Továrna na přesné odlitky z nerezové oceli, odborník na lití dílů pro výfukové potrubí

Jako specializovaná dílna přesného lití s desetiletími zkušeností v oblasti metalurgie jsme se stali lídrem v odvětví výroby vysoce výkonných nerezových výfukových komponentů. Naše přesné služby přesného lití dodávají výfukové potrubí kolektorů, které stanovují nové standardy trvanlivosti, tepelné účinnosti a rozměrové přesnosti jak v automobilovém, tak průmyslovém použití.

Excelence materiálové vědy
Naše výfukové kolektory využívají pokročilé slitiny nerezové oceli:

• Třídy AISI 309/310 s obsahem 22–25 % chromu a 12–15 % niklu pro trvalý provoz při teplotě až 1100 °C

• HP-modifikované slitiny s řízeným obsahem dusíku (0,15–0,25 %), které zvyšují pevnost za vysokých teplot

• Nb-stabilizované varianty, které zabraňují senzibilizaci a mezikrystalické korozi ve svářecích zónách

• Vývoj vlastních slitin s přizpůsobením chemického složení konkrétním požadavkům tepelného cyklování

Přesný investiční lihovací proces
Používáme sofistikované metody vylévání do cirek:

• Rychlé výrobní nástroje s využitím voskových modelů tisknutých pomocí 3D tisku pro komplexní geometrie

• Vícevrstvé keramické pláště s primárními povlaky na bázi zirkonu, které dosahují vynikající jakosti povrchu

• Vakuově asistované lití zajišťující maximální hustotu a minimální pórnost plyny

• Řízené směrové tuhnutí vytvářející optimalizovanou strukturu zrn pro odolnost proti tepelné únavě

• Horké izostatické lisování – nepovinné dodatečné zpracování eliminující vnitřní mikropórnost

Technické možnosti a zajištění kvality
Naše výrobní infrastruktura podporuje:

• Kontrolu tloušťky stěny od 3,0 mm do 15,0 mm s tolerancí ±0,3 mm

• Kvalitu povrchové úpravy dosahující Ra 3,2–6,3 μm v odlitém stavu

• Rozměrovou přesnost udržující tolerance CT6–8 dle ISO 8062

• Komplexní nedestruktivní zkoušení včetně radiografické a fluorescenční kapilární metody

• Certifikaci materiálu dle normy EN 10204 3.1 s vystopovatelnými čísly tavby

Vlastnosti konstrukce optimalizované pro výkon
Navrhujeme součásti s klíčovými provozními vlastnostmi:

• Rovnoměrné rozložení stěn, které zabraňuje horkým místům a koncentraci tepelného napětí

• Vnitřní kanály optimalizované výpočtovou dynamikou tekutin za účelem minimalizace omezení toku

• Integrované body uchycení odlité do betonu pro vynikající mechanickou pevnost

• Řízení tepelné roztažnosti prostřednictvím strategického umístění žebrování a kontrolou geometrie

• Přímé frézování CNC všech kritických těsnicích ploch ve naší integrované provozovně

Průmyslové aplikace a přizpůsobení
Naše odborné znalosti slouží různorodým odvětvím:

• Vysoký výkon v automobilovém průmyslu včetně výrobců závodních a speciálních vozidel

• Těžká nákladní vozidla a komerční automobily

• Průmyslová výroba energie a turbínové výfukové systémy

• Námořní a letecké komponenty pro řízení výfukových plynů

Výhody technického partnerství
Výhody spolupráce s klienty zahrnují:

• Podporu koncurrentního inženýrství od koncepce až po výrobu

• Rychlé prototypování s dodáním vzorků za 2–3 týdny

• Iniciativy hodnotového inženýrství pro optimalizaci nákladů a výkonu komponent

• Výrobní kapacitu podporující roční objemy od 500 do 50 000 kusů

• Kompletní řízení dodavatelského řetězce od suroviny po hotové obráběné díly

Naše odbornost ve směrnosti metodou přesného lití u výfukových kolektorů z nerezové oceli kombinuje pokročilou metalurgii s přesnou výrobou, čímž dodáváme komponenty, které překonávají i ty nejnáročnější požadavky na výkon. Přirozené výhody přesného lití – včetně flexibilního návrhu, vynikající povrchové úpravy a vynikající rozměrové přesnosti – činí tento postup ideálním výrobním procesem pro složité výfukové komponenty vystavené extrémním tepelným a mechanickým zatížením.

Kontaktujte náš inženýrský tým, abyste využili naše specializované know-how ve slitině nerezové oceli metodou přesného lití pro vaše požadavky na výfukové kolektory. Poskytujeme komplexní technickou podporu a výrobní řešení přizpůsobená vašim konkrétním výkonnostním cílům a normám kvality.