Usługi precyzyjnego odlewnictwa OEM na zamówienie dla części zamiennych skrzyni biegów ciągników rolniczych, w tym usługi rysunkowe

W sektorze maszyn rolniczych usługi niestandardowego precyzyjnego odlewnictwa OEM dla komponentów skrzyni biegów ciągników stanowią kluczowe rozwiązania produkcyjne, które zapewniają niezawodność i długą trwałość w wymagających warunkach pracy rolniczej. Nasze kompleksowe usługi łączą zaawansowane technologie odlewnicze z profesjonalnym wsparciem inżynierskim, w tym szczegółowe usługi rysunkowe, aby dostarczać części zamienne do skrzyni biegów spełniające dokładne specyfikacje OEM oraz wymagania dotyczące wydajności.

Zaawansowane specyfikacje materiałowe

Nasze komponenty skrzyni biegów do ciągników rolniczych wykorzystują stale stopowe o wysokiej wytrzymałości oraz specjalne stopy żelaza zaprojektowane do zastosowań ciężkich. Stale stopowe 4140 i 4340 charakteryzują się wyjątkową wytrzymałością na rozciąganie sięgającą 120 000 psi oraz doskonałą odpornością na uderzenia, utrzymując wydajność przy obciążeniach udarowych występujących podczas pracy w terenie. Stopiwa żeliwa sferoidalnego 80-55-06 i 100-70-03 oferują optymalny balans wytrzymałości i łatwości obróbki skrawaniem, a poziom twardości między 217–269 jednostek Brinella gwarantuje doskonałą odporność na zużycie. W przypadku konkretnych zastosowań wymagających zwiększonej odporności na korozję stosujemy stale nierdzewne CA-15 i CA-40, zachowujące właściwości mechaniczne w trudnych warunkach środowiskowych.

Precyzyjne procesy wytwarzania odlewów

Nasze metody odlewania precyzyjnego i odlewania w piasku pozwalają uzyskać komponenty skrzyni biegów o wyjątkowej dokładności wymiarowej i integralności metalurgicznej:

Precyzyjny wlew inwestycyjny

• Formowanie ceramiczne pozwala na tworzenie złożonych kształtów uzębień oraz skomplikowanych wewnętrznych przelotów z tolerancjami wynoszącymi ±0,005 cala na cal

• Topienie i zalewanie pod próżnią zapewnia wysoką jakość metalurgiczną przy minimalnej porowatości gazowej w obszarach podatnych na duże naprężenia

• Kontrolowane krzepnięcie kierunkowe poprawia właściwości mechaniczne dzięki zapobieganiu skurczom w korzeniach uzębień i powierzchniach montażowych

• Komputerowe projektowanie układu wlewowego optymalizuje przepływ metalu, umożliwiając pełne wypełnienie form złożonych geometrii

Zaawansowane odlewanie w piasku

• Systemy piasku wiązanego żywicą wytwarzają duże obudowy przekładni i komponenty o doskonałej jakości powierzchni i stabilności wymiarowej

• Automatyczne linie formowania zapewniają stałą jakość form dla dużych serii produkcyjnych

• Kontrolowane szybkości chłodzenia pozwalają na uzyskanie optymalnej mikrostruktury i właściwości mechanicznych w całym przekroju elementów

• Monitorowanie procesu w czasie rzeczywistym gwarantuje spójną jakość we wszystkich partiach produkcyjnych

Wzmacnione cechy wydajnościowe

Komponenty skrzyni biegów ciągników wytwarzane za pomocą naszych precyzyjnych procesów odlewniczych charakteryzują się:

• Wyższą nośnością: odporność na obciążenia momentem obrotowym przekraczającym 5000 Nm występujące podczas intensywnych prac ornych

• Doskonałą odpornością na zużycie: zachowanie stabilności wymiarowej i integralności powierzchni w warunkach ścierania

• Zwiększona wytrzymałością zmęczeniową: odporność na inicjowanie i rozwój pęknięć przez miliony cykli obciążeniowych

• Optymalną odpornością na uderzenia: pochłanianie szokowych obciążeń wynikających z włączania narzędzi i nierówności terenu

• Precyzyjną stabilnością wymiarową: zapewnienie prawidłowego zazębienia kół zębatych i pasowanych połączeń łożyskowych przez cały okres eksploatacji

Kompleksowe usługi rysunkowe

Nasze kompleksowe wsparcie inżynierskie obejmuje pełne usługi rysunkowe:

• modelowanie 3D CAD: tworzenie szczegółowych modeli cyfrowych z dokładnymi wymiarami geometrycznymi i tolerancjami (GD&T)

• Tworzenie rysunków technicznych: generowanie kompletnych dokumentów technicznych zgodnie ze standardami ASME Y14.5

• Analiza przygotowania do produkcji: Optymalizacja geometrii komponentów pod kątem efektywności odlewania i wydajności

• Wsparcie w rozwoju prototypu: Przyspieszenie walidacji produktu poprzez szybką produkcję próbek

• Dokumentacja techniczna: Dostarczanie pełnych specyfikacji materiałowych, wymagań dotyczących obróbki cieplnej oraz standardów jakości

Zapewnienie jakości i certyfikacja

Nasze procesy produkcyjne obejmują rygorystyczne protokoły jakości:

• Badania ultradźwiękowe: Wykrywanie wewnętrznych wad i weryfikacja integralności strukturalnej w obszarach krytycznych pod obciążeniem

• Badania metodą magnetyczną: Identyfikacja nieciągłości powierzchniowych na zębach kół zębatych oraz powierzchniach montażowych

• Pomiary za pomocą maszyny współrzędnościowej: Weryfikacja dokładności wymiarowej wszystkich krytycznych cech, w tym średnic otworów i profili kół zębatych

• Certyfikat materiału: potwierdzenie składu chemicznego i właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami międzynarodowymi

• Testy wydajności: Symulacja warunków eksploatacyjnych w celu weryfikacji trwałości i wymagań funkcjonalnych

Ekspertyza w zastosowaniach rolniczych

Nasze usługi odlewu skrzyń biegów obsługują różne systemy ciągników:

Elementy skrzyni biegów

• Zagęszczenia uzębień i koła zębate kute wymagające precyzyjnych profili zębów i obróbki cieplnej

• Wały i elementy wielowypustowe wymagające wytrzymałości skrętnej i odporności na zużycie

• Obudowy sprzęgieł i pokrywy łożysk potrzebujące stabilności wymiarowej i łatwości obróbki

Systemy Poboru Mocy (PTO)

• Zestawy kół zębatych PTO przekazujące moc do urządzeń roboczych zapewniając niezawodną pracę

• Wały wyjściowe wymagające wytrzymałości przy zmiennych warunkach obciążenia

• Elementy obudowy zapewniające ochronę i prawidłowe ustawienie dla mechanizmów wewnętrznych

Zastosowania Przekładni Końcowej

• Koła zębate różnicowe i zespoły uchwytów do rozdziału mocy

• Zespoły przekładni planetarnych dla kompaktowych zastosowań o wysokim momencie obrotowym

• Składniki osi wymagające wytrzymałości w warunkach maksymalnego obciążenia

Zalety współpracy OEM

Nasze kompleksowe usługi zapewniają istotne korzyści:

• Współpraca techniczna: Wsparcie inżynieryjne od koncepcji przez produkcję

• Spójność jakości: Certyfikowane procesy gwarantujące niezawodność i wydajność komponentów

• Integracja łańcucha dostaw: Bezoszczędna koordynacja z operacjami montażowymi i produkcyjnymi

• Wsparcie na całą długość życia produktu ciągłe doskonalenie i pomoc techniczna na przestrzeni całego cyklu życia produktu