EN
Innledning: For tunge lastebiler og industrielle kraftgeneratorer fører en sprekk i manifolden til tap av effekt, økte utslipp og kostbar nedetid. Ved Dandong Pengxin Machinery , implementerer vi en «nullfeil»-politikk støttet av flertrinns kvalitetskontroll.
1. Luftlekkasjetesting
Hver enkelt manifold gjennomgår en trykktest. Vi bruker lufttrykksanlegg for å sikre at både støpe- og bearbeidede overflater er 100 % lufttette. Selv et mikroskopisk hull kan føre til katastrofal svikt under turbo-ladet trykk, og derfor tester vi hver enkelt del – ikke bare prøver.
2. Avansert dimensjonskontroll (CMM)
En manifold er bare så god som sin passform. Ved hjelp av toppmoderne CMM (koordinatmålemaskiner) verifiserer vi hver kritisk dimensjon mot kundens tekniske tegning. Vi fokuserer spesielt på flatheten til monteringsflatene og den nøyaktige plasseringen av monteringshullene for å sikre en problemfri installasjon for sluttbrukeren.
Over: Vårt laboratorium for kvalitetskontroll, der en presis CMM-probe verifiserer flensens flathet og dimensjonelle toleranser for en bilutstøtningsmanifold.
3. Ikke-destruktiv prøving (NDT)
Utenfor overflaten ser vi etter intern integritet. Vi bruker ultralyd- og magnetpartikkeltesting for å oppdage interne mikrosprekker eller innslag som ikke er synlige for det blotte øyet. Dette er avgjørende for deler som gjennomgår tusenvis av oppvarmings- og avkjølings-sykluser.
4. Full sporingsevne
I henhold til IATF 16949-standardene får hver del en unik sporbare kode. Dette gjør at vi kan spore materialebatchen, støpedatoen og inspeksjonsregistreringene for hele levetiden til komponenten.
Konklusjon: Med 67 år med produksjonshistorie og en eksportrate på 90 % til Europa og Nord-Amerika bygges vårt kvalitetssystem på internasjonal tillit og teknisk overlegenhet.
«Ønsker du å gjennomgå vår fullstendige inspeksjonsrapport (PPAP)? Ta kontakt med oss her. Min e-post: [email protected]» 。