Niestandardowe części samochodowe – rura wlotowa chłodnicy, usługi odlewania grawitacyjnego aluminium

W sektorze systemów chłodzenia pojazdów samochodowych niestandardowe rury wlotowe wyprodukowane metodą odlewania grawitacyjnego z aluminium stanowią kluczowe komponenty zapewniające optymalne zarządzanie ciepłem silnika. Nasze specjalistyczne usługi odlewania wytwarzają rury wodne charakteryzujące się precyzyjną dokładnością wymiarową oraz wyjątkową trwałością, spełniając surowe wymagania współczesnych zastosowań motoryzacyjnych.

Zaawansowane specyfikacje materiałów aluminiowych

Nasze rury wlotowe do układów chłodniczych wykorzystują wysokowydajne stopy aluminium specjalnie zaprojektowane do zastosowań w systemach chłodzenia. Stop aluminium A356.2, o kontrolowanej zawartości krzemu w zakresie 6,5–7,5% i magnezu w zakresie 0,25–0,45%, charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi po obróbce cieplnej T6, osiągając wytrzymałość na rozciąganie powyżej 45 000 psi oraz granicę plastyczności 35 000 psi. W celu poprawy odporności na korozję w środowiskach chłodniczych stosujemy stop aluminium 319 o doskonałej podatności na odlewanie i przewodności cieplnej wynoszącej 0,29 cal/cm²/cm/°C, który zachowuje integralność strukturalną w temperaturach od -40°C do 200°C.

Precyzyjne Odlewanie Grawitacyjne – Produkcja

Nasz proces odlewania grawitacyjnego wykorzystuje technologię form trwałych, umożliwiając produkcję rur o wyjątkowej jakości metalurgicznej:

Projektowanie i produkcja form

• Formy ze stali narzędziowej H13 o twardości HRC 44–48 gwarantują długą żywotność produkcyjną i stabilność wymiarową

• Kanały chłodzenia konformalnego zapewniają precyzyjne zarządzanie temperaturą podczas krzepnięcia

• Systemy form wieloczęściowych umożliwiają tworzenie złożonych geometrii z rdzeniami wewnętrznymi do kształtowania przepływu wody

• Optymalizowane systemy wlewu CAD zapewniają gładki przepływ metalu i minimalizują turbulencje

Kontrolowany proces odlewania

• Wlewanie stopionego aluminium w precyzyjnie kontrolowanych temperaturach od 680 do 720°C

• Wypełnianie grawitacyjne zapewnia przepływ warstwowy i zmniejsza powstawanie tlenków

• Kierunkowa krystalizacja od ścianek formy do wnętrza minimalizuje porowatość kurczową

• Automatyczne wyjmowanie zapewnia stałe czasy cyklu i jakość produkcji

Wzmacnione cechy wydajnościowe

Rury wlotowe chłodnicy samochodowej wytwarzane w naszym procesie odlewania grawitacyjnego oferują:

• Doskonała szczelność pod ciśnieniem: wytrzymuje ciśnienia w układzie chłodzenia przekraczające 2,5 bar bez wycieków

• Doskonała odporność na cykle termiczne: zachowuje stabilność wymiarową podczas powtarzalnych cykli nagrzewania i chłodzenia

• Optymalizowane cechy przepływu: Gładkie powierzchnie wewnętrzne o chropowatości średniej Ra 3,2–6,3 μm minimalizują opór przepływu

• Odporność na korozję: Wytrzymuje długotrwałe oddziaływanie chłodziw na bazie glikolu etylenowego i mieszanek wodnych

• Tłumienie drgań: Konstrukcja z aluminium skutecznie pochłania drgania silnika, zmniejszając naprężenia w punktach połączeń

Kompleksowa gwarancja jakości

Każda rura dopływowa przechodzi rygorystyczną weryfikację jakości:

• Test ciśnieniowy: Próba hydrauliczna przy ciśnieniu 1,5-krotnym do roboczego zapewnia szczelność działania

• Kontrola wymiarów: Weryfikacja CMM wszystkich krytycznych interfejsów i powierzchni montażowych

• Badanie radiograficzne: Wykrywa wady wewnętrzne i weryfikuje jednolitość grubości ścianki

• Certyfikat materiału: Potwierdza skład chemiczny i właściwości mechaniczne zgodnie z ASTM B26/B108

• Ocena jakości powierzchni: Zapewnia zgodność ze standardami estetyki motoryzacyjnej

Doskonałość w zastosowaniach motoryzacyjnych

Nasze rury wlotowe z aluminium odlewanego metodą grawitacyjną obsługują różne systemy samochodowe:

Obwody chłodzenia silnika

• Połączenia głowicy cylindra wymagające precyzyjnej płaskości kołnierza i jakości powierzchni uszczelniającej

• Obudowy termostatu z integracją skomplikowanych kanałów wewnętrznych i elementów montażowych

• Elementy interfejsu chłodnicy wymagające odporności na korozję i stabilności termicznej

Zaawansowane zarządzanie cieplne

• Systemy chłodzenia turbosprężarki pracujące w podwyższonych temperaturach i pod ciśnieniem

• Chłodzenie elektroniki układów napędowych pojazdów hybrydowych wymagające precyzyjnej kontroli temperatury

• Obwody chłodzenia oleju przekładniowego wymagające niezawodności w zmiennych warunkach pracy

Możliwości technicznej personalizacji

Oferujemy kompleksowe wsparcie inżynierskie dla zastosowań motoryzacyjnych:

• Analiza CFD: Optymalizacja wewnętrznych ścieżek przepływu dla maksymalnej wydajności chłodzenia

• Weryfikacja FEA: Zapewnienie integralności konstrukcyjnej przy obciążeniach termicznych i wibracyjnych

• Szybkie prototypowanie: Przyspieszanie cykli rozwojowych poprzez szybką produkcję wzorów

• Skalowanie produkcji: Obsługa potrzeb od prototypu po masową produkcję