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소개: 중형 및 대형 트럭과 산업용 발전기의 경우, 균열이 생긴 매니폴드는 출력 저하, 배출가스 증가, 그리고 막대한 정비 비용을 초래합니다. 단동 펑신 기계공장(Dandong Pengxin Machinery)에서는 Dandong Pengxin Machinery ‘제로 결함(Zero Defect)’ 정책을 다단계 품질 관리 시스템을 통해 실행합니다.
1. 공기 누출 테스트
모든 매니폴드는 압력 테스트를 거칩니다. 우리는 공기 압력 테스트 장비를 사용하여 주조 및 가공 표면이 100% 기밀하도록 확인합니다. 터보차저 작동 시 발생하는 고압 조건에서 미세한 핀홀 하나도 치명적인 고장으로 이어질 수 있으므로, 샘플이 아닌 모든 제품을 개별적으로 검사합니다.
2. 고정밀 치수 검사(CMM)
매니폴드의 성능은 그 적합성에 달려 있습니다. 최첨단 CMM(좌표 측정기) 우리는 고객의 기술 도면에 따라 모든 핵심 치수를 검증합니다. 특히 맞물림 표면의 평탄도와 장착 구멍의 정확한 위치에 주의하여 최종 사용자에게 간편한 설치를 보장합니다.
위 사진: 자동차 배기 매니폴드의 플랜지 평탄도 및 치수 공차를 정밀 CMM 프로브로 검사하는 당사 품질 관리 실험실입니다.
3. 비파괴 검사(NDT)
표면을 넘어서 내부 완전성도 점검합니다. 초음파 검사 및 자석 입자 검사를 통해 육안으로는 식별할 수 없는 내부 미세 균열이나 불순물을 탐지합니다. 이는 수천 차례의 가열 및 냉각 사이클을 견뎌야 하는 부품에 있어 매우 중요합니다.
4. 완전한 추적성
IATF 16949 표준에 따라 각 부품에는 고유한 추적 가능 코드가 부여됩니다. 이를 통해 재료 배치, 주조 일자, 검사 기록 등 부품 전체 수명 주기에 걸친 정보를 추적할 수 있습니다.
결론: 67년의 제조 역사와 유럽 및 북미 지역으로의 90% 수출 비율을 자랑하며, 당사의 품질 관리 시스템은 국제적인 신뢰와 기술적 우수성에 기반합니다.
“전체 검사 보고서(PPAP)를 확인하시겠습니까? 여기로 문의해 주세요. 제 이메일: [email protected]” 。