Servizi OEM di fusione di precisione personalizzati per ricambi cambio trattore agricolo compresi servizi di disegno

Nel settore delle macchine agricole, i servizi OEM di fusione di precisione personalizzati per componenti della trasmissione del trattore rappresentano soluzioni produttive fondamentali per garantire affidabilità e durata nelle operazioni agricole più impegnative. I nostri servizi completi combinano tecnologie avanzate di fusione con un supporto ingegneristico professionale, inclusi dettagliati servizi di progettazione, al fine di fornire ricambi per trasmissioni conformi alle specifiche tecniche OEM e ai requisiti prestazionali richiesti.

Specifica avanzata dei materiali

I componenti della trasmissione del nostro trattore agricolo utilizzano acciai legati ad alta resistenza e leghe di ferro specializzate progettate per applicazioni gravose. Gli acciai legati 4140 e 4340 offrono un'eccezionale resistenza alla trazione fino a 120.000 psi e un'elevata resistenza agli urti, mantenendo le prestazioni sotto carichi d'urto incontrati nelle operazioni in campo. Le ghise duttili 80-55-06 e 100-70-03 offrono un equilibrio ottimale tra resistenza e lavorabilità, con durezze comprese tra 217 e 269 Brinell che garantiscono un'eccellente resistenza all'usura. Per applicazioni specifiche che richiedono una maggiore resistenza alla corrosione, impieghiamo acciai inossidabili delle qualità CA-15 e CA-40, mantenendo le proprietà meccaniche in condizioni ambientali difficili.

Processi Produttivi di Fusione di Precisione

Le nostre metodologie di fusione a cera persa e di fusione in sabbia producono componenti per cambi con straordinaria precisione dimensionale e integrità metallurgica:

Casting di investimento di precisione

• La fusione in stampo ceramico crea profili complessi dei denti degli ingranaggi e passaggi interni intricati con tolleranze entro ±0,005 pollici per pollice

• La fusione e colata sotto vuoto garantisce una qualità metallurgica superiore con porosità gassosa minima nelle aree soggette a sollecitazioni critiche

• Il controllo della solidificazione direzionale migliora le proprietà meccaniche prevenendo difetti di ritiro nelle radici dei denti degli ingranaggi e sulle superfici di montaggio

• La progettazione assistita da computer del sistema di alimentazione ottimizza il flusso del metallo per un riempimento completo dello stampo di geometrie complesse

Fusione avanzata in sabbia

• I sistemi a sabbia legata con resina producono alloggiamenti di cambi e componenti di grandi dimensioni con eccellente finitura superficiale e stabilità dimensionale

• Le linee automatiche di formatura mantengono una qualità dello stampo costante per soddisfare requisiti produttivi ad alto volume

• Velocità di raffreddamento controllate sviluppano una microstruttura e proprietà meccaniche ottimali in tutta la sezione dei componenti

• Il monitoraggio in tempo reale del processo garantisce una qualità costante tra i diversi lotti di produzione

Caratteristiche di Prestazione Migliorate

I componenti della trasmissione del trattore prodotti attraverso i nostri processi di fusione di precisione offrono:

• Elevata Capacità di Carico: Resistenza a coppie superiori a 5.000 Nm riscontrate nelle operazioni di lavorazione pesante del terreno

• Eccellente Resistenza all'Usura: Mantenimento della stabilità dimensionale e dell'integrità superficiale in condizioni abrasive

• Migliorata Resistenza alla Fatica: Resistenza all'innesco e alla propagazione di cricche attraverso milioni di cicli di carico

• Ottima Resistenza agli Urto: Assorbimento dei carichi d'urto derivanti dall'innesto delle attrezzature e dalle irregolarità del terreno

• Stabilità Dimensionale di Precisione: Garanzia di un corretto ingranamento delle ruote dentate e dei giunti dei cuscinetti per tutta la durata di servizio

Servizi Completi di Disegno Tecnico

Il nostro supporto ingegneristico integrato comprende servizi completi di disegno tecnico:

• modellazione 3D CAD: Creazione di modelli digitali dettagliati con precise dimensioni geometriche e tolleranze (GD&T)

• Produzione di Disegni Tecnici: Generazione di disegni tecnici completi secondo gli standard ASME Y14.5

• Analisi della Progettazione per la Produzione: Ottimizzazione della geometria del componente per l'efficienza e le prestazioni nella fusione

• Supporto allo Sviluppo del Prototipo: Accelerazione della validazione del prodotto attraverso la produzione rapida di campioni

• Documentazione Tecnica: Fornitura di specifiche complete dei materiali, requisiti di trattamento termico e standard qualitativi

Garanzia di qualità e certificazione

I nostri processi produttivi includono rigorosi protocolli di qualità:

• Prova Ultrasuoni: Rilevamento di difetti interni e verifica dell'integrità strutturale in aree soggette a sollecitazioni critiche

• Ispettoraggio con Particelle Magnetiche: Individuazione di discontinuità superficiali sui denti degli ingranaggi e sulle superfici di montaggio

• Macchina di Misura a Coordinate: Verifica della precisione dimensionale di tutte le caratteristiche critiche, inclusi diametri forati e profili degli ingranaggi

• Certificazione del Materiale: Conferma della composizione chimica e delle proprietà meccaniche secondo gli standard internazionali

• Prove di Prestazione: Simulazione delle condizioni operative per validare durata e requisiti funzionali

Esperienza nel Settore Agricolo

I nostri servizi di fusione per cambi supportano svariati sistemi di trattori:

Componenti del cambio

• Semilavorati dentati e ingranaggi forgiati che richiedono profili dei denti precisi e trattamenti termici

• Alberi e componenti scanalati che richiedono resistenza torsionale e all'usura

• Carter frizione e coperchi cuscinetti che necessitano di stabilità dimensionale e lavorabilità

Sistemi di presa di forza (PTO)

• Set di ingranaggi PTO per la trasmissione di potenza agli attrezzi con prestazioni affidabili

• Alberi di uscita che richiedono resistenza in condizioni di carico variabile

• Componenti di alloggiamento che proteggono e allineano i meccanismi interni

Applicazioni di riduttore finale

• Ingranaggi differenziali e gruppi portatreno per la distribuzione della potenza

• Set di ingranaggi planetari per applicazioni compatte ad alta coppia

• Componenti dell'asse che richiedono resistenza in condizioni di carico massimo

Vantaggi della Partnership OEM

I nostri servizi completi offrono significativi vantaggi:

• Collaborazione tecnica: supporto ingegneristico dalla fase di progettazione alla produzione

• Coerenza della qualità: processi certificati che garantiscono affidabilità e prestazioni dei componenti

• Integrazione della catena di approvvigionamento: coordinamento perfetto con le operazioni di assemblaggio e produzione

• Supporto per il Ciclo di Vita : Miglioramento continuo e assistenza tecnica per tutta la durata del prodotto