Fabbrica di fusione a cera persa: esperta in parti metalliche in acciaio inossidabile per tubi del collettore di scarico
- Panoramica
- Prodotti consigliati
Qualità AISI 309/310 con il 22-25% di cromo e il 12-15% di nichel per un funzionamento continuo fino a 1100°C
Leghe modificate HP con contenuto controllato di azoto (0,15-0,25%) per migliorare la resistenza ad alta temperatura
Varianti stabilizzate al Nb che prevengono la sensibilizzazione e la corrosione intergranulare nelle zone saldate
Sviluppo di leghe personalizzate con composizione chimica adattata a specifiche esigenze di cicli termici
Attrezzature per prototipi rapidi che utilizzano modelli in cera stampati in 3D per geometrie complesse
Gusci ceramici multistrato con rivestimenti primari a base di zircone per una finitura superficiale superiore
Fusione assistita sotto vuoto per garantire massima densità e minima porosità gassosa
Controllo della solidificazione direzionale per creare strutture granulari ottimizzate contro la fatica termica
Prelievo isostatico a caldo come trattamento post-produzione opzionale per eliminare la microporosità interna
Controllo dello spessore della parete da 3,0 mm a 15,0 mm con tolleranza di ±0,3 mm
Qualità della finitura superficiale che raggiunge un valore Ra da 3,2 a 6,3 μm in condizione di fonderia
Precisione dimensionale che mantiene tolleranze CT6-8 secondo ISO 8062
Test NDT completi, inclusi radiografia e ispezione con liquido penetrante fluorescente
Certificazione dei materiali conforme agli standard EN 10204 3.1 con numeri di lotto tracciabili
Distribuzione Uniforme dello Spessore della Parete per prevenire punti caldi e concentrazioni di stress termico
Passaggi interni ottimizzati mediante Fluidodinamica Computazionale per ridurre al minimo le restrizioni di flusso
Punti di montaggio integrati colati in opera per una resistenza meccanica superiore
Gestione della dilatazione termica attraverso un posizionamento strategico delle nervature e un controllo geometrico
Lavorazione diretta con macchine CNC di tutte le superfici di tenuta critiche nel nostro impianto integrato
Automotive ad alte prestazioni, inclusi costruttori di veicoli da corsa e speciali
Camion pesanti e applicazioni per veicoli commerciali
Generazione di energia industriale e sistemi di scarico per turbine
Componenti per la gestione degli scarichi marini e aerospaziali
Supporto di ingegneria simultanea dalla fase concettuale fino alla produzione
Prototipazione rapida con consegna campioni in 2-3 settimane
Iniziative di value engineering per ottimizzare costo e prestazioni dei componenti
Capacità produttiva in grado di supportare volumi annuali da 500 a 50.000 pezzi
Gestione completa della catena di approvvigionamento, dalla materia prima ai componenti finiti lavorati
Come fabbrica specializzata nella fusione a cera persa con decenni di esperienza metallurgica, ci siamo affermati come leader del settore nella produzione di componenti per lo scarico ad alte prestazioni in acciaio inossidabile. I nostri servizi di fusione a cera persa di precisione forniscono tubi del collettore di scarico che stabiliscono nuovi standard in termini di durata, efficienza termica e precisione dimensionale sia per applicazioni automobilistiche che industriali.
Eccellenza in Scienza dei Materiali
I nostri collettori di scarico utilizzano formulazioni avanzate di acciaio inossidabile:
Processo di laminato a investimento precisione
Impieghiamo sofisticate metodologie di fusione a cera persa:
Capacità tecniche e garanzia della qualità
La nostra infrastruttura produttiva supporta:
Caratteristiche di Design Ottimizzate per le Prestazioni
Progettiamo componenti con attributi critici di prestazione:
Applicazioni industriali e personalizzazione
La nostra esperienza serve settori diversificati:
Vantaggi della partnership tecnica
I vantaggi della collaborazione con i clienti includono:
La nostra esperienza nella fusione a cera persa di collettori di scarico in acciaio inossidabile combina metallurgia avanzata e produzione di precisione per fornire componenti che superano i requisiti prestazionali più severi. I vantaggi intrinseci della fusione a cera persa – tra cui flessibilità di progettazione, finitura superficiale superiore ed eccellente controllo dimensionale – ne fanno il processo produttivo ideale per componenti di scarico complessi soggetti a sollecitazioni termiche e meccaniche estreme.
Contatta il nostro team di ingegneria per sfruttare la nostra esperienza specializzata nella fusione a cera persa in acciaio inossidabile per le tue esigenze relative ai collettori di scarico. Forniamo un supporto tecnico completo e soluzioni produttive su misura, pensate per soddisfare i tuoi specifici obiettivi di prestazioni e standard qualitativi.


Materiale |
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc. |
Spessore |
0.1mm a 12mm, come richiesto |
Dimensioni |
1) Secondo i disegni dei clienti 2) Secondo i campioni dei clienti |
Trattamento superficiale |
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc. |
Formato disegno |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza. |
Imballaggio |
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente |
Spedizione |
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo |
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo |
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3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo |
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Tempo di consegna |
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni. |
Condizioni di pagamento |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificazione |
ISO |
Servizio Logo |
fornito |
Applicazione |
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico. |







