কাস্টমাইজড অটো পার্টস ইনলেট ওয়াটার পাইপ গ্র্যাভিটি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং সেবা

অটোমোটিভ কুলিং সিস্টেম খাতে, গ্রাভিটি অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের মাধ্যমে তৈরি কাস্টমাইজড ইনলেট ওয়াটার পাইপগুলি এমন গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা ইঞ্জিনের তাপ ব্যবস্থাপনাকে চূড়ান্ত দক্ষতায় নিশ্চিত করে। আমাদের বিশেষায়িত কাস্টিং পরিষেবা থেকে উৎপাদিত ওয়াটার পাইপগুলি আধুনিক অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্ভুল মাত্রার সঠিকতা এবং অসাধারণ স্থায়িত্বের সমন্বয় করে।

অ্যাডভান্সড অ্যালুমিনিয়াম ম্যাটেরিয়াল স্পেসিফিকেশন

আমাদের অটোমোটিভ ইনলেট ওয়াটার পাইপগুলি কুলিং সিস্টেমের জন্য বিশেষভাবে তৈরি উচ্চ-কর্মক্ষমতার অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে। A356.2 অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যাতে 6.5-7.5% সিলিকন এবং 0.25-0.45% ম্যাগনেসিয়াম নিয়ন্ত্রিত পরিমাণে থাকে, T6 তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে উৎকৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করে, যার ফলে টেনসাইল স্ট্রেন্থ 45,000 psi এবং ইয়েল্ড স্ট্রেন্থ 35,000 psi ছাড়িয়ে যায়। কুল্যান্ট পরিবেশে উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য, আমরা 319 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করি যা চমৎকার ঢালাই উপযোগিতা এবং 0.29 cal/cm²/cm/°C তাপ পরিবাহিতা সহ থাকে এবং -40°C থেকে 200°C তাপমাত্রার মধ্যে কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখে।

নির্ভুল গ্র‍্যাভিটি কাস্টিং উৎপাদন

আমাদের মহাকর্ষ ঢালাই প্রক্রিয়াটি চিরস্থায়ী ছাঁচ প্রযুক্তি ব্যবহার করে যা অসাধারণ ধাতুবিদ্যার গুণমান সহ ওয়াটার পাইপ তৈরি করে:

মল্ড ডিজাইন এবং উৎপাদন

• HRC 44-48 কঠোরতা সহ H13 টুল স্টিলের ছাঁচগুলি দীর্ঘ উৎপাদন জীবন এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে

• অনুরূপ শীতলকরণ চ্যানেলগুলি ঘনীভবনের সময় নির্ভুল তাপ ব্যবস্থাপনা প্রদান করে

• বহু-অংশ ছাঁচ সিস্টেমগুলি জল প্রবাহের জন্য অভ্যন্তরীণ কোর সহ জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে সক্ষম করে

• CAD-অপটিমাইজড গেটিং সিস্টেমগুলি ধাতুর মসৃণ প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং টার্বুলেন্স কমায়

নিয়ন্ত্রিত কাস্টিং প্রক্রিয়া

• 680-720°C তাপমাত্রায় নিয়ন্ত্রিত উপায়ে গলিত অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই

• মরীচি-প্রবাহিত পূরণ ল্যামিনার প্রবাহ নিশ্চিত করে এবং অক্সাইড গঠন কমায়

• ছাঁচের দেয়াল থেকে অভ্যন্তরীণ দিকে দিকনির্দেশিত শক্ত হওয়া সঙ্কোচনজনিত ছিদ্রতা কমায়

• স্বয়ংক্রিয় নিষ্কাশন চক্র সময় এবং উৎপাদনের মান ধ্রুব রাখে

উন্নত পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য

আমাদের গ্র্যাভিটি কাস্টিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি অটোমোটিভ ইনলেট ওয়াটার পাইপগুলি প্রদান করে:

• উত্কৃষ্ট চাপ অখণ্ডতা: 2.5 বারের বেশি কুল্যান্ট সিস্টেমের চাপ ফুটো ছাড়াই সহ্য করে

• চমৎকার তাপীয় চক্র প্রতিরোধ: পুনরাবৃত্ত উত্তাপন এবং শীতলকরণ চক্রের মাধ্যমে মাত্রার স্থিতিশীলতা বজায় রাখে

• অপটিমাইজড প্রবাহ বৈশিষ্ট্য: Ra 3.2-6.3 μm গড় খাদ সহ মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি প্রবাহের প্রতিরোধকে কমিয়ে আনে

• ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা: ইথিলিন গ্লাইকল-ভিত্তিক কুল্যান্ট এবং জলের মিশ্রণের সঙ্গে দীর্ঘ সময় ধরে সংস্পর্শ সহ্য করতে পারে

• কম্পন নিয়ন্ত্রণ: অ্যালুমিনিয়াম গঠন ইঞ্জিনের কম্পনকে কার্যকরভাবে শোষণ করে, সংযোগ বিন্দুগুলিতে চাপ কমিয়ে আনে

ব্যাপক মান নিশ্চিতকরণ

প্রতিটি ইনলেট ওয়াটার পাইপ কঠোর মান যাচাইকরণের মধ্য দিয়ে যায়:

• চাপ পরীক্ষা: কার্যকরী চাপের 1.5 গুণ হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপে পরীক্ষা করে ফুটোহীন কার্যকারিতা নিশ্চিত করা হয়

• মাত্রা পরিদর্শন: CMM ব্যবহার করে সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ ইন্টারফেস এবং মাউন্টিং পৃষ্ঠের যাচাইকরণ

• বিকিরণ পরীক্ষা: অভ্যন্তরীণ ত্রুটি শনাক্ত করে এবং প্রাচীরের ঘনত্বের সামঞ্জস্য যাচাই করে

• উপাদান সার্টিফিকেশন: ASTM B26/B108 অনুযায়ী রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে

• পৃষ্ঠের গুণমান মূল্যায়ন: অটোমোটিভ চেহারার মানদণ্ড মেনে চলা নিশ্চিত করে

অটোমোটিভ প্রয়োগের উৎকৃষ্টতা

আমাদের মহাকর্ষ-নির্মিত অ্যালুমিনিয়াম ইনলেট জল পাইপগুলি বিভিন্ন অটোমোটিভ সিস্টেমের সেবা করে:

ইঞ্জিন শীতলকরণ সার্কিট

• সিলিন্ডার হেড সংযোগ যেখানে নির্ভুল ফ্ল্যাঞ্জ সমতলতা এবং সিলিং পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজন

• জটিল অভ্যন্তরীণ পাসেজ এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্য সহ থার্মোস্ট্যাট হাউজিং একীভূতকরণ

• রেডিয়েটার ইন্টারফেস উপাদান যার ক্ষয়রোধী এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রয়োজন

উন্নত থার্মাল ম্যানেজমেন্ট

• টার্বোচার্জার শীতলকরণ সিস্টেম যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করে

• হাইব্রিড যানবাহনের পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স শীতলকরণ যেখানে নির্ভুল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন

• ট্রান্সমিশন তেল শীতলকরণ সার্কিট যা পরিবর্তনশীল পরিচালন অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যতা দাবি করে

প্রযুক্তিগত কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা

আমরা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যাপক ইঞ্জিনিয়ারিং সমর্থন প্রদান করি:

• CFD বিশ্লেষণ: সর্বোচ্চ শীতলকরণ দক্ষতার জন্য অভ্যন্তরীণ প্রবাহ পথগুলি অনুকূলিত করা

• FEA যাচাইকরণ: তাপীয় এবং কম্পন ভারের অধীনে কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করা

• দ্রুত প্রোটোটাইপিং: দ্রুত-প্রস্তুত প্যাটার্ন তৈরির মাধ্যমে উন্নয়ন চক্রগুলি ত্বরান্বিত করা

• উৎপাদন স্কেলিং: প্রোটোটাইপ থেকে উচ্চ-পরিমাণ উৎপাদন পর্যন্ত প্রয়োজনীয়তা সমর্থন