukturom zrna

• Fleksibilnost dizajna za integrisane funkcije

• Rentabilno rešenje za delove srednjeg do visokog stepena složenosti

Premium razlikujući faktori dobavljača

• Napredni softver za simulaciju radi optimizacije procesa

• Automatizovani sistemi izrade omotača za konzistentnost

• Proizvodni prostor sa kontrolisanom klimom

• Комплетна документација и трагабилност

• Техничка подршка током целог животног циклуса производа

• Predanost kontinuiranom unapređenju procesa

Наши услуге ливења по тачној методи губљеног модела представљају врх у производњи делова од нерђајућег челика. Кроз стални акценат на квалитет, прецизност и корисничку службу, испоручујемо делове који превазилазе очекивања, осигуравајући технички врхунске карактеристике и поуздан рад у најзахтевнијим применама.